Parâmetros Manutenção Industrial - MI0101
Visão Geral do Programa
O cadastro do Parâmetro de Manutenção Industrial tem por objetivo definir a forma de trabalhar com o módulo Manutenção Industrial, devendo ser informados os intervalos de numeração das ordens manuais, automáticas, planejadas, contas contábeis entre outras informações.
Nota:
Estas informações devem ser cadastradas antes do início da utilização do módulo.
As contas parametrizadas nessa função são sugeridas conforme o programa Tipos de Manutenção (CD0580), de acordo com as estatísticas do tipo de manutenção (Preventiva, Corretiva ou Serviços Gerais).
Parâmetros Manutenção Industrial
Objetivo da tela: | Permitir cadastrar os parâmetros necessários ao funcionamento do módulo Manutenção Industrial. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Mais Parâmetros | Quando acionado, apresenta a tela Parâmetros Adicionais de MI (MI0101A), na qual é possível visualizar ou alterar parâmetros de integração com outros módulos. |
Parâmetros Adicionais de MI - MI0101A
Objetivo da tela: | Permitir selecionar para alteração os parâmetros existentes. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Alterar | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Parâmetros (MI0101B), na qual é possível visualizar ou alterar o parâmetro selecionado. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Código | Exibe o código e a descrição do parâmetro selecionado, possibilitando a alteração da descrição. |
Valor | Exibe e permite alterar o valor do parâmetro selecionado, podendo estar ou não selecionado. |
Narrativa | Exibe um detalhamento sobre o conteúdo do parâmetro apresentado. |
Parâmetros:
| Código | Descrição Campo | Descrição Completa | Tipo | ||||||||||
| 1 | Ativo Fixo | Habilita a integração com Ativo Fixo. Esse parâmetro possibilita integrar o Equipamento (Manutenção Industrial) pelo Bem (Ativo Fixo) correspondente. | Sim / Não | ||||||||||
| 2 | Alterações de Situação | Permite parametrizar para aceitar as pendências de situação do equipamento automaticamente. | Sim / Não | ||||||||||
| 3 | Envio de e-mail Equipamento | Permite parametrizar o envio de e-mail ao Responsável do Equipamento ao alterar a situação no Ativo Fixo. | Sim / Não | ||||||||||
| 4 | Execução Orçamentária | Habilita a integração com Execução Orçamentária, disponível para os clientes que possuírem o módulo Execução Orçamentária existente no EMS 5 em conjunto com o EMS 2. Nessa tela é possível alterar o valor do parâmetro selecionado (ativado ou não), necessitando definir as seguintes informações:
| Sim / Não | ||||||||||
| 5 | Bloqueia Numeração Solic. Serviço | Permite parametrizar o bloqueio da numeração do campo Solicitação de Serviço no cadastro da solicitação. Quando assinalado, na criação de Solicitação de Serviço (MI1001) bloqueia a alteração da Numeração da SS, considerando a ordem numérica do sistema. | Sim / Não | ||||||||||
| 6 | Permite Imagens de Outros Catálogos | Permite buscar imagens para TAG de outros catálogos que não são os padrões de MI. Quando assinalado, permite que o Cadastro TAG (CD0581) tenha acesso aos Catálogos que não são padrões do MI. | Sim / Não | ||||||||||
115 | Envio de e-mail Solic. Serviço | Permite configurar os tipos de envio de emails ao usuário responsável pela Solicitação de Serviço. Tipos de movimentação em que o e-mail pode ser enviado:
Nota: É necessário que o usuário tenha o e-mail cadastrado no programa Usuários Produto (SEC000AA). | Sim / Não | ||||||||||
| 116 | Aprovação MLA - Busca do Centro de Custo | Permite definir o critério/regra da sequência do centro de custo que será enviado para o documento a ser aprovado no MLA. Sequência de busca padrão, que pode ser alterada:
Importante: A definição dos critérios da busca é habilitada para edição somente quando o módulo MLA estiver implantado. Nota: O parâmetro Valor Padrão quando assinalado, define que será considerada a sequência de busca: 1, 2, 3, 4. Somente são aceitos os valores no intervalo de 1 a 4, não sendo permitidos valores duplicados. Exemplo:
Neste exemplo, ao criar/enviar o documento de aprovação para o MLA, o programa irá verificar primeiramente o centro de custo da conta de despesa da OM. Caso a conta seja branca, será considerado em sequência o centro de custo do equipamento. Se este também for branco, passa a ser considerado o centro de custo da conta transitória da OM. E se esta conta for branca, será assumido o centro de custo do solicitante. | 1, 2, 3 e 4 | ||||||||||
