Histórico da Página
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- Visão Geral
- Pré-Requisitos
- Tela Setup de Configuração
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Períodos
- Principais Campos e Parâmetros
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Estoque
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Documentos
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Seleção
- Tela Execução
Tabelas utilizadas
- Multi-empresa
- Opcionais
- Parâmetros
- Integrações
- Tabelas utilizadas
01. Visão Geral
O MRP (Material Requirement Planning) tem como objetivo gerar Ordens de Produção e Solicitações de Compras baseado em uma demanda (Pedido/Previsão).
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Etapa | Descrição |
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Seleção de Parâmetros | Apresenta o status sempre concluído, pois já confirmou-se a tela de parâmetros e disparou o início do processamento. |
Sincronização dos Dados | Apresenta o status da etapa de "Sincronização" do MRP que variará de acordo com a configuração do parâmetro MV_MRPSINC. Quando configurado com "1 - Não - Exibe os alertas de sincronização e não executa." o sistema sempre apresentará o status "Não Realizado", visto que a sincronização não foi realizada durante o processamento do Novo MRP, ou seja, seguiu operação conforme configuração dos Parâmetros de integração MRP - PCPA139, variando entre as formas OnLine e Schedule. Quando configurado com "2: Somente Pendentes" ou "3 - Todos", apresentará os status Pendente, Executando ou Concluído, conforme andamento da sincronização a cada execução do MRP. |
Recálculo dos Níveis da Estrutura | Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. |
Exclusão de Documentos Previstos | Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. |
Carga dos Dados em Memória | Apresenta o status da etapa de execução do "Carga dos Dados em Memória": pendente, executando, em memória e descarregada, conforme andamento da execução.
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Cálculo do MRP | Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. |
Geração do LOG de Eventos | Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Esta etapa está relacionada diretamente aos eventos 002, 003 e 007 previamente apresentados. |
Gravação dos Resultados em Disco | Apresenta o status da etapa: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Ou seja, os dados processados em memória são gravados em disco para consolidação e a memória é liberada. |
Geração de Documentos | Apresenta o status da etapa de execução: pendente, executando e concluído, conforme andamento da execução. Visível apenas quando marcada a opção "Gerar documentos ao término do cálculo" na tela "Setup de Configuração". |
Uso de Memória | Apresenta um valor aproximado da memória sendo consumida pelo appserver durante a execução do MRP, informando no final da execução, quando os dados estiverem descarregados, o pico de memória atingido durante a execução.
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09.
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Multiempresa
Consolida as informações de todas as empresas/filiais cadastradas na rotina de empresas centralizadoras (PCPA106) para serem processadas dentro de uma empresa/filial.
Permite a visão consolidada dos estoques, solicitações de compra, ordens de produção, previsões e pedidos de venda, plano mestre de produção de todas as empresas contidas no grupo do MRP multiempresa.
A execução do cálculo é realizada em uma única empresa que efetua a geração das ordens de compra, ordens de produção e transferências para todas as demais empresas.
Como a rotina funciona?
- Supondo que duas empresas compartilham seus produtos e possuam a estrutura conforme o exemplo a seguir:
Existindo uma demanda de venda para o item A e este não possuir saldo em estoque, o MRP Multiempresa gera uma ordem de produção e consequentemente, requisita os componentes.
Focando no item B, que na empresa 01 filial 01 é um item comprado, e considerando que não exista saldo, o MRP Multiempresa pesquisa saldos nas demais empresas participantes do cálculo. Se existir saldo do item B na empresa 02 filial 01, é realizada uma transferência da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Caso não exista saldo na empresa 02 filial 01, é gerada uma ordem de produção na empresa 02 para que seja gerado o estoque necessário e uma transferência desse saldo da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Todo esse processo segue um esquema de priorização de empresas, que permite priorizar a geração de ordens e uso dos saldos de estoques.
Pré-requisitos:
- Produtos compartilhados (SB1)
- Cadastro de empresa centralizadora, PCPA106 com a TES de entrada e saída cadastradas em todas as filiais que fazem parte do cadastro. ( ver link em conteúdo relacionados)
- Cliente/Fornecedor com o campo "Fil. Transf" preenchido para geração de transferências no MATA311. ( ver link em conteúdo relacionados)
Calendário:
A rotina considera o calendário - PCPA131, cadastrado nas filiais que farão parte do cálculo. Caso alguma filial não possua calendário cadastrado, será considerado o calendário da empresa centralizadora.
