Histórico da Página
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Campo: | Descrição: | |||||
Conta Transferência | Inserir a conta utilizada para efetuar transferências para o depósito de processo. | |||||
Conta Ordem | Inserir o número da conta contábil, conta na qual será creditado o valor do produto acabado e debitado o valor dos materiais, GGF e mão de obra direta. É a conta que será automaticamente lançada em todas as ordens de serviço/processo, podendo ser digitada outra, se necessário. Nas movimentações com ordens, essa é a conta utilizada. | |||||
Conta na qual será creditado o valor do produto acabado e debitado o valor dos materiais, GGF e mão de obra direta.Conta Refugo | Inserir a conta utilizada no momento do reporte da produção para o registro de refugo. Essa conta será utilizada pelo sistema para gerar movimentos de refugo no momento do reporte. Caso o reporte possua refugo, será gerado um movimento de refugo (ref), para a conta definida como conta de refugo (no momento do reporte é possível alterar essa conta). Para contabilização, essa conta reunirá todas as despesas que foram originadas por refugo. | |||||
Conta Aplicação | Inserir o número da conta aplicação. Essa conta pode ser utilizada como uma transitória de industrialização e é geralmente utilizada quando o item da ordem de produção é um item de débito direto, físico ou consignado. | |||||
Varic Qtde Report | Inserir a variação percentual para maior que será permitida para a quantidade total reportada em relação à quantidade original da Ordem de Produção.
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Varic Qtde Requisit | Inserir a variação percentual para maior que será permitida para a quantidade requisitada em relação à quantidade original reserva. | |||||
Var Qtde Req (menor) | Inserir a variação percentual para menor que será permitida para a quantidade requisitada em relação à quantidade original reserva. | |||||
Variac Qtde Transferida | Inserir a variação percentual para maior que será permitida para a quantidade a ser transferida constante na requisição sumária. | |||||
Produção órfã | Quando assinalado, determina que valida a movimentação órfã ao finalizar uma ordem de produção, ou seja, caso exista movimentação de requisição para a ordem sem produção, ou haja produção sem requisição para ordem. |
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Campo: | Descrição: | |||||
Interface Manut. Reservas (Reporte) | Selecionar as opções que determina o modelo de interface para manutenção de reservas (reporte). As opções disponíveis são: | |||||
Pede Item no Reporte | Quando assinalado, define que no Reporte de produção é também pedido o código do Item produzido, além do número da ordem. O objetivo é prevenir a ocorrência de erro, mediante a indicação de um segundo elemento para confirmação. | |||||
Verifica Requisição | Quando assinalado, indica que será verificada a quantidade requisitada durante a efetivação da requisição, de acordo com os percentuais informados nos campos de variação. | |||||
Verifica REQ no Reporte Assíncrono | Quando assinalado, indica que o sistema deve verificar a quantidade requisitada durante a efetivação da requisição, de acordo com os percentuais informados nos campos de variação, quando se tratar de reporte assíncrono (Batch). | |||||
Requisita Mat. Não Previsto na Reserva | Quando assinalado, determina que o operador poderá requisitar um item não previsto na reserva, dispensando a necessidade de alteração na ordem de produção. | |||||
Usa Mat. Alternativo no Reporte | Quando assinalado, determina que o operador poderá atender uma reserva de produção com o uso alternativo de material de forma a atender a necessidade. | |||||
Num Ordens por Req Sumária (Uma/Várias) | Selecionar o critério de utilização das ordens por requisição sumariada. As opções disponíveis são:
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Muda Item Reporte | Quando assinalado, permite alterar o código do item no momento do primeiro reporte da ordem de produção. | |||||
Sumariza (Períodos/Datas) | Selecionar o tipo de sumarização a ser efetuada. Indica se as ordens a serem sumarizadas atenderão a uma faixa de períodos produtivos ou datas.
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Alocação de Ordens | Selecionar o tipo de alocação de ordens. As opções disponíveis são:
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Aloca Alternativo | Quando assinalado, indica que será alocado saldo do item alternativo, caso o item da reserva não possua saldo suficiente para alocação, conforme o Tipo de Alocação da Ordem. | |||||
Aloca Reserva | Quando assinalado, indica que a reserva gerada deverá alocar automaticamente o saldo existente em estoque para a produção do item a que se refere essa reserva. | |||||
Gera Rastreabilidade Batch | Quando assinalado, define que o sistema gera arquivos de rastreamento de lotes. A informação deste campo permitirá a identificação dos lotes produzidos pelo controle de qualidade.