| 117 | Solicitação de Serviço Emergencial |
Importante: Este parâmetro apenas é válido para o APP Minha Manutenção e quando tiver integração com o Totvs MES. Este parâmetro não é válido para a criação de Solicitação de Serviço pelo MI1001 (Progress) ou html.mi1001 (SS em HTML). | |||||||||||
| 118 | Coletar Assinatura | Permite habilitar a funcionalidade de Coleta de assinatura no App Minha Manutenção. No campo texto para coleta de assinatura é possível definir o texto padrão que será exibido no momento da assinatura no app. |
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 1
Objetivo da tela: | Permitir informar a numeração que o sistema aceitará para o cadastramento das Ordens de Manutenção Industrial (manual, automática e planejada). |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Primeira Ordem Manual | Inserir o número da primeira ordem manual que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Última Ordem Manual | Inserir o número da última ordem manual que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Próxima Ordem Manual | Inserir o número da próxima ordem manual que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. Depois do cadastramento para o início da utilização deste módulo, o sistema atualiza automaticamente este campo, em função das informações cadastradas anteriormente. |
Primeira Ordem Automática | Inserir o número da primeira ordem automática que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Última Ordem Automática | Inserir o número da última ordem automática que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Próxima Ordem Automática | Inserir o número da próxima ordem automática que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. Depois do cadastramento para o início da utilização deste módulo, o sistema atualiza automaticamente este campo, em função das informações cadastradas anteriormente. |
Primeira Ordem Planejada | Inserir o número da primeira ordem planejada que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Última Ordem Planejada | Inserir o número da última ordem planejada que o sistema aceitará para o cadastramento de ordens de manutenção. |
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 2
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações da solicitação de serviço. Nota: A faixa de numeração de Solicitação de Serviço não deverá sobrepor as faixas já existentes de Ordens de Manutenção. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Aprova Solicitação | Quando assinalado será necessário à aprovação da Solicitação de Serviço. Caso contrário, a Solicitação de Serviço será aprovada automaticamente. |
Formato Equipamento | Inserir formato do código do equipamento. Nota: O formato do equipamento deve ser parametrizado antes da inserção dos equipamentos (via cadastro, importação ou conversão Magnus EMS2). Após a ocorrência de equipamentos cadastrados, não é possível alterar esse campo. |
Formato TAG | Inserir formato do TAG (localização física ou funcional). Nota: O formato do TAG deve ser parametrizado antes da inserção dos tags (via cadastro, importação ou conversão Magnus EMS2). Após a ocorrência de Tags cadastrados, não é possível alterar esse campo. |
Prox Solic Serviço | Informar o número da próxima solicitação de serviço. Deve ocorrer o controle dentro da faixa definida (Primeira / Última Solicitação Serviço) desde que o campo numeração única esteja assinalado. |
Numeração Única | A numeração única tem por objetivo facilitar a identificação das ordens de manutenção geradas a partir da solicitação de serviço, isto é, ao cadastrar-se uma solicitação de serviço ela é identificada por um número e quando ela gera uma Ordem de Manutenção o número será o mesmo. |
Prim Solic Serviço | Inserir numeração da primeira solicitação de serviço. |
Ult Solic Serviço | Inserir numeração da última solicitação de serviço. |
Gera Rede PERT | Quando assinalado será gerada a Rede PERT automaticamente para a Manutenção, Plano do Equipamento, Plano do Equipamento / TAG e Ordem de Manutenção. Esta geração ocorrerá a medida que as tarefas forem sendo cadastradas. |
Propaga Utilização - Encerramento | Quando assinalado, propaga utilização – encerramento. |