Lead Time:
As informações do lead time de transferência são registrados via MATA180 no campo "LT. Trans" . Neste cadastro é possível definir o tempo médio de transferência do produto para a filial destino, independente da origem. A data de transferência deve considerar a data da necessidade(datax) menos o lead time de transferência. A data de início da ordem de produção deve continuar com o cálculo normal, diminuindo o leadtime de produção.
Estoque de segurança/Ponto de pedido
O cálculo das quantidades de estoque de segurança e ponto de pedido para o MRP Multiempresas pode ser influenciado pelo parâmetro MV_ARQPROD e pelo cadastro do Indicador de Produtos (SBZ).
Quando o parâmetro MV_ARQPROD estiver com o conteúdo "SB1", as necessidades de estoque de segurança e ponto de pedido do produto sempre serão geradas na filial centralizadora. Nas demais filiais consideradas no cálculo, mesmo que o estoque do produto esteja menor que o estoque de segurança, ou o saldo final do período seja menor que o ponto de pedido, não será gerada uma necessidade para atender o estoque de segurança/ponto de pedido.
Para que as necessidades de ponto de pedido e estoque de segurança sejam geradas para as filiais centralizadas, se torna necessário a utilização do parâmetro MV_ARQPROD com o conteúdo "SBZ", em conjunto com o cadastro das informações de estoque de segurança e ponto de pedido nos indicadores de produto (SBZ) para todas as filiais onde se deseja que essas necessidades sejam geradas.
Exemplo:
Filial centralizadora: 01
Filiais centralizadas: 02, 03 e 04.
Parâmetro MV_ARQPROD = "SBZ"
Produto "000001", com cadastro na tabela SB1 configurado com Estoque de segurança de 50 unidades, e ponto de pedido de 100 unidades.
Produto "000001" sem nenhum cadastro na tabela SBZ.
Ao calcular o MRP com os parâmetros acima, a necessidade do estoque de segurança e do ponto de pedido continuará sendo gerada apenas na filial centralizadora "01", pois não existe cadastro para o produto nos indicadores de produto (SBZ) em nenhuma das filiais processadas pelo MRP. Quando o parâmetro MV_ARQPROD possuir o conteúdo "SBZ", mas o produto não possuir nenhum registro para nenhuma filial que o MRP irá processar, as quantidades de ponto de pedido e estoque de segurança serão calculadas da mesma forma de quando o parâmetro MV_ARQPROD está configurado como "SB1".
Continuando com os mesmos parâmetros acima, e adicionando apenas o cadastro do indicador de produtos conforme abaixo:
Produto "000001" com cadastro na tabela SBZ, para as filiais "02" e "03". Para a filial 02, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 100 unidades. Para a filial 03, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 200 unidades.
Ao calcular o MRP, o estoque de segurança e ponto de pedido deste produto será gerado apenas para as filiais 02 e 03, pois são as filiais que possuem os dados informados no indicador de produtos (SBZ). A quantidade considerada do estoque de segurança e ponto de pedido será de 100 unidades para a filial 02, e de 200 unidades para a filial 03. A informação de estoque de segurança e ponto de pedido que está registrada no cadastro de produtos (MATA010), passa a ser desconsiderada. Somente será gerada a necessidade
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- HW0 - Calendário MRP;
- HW1 - Parâmetros utilizados no cálculo do MRP;
- HW2 - Setup de configuração;
- HW3 - Processamento do MRP;
- HW9 - Operações x Componentes do MRP;
- HWA - Produtos do MRP;
- HWE - Indicadores de produtos MRP;
- HWB - Resultados do MRP - Sumarizados;
- HWC - Resultados do MRP - Rastreados;
- HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados;
- HWM - LOG de eventos do MRP;
- HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP;
- HWX - Saldos rejeitados do MRP;
- HWY - Armazéns do MRP;
- T4J - Demandas do MRP;
- T4S - Empenhos do MRP;
- T4N - Estrutura do MRP;
- T4Q - Ordem de Produção do MRP;
- T4M - Versão da Produção do MRP;
- T4T - Solicitações de Compras do MRP;
- T4U - Pedidos de Compras do MRP;
- T4V - Saldos em Estoque do MRP;
- T4O - Produtos Alternativos MRP;
- SMA - Transferências entre filiais do MRP;
- SMB - Níveis de produtos multiempresa MRP;
- SMI - Lead time de transferência MRP;
- SMM - Produtos processados pelo MRP;
- SME - Rastreabilidade de demandas (MRP);
- SMH - Rastreabilidade de demandas (ERP);
- SMV - Documentos considerados pelo MRP.
10. Multiempresa
Consolida as informações de todas as empresas/filiais cadastradas na rotina de empresas centralizadoras (PCPA106) para serem processadas dentro de uma empresa/filial.