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Gera OP Repetitiva | Quando assinalado, indica que o sistema gerará ordens automaticamente para complementar a quantidade, caso não localize um número suficiente para atender a quantidade reportada. Ao informar o item e a quantidade reportada, o sistema localiza as ordens a serem atendidas.
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Numeração OP Repetitiva pela Ordem Autom.? | Quando assinalado, indica que a sequência da numeração será gerada a partir da Ordem Automática. Caso não selecionado, a sequência da numeração será a partir da Ordem Manual. | |||||
Gera Ordem Compra de Beneficiamento | Quando assinalado, indica que será gerada ordem de compra de beneficiamento na criação de uma ordem de produção Externa ou Interna/Externa com operação externa. | |||||
OP Interna com Operação Externa | Quando assinalado, indica que na abertura de uma ordem de produção do tipo Interna, será gerada ordem de beneficiamento se esta possuir operação externa. | |||||
OP Externa ou Int/Ext sem Operação Externa | Quando assinalado, indica que na abertura de uma ordem de produção do tipo Externa ou Interna/Externa, será gerada a ordem de beneficiamento se esta não possuir operação externa. | |||||
Gera somente uma ficha de CQ por Item / Depósito / Localização / Lote | Quando assinalado, determina que o sistema deve gerar somente uma ficha de CQ para inspeção para itens reportados com o mesmo código, depósito, localização e lote. Caso não assinalado, cada reporte gera uma nova ficha de CQ para inspeção.
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Campo: | Descrição: | |||||
Reporte Repetitivo / Batch | Os campos Permite saldo negativo para itens contr. por lote e Lote padrão para saldo negativo foram criados para atender as necessidades de clientes que usam controle por lote. Como um mesmo item em um mesmo depósito pode ter diversos lotes, e estes podendo estar negativos, devido ao parâmetro permitir saldo negativo, ficaria muito trabalhoso transferir saldo entre os depósitos positivos e negativos, sendo assim, com essa parametrização, todas as baixas que deixariam o saldo do lote negativo, automaticamente baixam o lote padrão para saldo negativo, facilitando a análise e acerto das quantidades negativas.
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Utiliza Liberação OP | Quando assinalado, utiliza liberação por ordem de produção. | |||||
Gera Reserva Configurado | Quando assinalado, indica que serão criadas reservas de itens configurados nas Ordens de Produção Pai. | |||||
Integração WMS | Quando assinalado, indica que será gerado um movimento de integração com o módulo WMS.
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Lote WMS | Inserir o lote a ser utilizado para alocação das requisições que forem integradas ao WMS. Mais detalhes estão disponíveis no conceito Retirada da Matéria-Prima Consumida na Produção.
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Integração TOTVS MES | Quando assinalado, permite a parametrização da integração do TOTVS MES.
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URL Webservice | Inserir o endereço do Webservice utilizada na integração do PC Factory (Software MES da empresa PPI Multitask) X ERP TOTVS.
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Fase Integração | Selecionar a fase de integração do TOTVS MES, para gerenciamento de quais versões de mensagens serão utilizadas. As opções disponíveis são:
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Objetivo da tela: | Selecionar os filtros para a integração de itens/estruturas. As funções de estrutura (Manutenção Estrutura do Item - (EN0105) e Manutenção Componentes Onde-se-usa - (EN0109)) sempre que alterarem algum componente da estrutura de um item, filtrarão pelos campos informados na pasta Item e enviarão a estrutura completa do item. |
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Reporte de Produção do Item - CP0324
Retirada da Matéria-Prima Consumida na Produção
Fluxo _ Envio _ PPI/Multitask _ para _ TOTVS
Reporte Produção por Operação - CP0320
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Reporte Produção por Operação - CP0320
Manutenção _ de _ Linhas _ de _ Produção _ - _ CD0709
Manutenção _ de _ Estabelecimentos _ - _ CD0403
Manutenção _ de _ Planejadores _ de _ Produção _ - _ CD0112
Manutenção Estrutura do Item - EN0105
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