Agrupa OM | Possibilita o agrupamento de Ordens de Manutenção. Para efetuar este agrupamento deverá ser possível informar alguns parâmetros, entre eles está o agrupamento considerando a estrutura do equipamento, bem como podemos efetuar este agrupamento por TAG. Desta forma possibilitará o usuário agrupar as OMs da maneira que desejar. Numa etapa anterior é necessário o cadastramento das ordens para os equipamentos, possibilitando que num segundo momento seja possível sumariá-las para que somente uma OM seja tratada. Com relação a Rede PERT deverá existir uma forma de agrupamento para que todas as tarefas sejam atendidas. O agrupamento de OMs servirá também para efetuar o tratamento de interdependência entre OMs. |
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 3
Objetivo da tela: | Permitir cadastrar as contas padrões para a Manutenção Preventiva, a Manutenção Corretiva e os Serviços Gerais, as quais, associadas a um código de equipamento devem ser utilizadas sempre que não houver necessidade de acompanhamento específico, como é o caso de manutenções gerais, de pouco valor agregado. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Conta Padrão Manut Preventiva | Selecionar conta padrão para manutenção preventiva. |
Conta Padrão Manut Corretiva | Selecionar conta padrão para manutenção corretiva. |
Conta Padrão Serviços Gerais | Selecionar conta padrão para serviços gerais. |
Equipamento | Selecionar equipamento, previamente cadastrado, para os serviços gerais, onde não é necessária a utilização de um código de equipamento específico. Exemplo: Conserto de persianas, posicionamento de divisórias, limpeza de forrações, etc. Todas essa tarefas poderão ser agrupada no mesmo equipamento. |
Permite Equipamento diferente Ativo | Definir se o equipamento está diferente da situação "Ativo". Assinalar uma das opções:
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Forma Alocação Especialidade | Definir a forma de alocação da especialidade. Assinalar uma das opções:
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Item | Inserir o código do item de débito direto que representará as manutenções. Importante: Sugere-se criar e informar um item de débito direto com código diferente de " " (branco) para que a valorização das ordens de manutenção ocorra em um item especifico, facilitando a consulta de movimentação e não gerar possíveis divergências de movimentação com item branco. |
Ordem Única por Equi | Quando assinalado o parâmetro Ordem Única por Equipamento/Manutenção, na geração de ordens de manutenção terá o seguinte comportamento:
Importante: Tanto o cadastro manual de ordens ou a geração de ordens pela solicitação de serviço, permitem a criação de mais de uma OM para o mesmo plano/equipamento em função do entendimento de que é uma ação manual de um usuário responsável pelo equipamento. Adicionalmente, se utiliza o conceito de códigos de manutenção padrão para agilizar o cadastro da solicitação de serviço e ordens de manutenção. |
Aloca Estoque Automático | Quando assinalado, permite realizar alocação de estoque automático na liberação das ordens. |
Tipo Relógio | Definir o tipo de relógio. Assinalar uma das opções:
|
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 4
Objetivo da tela: | Permitir inserir as informações sobre a execução de uma tarefa. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Calendário | Selecionar calendário, cadastrados anteriormente no programa Manutenção Calendário Genérico (CD0210). |
Turno Padrão | Selecionar o código do turno padrão. |
Roteiro Lubrific | Selecionar o tipo de nível que define o roteiro de lubrificação. |
Roteiro Inspeção | Selecionar o tipo de nível que define o roteiro de inspeção. |
Período Fechamento | Inserir o período de fechamento automático, isto é, o número de dias que uma ordem de manutenção não possui movimentação. |
Sintoma Padrão | Selecionar o sintoma padrão (indícios de falhas relacionadas aos equipamentos e possíveis problemas em função delas), cadastrados no programa Sintoma Padrão (CD0150). |
Causa | Selecionar a causa do sintoma, conforme cadastrado no programa Causas (MI0107). |
Intervenção | Selecionar a intervenção (providencias tomadas para realizar a manutenção do Equipamento), cadastradas no programa Intervenções (MI0115). |
Pendência | Possibilita selecionar pendência padrão para execução da ordem de manutenção. |
Aceite | Quando assinalado, significa que o módulo permite efetuar aceite em tarefas. Porém, o usuário pode definir qual tarefa deve ter uma avaliação mais criteriosa e sujeita à aprovação para o encerramento da manutenção, pelo prograna Tarefas do Plano (MI0110C) (campo Aceite) e programa Aceite Tarefa (MI0318). |