Permite a visão consolidada dos estoques, solicitações de compra, ordens de produção, previsões e pedidos de venda, plano mestre de produção de todas as empresas contidas no grupo do MRP multiempresa.
A execução do cálculo é realizada em uma única empresa que efetua a geração das ordens de compra, ordens de produção e transferências para todas as demais empresas.
Como a rotina funciona?
- Supondo que duas empresas compartilham seus produtos e possuam a estrutura conforme o exemplo a seguir:
Existindo uma demanda de venda para o item A e este não possuir saldo em estoque, o MRP Multiempresa gera uma ordem de produção e consequentemente, requisita os componentes.
Focando no item B, que na empresa 01 filial 01 é um item comprado, e considerando que não exista saldo, o MRP Multiempresa pesquisa saldos nas demais empresas participantes do cálculo. Se existir saldo do item B na empresa 02 filial 01, é realizada uma transferência da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Caso não exista saldo na empresa 02 filial 01, é gerada uma ordem de produção na empresa 02 para que seja gerado o estoque necessário e uma transferência desse saldo da empresa 02 para a empresa 01 para atender a necessidade. Todo esse processo segue um esquema de priorização de empresas, que permite priorizar a geração de ordens e uso dos saldos de estoques.
Pré-requisitos:
- Produtos compartilhados (SB1)
- Cadastro de empresa centralizadora, PCPA106 com a TES de entrada e saída cadastradas em todas as filiais que fazem parte do cadastro. ( ver link em conteúdo relacionados)
- Cliente/Fornecedor com o campo "Fil. Transf" preenchido para geração de transferências no MATA311. ( ver link em conteúdo relacionados)
Calendário:
A rotina considera o calendário - PCPA131, cadastrado nas filiais que farão parte do cálculo. Caso alguma filial não possua calendário cadastrado, será considerado o calendário da empresa centralizadora.
Lead Time:
As informações do lead time de transferência são registrados via MATA180 no campo "LT. Trans" . Neste cadastro é possível definir o tempo médio de transferência do produto para a filial destino, independente da origem. A data de transferência deve considerar a data da necessidade(datax) menos o lead time de transferência. A data de início da ordem de produção deve continuar com o cálculo normal, diminuindo o leadtime de produção.
Estoque de segurança/Ponto de pedido
O cálculo das quantidades de estoque de segurança e ponto de pedido para o MRP Multiempresas pode ser influenciado pelo parâmetro MV_ARQPROD e pelo cadastro do Indicador de Produtos (SBZ).
Quando o parâmetro MV_ARQPROD estiver com o conteúdo "SB1", as necessidades de estoque de segurança e ponto de pedido do produto sempre serão geradas na filial centralizadora. Nas demais filiais consideradas no cálculo, mesmo que o estoque do produto esteja menor que o estoque de segurança, ou o saldo final do período seja menor que o ponto de pedido, não será gerada uma necessidade para atender o estoque de segurança/ponto de pedido.
Para que as necessidades de ponto de pedido e estoque de segurança sejam geradas para as filiais centralizadas, se torna necessário a utilização do parâmetro MV_ARQPROD com o conteúdo "SBZ", em conjunto com o cadastro das informações de estoque de segurança e ponto de pedido nos indicadores de produto (SBZ) para todas as filiais onde se deseja que essas necessidades sejam geradas.
Exemplo:
Filial centralizadora: 01
Filiais centralizadas: 02, 03 e 04.
Parâmetro MV_ARQPROD = "SBZ"
Produto "000001", com cadastro na tabela SB1 configurado com Estoque de segurança de 50 unidades, e ponto de pedido de 100 unidades.
Produto "000001" sem nenhum cadastro na tabela SBZ.
Ao calcular o MRP com os parâmetros acima, a necessidade do estoque de segurança e do ponto de pedido continuará sendo gerada apenas na filial centralizadora "01", pois não existe cadastro para o produto nos indicadores de produto (SBZ) em nenhuma das filiais processadas pelo MRP. Quando o parâmetro MV_ARQPROD possuir o conteúdo "SBZ", mas o produto não possuir nenhum registro para nenhuma filial que o MRP irá processar, as quantidades de ponto de pedido e estoque de segurança serão calculadas da mesma forma de quando o parâmetro MV_ARQPROD está configurado como "SB1".
Continuando com os mesmos parâmetros acima, e adicionando apenas o cadastro do indicador de produtos conforme abaixo:
Produto "000001" com cadastro na tabela SBZ, para as filiais "02" e "03". Para a filial 02, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 100 unidades. Para a filial 03, a quantidade de ponto de pedido e estoque de segurança foram configurados com 200 unidades.
