Objetivo
Este documento tem como objetivo explicar como é o processo de inclusão de Ordem de Serviço e como ele se relaciona com Ordem de Produção utilizando um produto chamado "MANUTENCAO".
Processo
Ao inserir uma Ordem de Serviço e esta envolver peça de reposição fabricada, o SIGAMNT verifica a quantidade de estoque disponível, considerando os empenhos existentes. Caso na data da necessidade da peça de reposição não exista disponibilidade, o SIGAMNT implanta uma Ordem de Produção para o produto.
Sempre que se implanta o SIGAMNT é gerado automaticamente um registro neste cadastro com o código definido no parâmetro MV_PRODMNT e o conteúdo desse parâmetro por padrão é "MANUTENCAO". Este produto tem como propósito vincular a Ordem de Serviço (O.S.) com a Ordem de Produção (O.P). Esta O.P. é inserida para garantir a integridade da O.S. com os vínculos de estoque/custos e PCP.
A ordem de produção é o mecanismo que inicia o processo de fabricação do produto, relacionando todos os componentes e as etapas de fabricação determinadas pela sua estrutura. Além disso, é essencial na geração das requisições dos materiais. Esta integração se dá através do parâmetro MV_NGMNTPC.
Este relacionamento da OP com o produto "MANUTENCAO", em outras palavras, faz com que se crie um vínculo entre a OS com SA (solicitação de armazém) e SC (solicitação de compras). A OP é a ligação entre estas informações de estoque/custos.
Quando da geração de plano de manutenção (MNTA340), na implantação de Ordem de Serviço Manual (MNTA410) ou Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420), o SIGAMNT utiliza as informações de empenhos já colocados bem como a posição de saldo de estoque para obter a disponibilidade da peça de reposição requerida. Já na confirmação do plano de manutenção e também na implantação de Ordem de Serviço Manual ou Corretiva, para cada peça de reposição necessária será implantado um empenho, conforme o status do parâmetro MV_NGMNTES.
Relação de Rotinas
Abaixo serão relacionadas as rotinas do Manutenção de Ativos que geram OP:
Rotinas/Funções |
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Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420) |
Plano de Manutenção (MNTA331) |
Ordem de Serviço Manual (MNTA410) |
Distribuição de SS (MNTA295) |
OS Histórico (MNTA430) |
Retorno por Etapas (MNTA480) |
Liberação de OS (MNTA490) |
Rotina de Geração de OS (NGGERAOS) |
Relação de Campos
Alguns campos tem o preenchimento direto, ou seja, a mesma informação preenchida no ato de baixa pré-requisição serão os registros gravados no insumo, sendo os campos a seguir:
Ordens de Produção - SC2 | Ordem de Serviço - STJ |
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Número OP - C2_NUM | Ordem de Serviço - TJ_ORDEM |
Item - C2_ITEM | "OS" |
Sequência - C2_SEQUEN | "001" |
Produto - C2_PRODUTO | "MANUTENCAO" |
Centro de Custo - C2_CC | Centro de Custo - TJ_CCUSTO |
Dt. Emissão - C2_EMISSAO | Data Original - TJ_DTORIGI |
Observação - C2_OBS | Plano - TJ_PLANO |
Rotina de Origem - C2_BATROT | Registra a rotina de origem: "MNTA420" (OS Corretiva), "MNTA340" (Plano de Manutenção), "MNTA410" (OS Manual) |
Regras de Negócio
Regra | Descrição |
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01 | O módulo de Manutenção de Ativos, quando integrado ao PCP, associa para cada ordem de serviço uma ordem de produção. Uma OP é gerada para cada OS. |
02 | Se uma Ordem de serviço foi aberta e o parâmetro estava como "N", e posteriormente o parâmetro foi alterado para "S", o usuário não conseguirá fechar a Ordem de Serviço, pois o sistema pedirá uma Ordem de Produção relacionada à O.S. Neste caso o usuário poderá alterar o parâmetro de integração momentaneamente para "N" e fechar a O.S. ou processar a rotina especifica para Geração de OP (NGGERAOP). |
03 | A Ordem de Produção é gerada somente para Ordens de Serviço com situação Liberado ou quando o insumo previsto possui estrutura (SG1). |
04 | Uma OP gerada a partir do Manutenção de Ativos (SIGAMNT) não pode ser deletada pelo módulo PCP. Ela somente poderá ser excluída a partir do SIGAMNT. |