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Parâmetros Sistema - MAN2040  

Visão Geral do Programa

Esta tabela é pré requisito para a utilização de várias funções no sistema de Manufatura.

Importante:

Essa rotina foi descontinuada na versão 12.1.18. O programa Parâmetros Adm. Produção (MAN10100) substitui a rotina MAN2040 na versão 12.

Parâmetros Sistema -  MAN2040

Objetivo da tela:

Definir os parâmetros básicos do sistema de Manufatura para as rotinas de cálculo de custo por unidade padrão (UP) da empresa. Parametrizar as operações de estoque que serão utilizadas nas funções de movimentação de estoque dos itens, durante o apontamento da produção, transferência de itens entre locais e outros tipos de apontamentos.      


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Valor Cotação UP

Valor monetário da cotação da UP para a empresa.

O MAN1690 (Cálculo Custo Global Itens) multiplicará o custo em UP de cada arranjo físico utilizado no processo de fabricação com o valor da cotação da UP informado.

Com base nestas informações será calculado o custo de manufatura dos produtos, atualizando este valor na tabela de itens manufatura.

Data Início Plano Mestre

Data inicial de análise das informações do Plano Mestre.

Data Fim Plano

Data final de análise das informações do Plano Mestre.

Data Base Chão Fábrica

Data da próxima rotina mensal de Chão de Fábrica a ser realizada.

Nr Giros Estoque

Número de giros do estoque da fábrica por dia.

Recebimento Planejado

Código de operação de estoque que será utilizado nas funções de apontamento da produção para representar uma entrada positiva dos produtos no estoque.

Esta operação de estoque deverá estar cadastrada na tabela estoque_operac.

Rec não Planejado

Código de operação de estoque que será utilizado nas funções de apontamento da produção para representar um entrada não programada dos produtos no estoque.

Esta operação de estoque deverá estar cadastrada na tabela estoque_operac.

Saída Planejada

Código de operação de estoque que será utilizado nas funções de apontamento da produção para representar uma saída dos componentes utilizados na produção do item-pai.

Esta operação de estoque deverá estar cadastrada na tabela estoque_operac.

Saída não Planejada

Código de operação de estoque que será utilizado nas funções de apontamento da produção para representar uma saída não planejada dos itens durante o processo de produção.

Esta operação de estoque deverá estar cadastrada na tabela estoque_operac.

Transferências

Código de operação de estoque que representará uma transferência dos itens entre os locais de estoque.

Este atributo será utilizado nas funções de transferência automática de itens entre locais de estoque e deverá estar cadastrado na tabela estoque_operac.

Apontamento Refugo

Código de operação de estoque representará a entrada de material refugado no estoque.

Nota:

Este atributo será utilizado nas funções apontamento de refugo de itens e deverá estar cadastrado na tabela estoque_operac.

Módulo Kanban

Indica o modo de utilização do Kanban.

1 - Utiliza o módulo de Kanban;

2 - Não utiliza o módulo de Kanban.

Reservado 1

Este campo não deverá ser preenchido pois será reservado para utilização futura.

Operação Entrada

Operação de estoque utilizada para considerar a contabilização de matéria-prima de produtos em elaboração. Utilizada quando o parâmetro "Contabiliza Matéria-Prima de Prod. em Elaboração", do MAN4510 (Régua Parâmetros Manufatura), estiver com a posição 206 selecionada com "S".

Operação Saída

Operação de estoque utilizada para considerar a contabilização de matéria-prima de produtos em elaboração. Utilizada quando o parâmetro "Contabiliza Matéria-Prima de Prod. em Elaboração", do MAN4510 (Régua Parâmetros Manufatura), estiver com a posição 206 selecionada com "S".