Ao calcular o MRP, o estoque de segurança e ponto de pedido deste produto será gerado apenas para as filiais 02 e 03, pois são as filiais que possuem os dados informados no indicador de produtos (SBZ). A quantidade considerada do estoque de segurança e ponto de pedido será de 100 unidades para a filial 02, e de 200 unidades para a filial 03. A informação de estoque de segurança e ponto de pedido que está registrada no cadastro de produtos (MATA010), passa a ser desconsiderada. Somente será gerada a necessidade de estoque de segurança e ponto de pedido para as filiais que possuírem o cadastro no indicador de produtos.
Dica | ||
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11. Opcionais
Para que o MRP considere o saldo em estoque para produtos que possuem opcionais em sua estrutura, é necessário que seja definido o Opcional default do produto no cadastro de produtos (SB1) ou no cadastro de indicadores de produtos (SBZ). Desta forma, todo o saldo disponível do produto será vinculado ao opcional default do produto.
Caso o produto possua opcionais em sua estrutura, mas não tenha definido qual é a seleção default de opcionais no cadastro do produto, o saldo em estoque não será considerado para nenhum opcional.
O mesmo se aplica para o cálculo do estoque de segurança e do ponto de pedido do produto. Caso tenha sido configurado o opcional default do produto, os valores de estoque de segurança e ponto de pedido serão calculados para o opcional default do produto. Se o produto possuir opcionais em sua estrutura, mas não estiver definido o opcional default, o estoque de segurança e o ponto de pedido não serão calculados para o produto.
12. Parâmetros
- MV_MRPSINC : Indica se o processo de sincronização dos dados entre o ERP e o MRP será automático.
Onde:
- Não - Exibe os alertas de sincronização e não executa.
- Somente Pendentes - Não exibe os alertas e executa a sincronização para as pendências.
- Todos - Não vai mais exibir as mensagens e vai executar a sincronização total.
- APROPRIAÇÃO
O conceito da apropriação é definido como : 1= Direto; 2 = Indireto e é utilizado para geração dos solicitações de compra
- MV_GRVLOCP : Considerar o armazém de processos na geração da solicitação de compras
- MV_LOCPROC: Se o produto estiver cadastrado como Apropriação Indireta (B1_APROPRI = ‘I‘), os empenhos para este produto serão feitos para o armazém definido em MV_LOCPROC.
- Malha de Distribuição
O parâmetro MV_PCPMADI, que é relativo ao uso de malha de distribuição no MRP, não está habilitado para uso.
- Vinculo SC
Parâmetro MV_GRAVOP:
1 - Vincula a ordem de produção quando a necessidade (quantidade empenhada - saldo disponível de outras solicitações) é igual ao lote econômico. Ou seja, Irá continuar a regra atual da geração de documentos.
2 - Vincula todas as solicitações de compras geradas, por aquela ordem de produção. Irá vincular a SC com a OP, independente da quantidade.
3 - Vincula a ordem de produção na mesma condição do parâmetro 1 e também quando a quantidade empenhada é igual ao lote econômico. Não se aplica a geração de documentos do MRP (Será considerado o valor 1).
4 - Não realiza vinculo da ordem de produção.
13. Integrações
as filiais que possuírem o cadastro no indicador de produtos.
Dica | ||
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10. Opcionais
Para que o MRP considere o saldo em estoque para produtos que possuem opcionais em sua estrutura, é necessário que seja definido o Opcional default do produto no cadastro de produtos (SB1) ou no cadastro de indicadores de produtos (SBZ). Desta forma, todo o saldo disponível do produto será vinculado ao opcional default do produto.
Caso o produto possua opcionais em sua estrutura, mas não tenha definido qual é a seleção default de opcionais no cadastro do produto, o saldo em estoque não será considerado para nenhum opcional.
O mesmo se aplica para o cálculo do estoque de segurança e do ponto de pedido do produto. Caso tenha sido configurado o opcional default do produto, os valores de estoque de segurança e ponto de pedido serão calculados para o opcional default do produto. Se o produto possuir opcionais em sua estrutura, mas não estiver definido o opcional default, o estoque de segurança e o ponto de pedido não serão calculados para o produto.
11. Parâmetros
- MV_MRPSINC : Indica se o processo de sincronização dos dados entre o ERP e o MRP será automático.
Onde:
- Não - Exibe os alertas de sincronização e não executa.
- Somente Pendentes - Não exibe os alertas e executa a sincronização para as pendências.