Intervalo Alocação | Possibilita parametrizar o intervalo mínimo para definir a alocação da especialidade. Este intervalo poderá ser:
|
Tipo Turno | Esta informação será utilizada para definir se o usuário necessita informar o turno ordem de manutenção ou não. O cálculo de alocação também utilizará este parâmetro. As opções disponíveis são:
|
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 5
Objetivo da tela: | Permitir definir os percentuais acumulados para os relatórios estatísticos de Curvas ABC de população, valor e tempo parado. |
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 6
Objetivo da tela: | Permitir informar as prioridades (padrão) para as ordens (Urgentíssimas, Urgentes e Não Urgentes), com criticidade X, Y, Z. |
Parâmetros Manutenção Industrial – Pasta Página 7
Objetivo da tela: | Permitir estabelecer o catálogo de imagens, de vídeo e de documentos, além de estabelecer se podem ser alteradas a data e a hora da ordem de manutenção e se devem ser verificadas pendências na liberação, permite definir o técnico padrão e se o reporte irá interferir na utilização do recurso. |
Principais Campos e Parâmetros:
| Campo: | Descrição: |
Catálogo Imagem | Selecionar o código do catálogo de imagem, utilizar programa Pesquisa Catálogo Imagem (BTB103KA). |
Catálogo Vídeo | Selecionar o código do catálogo de vídeo, utilizar programa Pesquisa Catálogo Vídeo (BTB019KA). |
Catálogo Documento | Selecionar o código do catálogo de documento, utilizar programa Pesquisa Catálogo Documentos Anexo (BTB003KA). Importante: Para ambientes em Linux, fazer o cadastro do diretório utilizado pelo programa Catálogo Documentos - BTB003. |
Altera Data Ordem de Manutenção | Quando assinalado, permite que no momento da criação da Ordem de Manutenção, no programa Manutenção Manual da Ordem de Manutenção (MI0307), na tela Manutenção Ordem Manutenção (MI0307A), pasta Pagina 2, seja alterada a Data Criação OM. |
Altera Hora Ordem de Manutenção | Quando assinalado, permite que no momento da criação da Ordem de Manutenção, no programa Manutenção Manual da Ordem de Manutenção (MI0307), na tela Manutenção Ordem Manutenção (MI0307A), pasta Página 2, seja alterada a Hora Criação OM. |
Verifica Pendência na Liberação | Quando assinalado, determina que o sistema deve verificar se a Ordem de Manutenção possui tarefas e especialidades cadastradas antes de permitir que ela seja liberada. |
| Habilita Integração com Mobile | Quando assinalado, habilita a integração do módulo Manutenção Industrial com o aplicativo Minha Manutenção, e gera a sincronização das informações do módulo no ERP com o aplicativo mobile. Mais informações sobre o aplicativo em: Minha Manutenção Mobile (Guia de Uso - Manutenção Industrial). |
| Valida Usuário na Exclusão da OM | Quando assinalado, determina que o sistema deve validar se o usuário possui permissão para eliminar a ordem de manutenção. Serão realizadas as seguintes validações:
|
| Histórico Alteração OM | Quando assinalado, determina para o sistema que deve ser gerado o histórico de alterações para ordens de manutenção. Ao alterar um campo manualmente no cadastro de ordens, será gerado um registro com o valor anterior e o valor atual do campo, o usuário que realizou a alteração e a data / hora de alteração. O histórico de alterações pode ser consultado no programa Consulta Ordem Manutenção (MI0704). |
| Criar Nova Requisição para Ordem | Quando assinalado, determina que após realizada a aprovação de uma requisição de compras e em seguida for aberta outra requisição para a mesma ordem, o sistema crie uma nova requisição de compras para a ordem. |
| Bloqueia Numeração Ordem Manutenção | Quando assinalado, indica que será bloqueada a alteração do número da ordem de manutenção na inclusão da OM no programa MI0307 (Ordem Manutenção - Modo Clássico). Nota: Quando este parâmetro estiver desmarcado será possível informar manualmente o número da ordem de manutenção. |
Técnico Padrão | Exibe e permite atualizar o código do técnico padrão. Exibe o nome do técnico. Nota: Campo válido exclusivamente para utilização no módulo Produção. |
Interfere na Utilização | Quando selecionado, apresenta a tela para mudanças de técnico e alterações dos equipamentos propostos. Nota: Campo válido exclusivamente para utilização no módulo Produção. |
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