- Todos - Não vai mais exibir as mensagens e vai executar a sincronização total.
- APROPRIAÇÃO
O conceito da apropriação é definido como : 1= Direto; 2 = Indireto e é utilizado para geração dos solicitações de compra
- MV_GRVLOCP : Considerar o armazém de processos na geração da solicitação de compras
- MV_LOCPROC: Se o produto estiver cadastrado como Apropriação Indireta (B1_APROPRI = ‘I‘), os empenhos para este produto serão feitos para o armazém definido em MV_LOCPROC.
- Malha de Distribuição
O parâmetro MV_PCPMADI, que é relativo ao uso de malha de distribuição no MRP, não está habilitado para uso.
- Vinculo SC
Parâmetro MV_GRAVOP:
1 - Vincula a ordem de produção quando a necessidade (quantidade empenhada - saldo disponível de outras solicitações) é igual ao lote econômico. Ou seja, Irá continuar a regra atual da geração de documentos.
2 - Vincula todas as solicitações de compras geradas, por aquela ordem de produção. Irá vincular a SC com a OP, independente da quantidade.
3 - Vincula a ordem de produção na mesma condição do parâmetro 1 e também quando a quantidade empenhada é igual ao lote econômico. Não se aplica a geração de documentos do MRP (Será considerado o valor 1).
4 - Não realiza vinculo da ordem de produção.
12. Integrações
- TOTVS MES:
- Exclusão de documentos previstos (quando marcado o parâmetro "OP/SC: Exclui");
- Inclusão dos documentos gerados (quando marcado o parâmetro "Gerar documentos ao término do cálculo").
- Chão de Fábrica (SIGASFC):
- Inclusão dos documentos gerados (quando marcado o parâmetro "Gerar documentos ao término do cálculo").
- Inspeção de processos (SIGAQIP):
- Integra as informações das ordens de produção geradas com o módulo de inspeção de processos (SIGAQIP) quando marcado os parâmetros "Gerar documentos ao término do cálculo" e "Gerar Documentos = 2 - Firmes".
13. Tabelas Utilizadas
- HW0 - Calendário MRP;
- HW1 - Parâmetros utilizados no cálculo do MRP;
- HW2 - Setup de configuração;
- HW3 - Processamento do MRP;
- HW9 - Operações x Componentes do MRP;
- HWA - Produtos do MRP;
- HWE - Indicadores de produtos MRP;
- HWB - Resultados do MRP - Sumarizados;
- HWC - Resultados do MRP - Rastreados;
- HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados;
- HWM - LOG de eventos do MRP;
- HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP;
- HWX - Saldos rejeitados do MRP;
- HWY - Armazéns do MRP;
- T4J - Demandas do MRP;
- T4S - Empenhos do MRP;
- T4N - Estrutura do MRP;
- T4Q - Ordem de Produção do MRP;
- T4M - Versão da Produção do MRP;
- T4T - Solicitações de Compras do MRP;
- T4U - Pedidos de Compras do MRP;
- T4V - Saldos em Estoque do MRP;
- T4O - Produtos Alternativos MRP;
- SMA - Transferências entre filiais do MRP;
- SMB - Níveis de produtos multiempresa MRP;
- SMI - Lead time de transferência MRP;
- SMM - Produtos processados pelo MRP;
- SME - Rastreabilidade de demandas (MRP);
- SMH - Rastreabilidade de demandas (ERP);
- SMV - Documentos considerados pelo MRP
- TOTVS MES:
- Exclusão de documentos previstos (quando marcado o parâmetro "OP/SC: Exclui");
- Inclusão dos documentos gerados (quando marcado o parâmetro "Gerar documentos ao término do cálculo").
- Chão de Fábrica (SIGASFC):
- Inclusão dos documentos gerados (quando marcado o parâmetro "Gerar documentos ao término do cálculo").
- Inspeção de processos (SIGAQIP):Integra as informações das ordens de produção geradas com o módulo de inspeção de processos (SIGAQIP) quando marcado os parâmetros "Gerar documentos ao término do cálculo" e "Gerar Documentos = 2 - Firmes".
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- Sincronizador do MRP - PCPA140
- Calendário MRP - PCPA131
- Demandas do MRP - PCPA136
- Geração de Documentos MRP - PCPA144
- Cálculo das necessidades de Compras/Produção
- Empresa Centralizadora - PCPA106
- Configurando fornecedores/clientes para transferências entre filiais do MRP Multi-empresas
- Lista de parâmetros do MRP Memória
- MV_LOGMRP - Geração de logs do processamento do MRP
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