Visão Geral do Programa
O TOTVS APS utiliza o conceito Multiestabelecimento - Um estabelecimento por Cenário para empresas, onde um item é fabricado em diferentes estabelecimentos, podendo ter políticas de produção e tamanhos de lotes totalmente distintas, mas pretende-se analisar o calculo das empresas envolvidas em cenário de planejamento distintos, ou seja, separadamente.
Para utilizar este conceito é necessário seguir os seguintes passos:
1. Definir o código do estabelecimento que a Malha Produtiva esta relacionada, essa parametrização é feita através do Cadastro de Malha Produtiva (DB0103). Lembrando que um estabelecimento pode ter várias malhas produtivas, porém uma malha produtiva pode estar relacionada somente a um único estabelecimento.
2. Definir os parâmetros dos Itens para todos os Estabelecimentos onde o item possa ser consumido ou fabricado, essa parametrização é feita através da Manutenção Item x Estabelecimentos (DB0117).
Nota:
As funções do TOTVS APS DB0105 – Manutenção de Família de Materiais e DB0112 - Manutenção Família x Estabelecimento podem ser utilizadas no cadastro e atualização dos parâmetros dos itens por estabelecimentos, pois facilitam essa parametrização já que a mesma é realizada por família.
3. O processo de fabricação de um produto irá variar em função dos estabelecimentos onde o item é produzido (máquinas, tempos de processamento, entre outros). Se o item é fabricado em apenas um estabelecimento, é necessário gerar um processo de fabricação para o mesmo. Caso o item seja fabricado em vários estabelecimentos, para cada estabelecimento onde o item é produzido, é necessário gerar um roteiro de fabricação e associar a este ao código do estabelecimento.
Nota:
Item fabricado em apenas um estabelecimento:
a) Se integrado com Datasul, o processo de fabricação do item é informado na função Manutenção Processo Fabricação do Item (EN0507).
b) Se integrado ao Protheus ou Logix, consultar o Manual de Integração correspondente.
Item fabricado em vários estabelecimentos:
a) Se integrado ao Datasul, os roteiros são informados na Função Manutenção de Roteiros (EN0506), e estes podem ser associados aos itens através da Função Manutenção do Processo de Fabricação do Item (EN0507). Depois de associar o roteiro ao item é necessário informar para qual estabelecimento o roteiro é válido. Isto pode ser realizado através do folder Processos da Função Manutenção do Processo de Fabricação do item (EN0507).
b) Se integrado ao Protheus ou Logix, consultar o Manual de Integração correspondente.
4. Quando um estabelecimento solicita material de um estabelecimento produtor existe um tempo de transporte que deve ser considerado. Através da função DB0118 - Matriz Tempos de Transporte, deverá ser informado o número de dias de transporte entre os estabelecimentos origem x destino e vice-versa. Assim por exemplo: Se o estabelecimento 01 necessita do item B para o dia 10/05 e este item é produzido pelo estabelecimento 02, sendo o tempo de transporte de 2 dias, então o item deve ser programado para estar na expedição do estabelecimento 02 no dia 08/05.
Nota:
Caso exista um item que o tempo de transporte entre estabelecimento solicitante e produtor difere dos demais, o tempo de transporte deve ser informado na Relação de Fornecimento entre Estabelecimento (DB0119).
5. Definir através da Relação de Fornecimento Entre Estabelecimentos (DB0119), quem são os estabelecimentos produtores e quem são os estabelecimentos solicitantes que consomem o item. Quando um item é consumido e produzido dentro do próprio estabelecimento não é necessário relacioná-lo aqui.
Nota:
a) Lembrando que um item, que possui relacionamento de fornecimento entre estabelecimentos, poderá ter somente um único estabelecimento produtor, caso contrário o sistema não tem como decidir aonde colocar a demanda.
b) Os itens comprados terão suas ordens de compra geradas no estabelecimento onde surgiu a necessidade do mesmo.
6. Deve-se selecionar a opção "Um estabelecimento por cenário" no parâmetro “Multi estabelecimento” no Cadastro de Cenário Planejamento (DB0101).
Como parametrizar os cadastros para a situação acima:
1) Os itens A100, A210, A220, precisam ser parametrizados nos estabelecimentos 1 e 2.
2) O itens MP01 e MP02, precisam ser parametrizados no estabelecimento 1.
3) O item MP03, precisa ser parametrizado no estabelecimento 2.
4) O Item A100 – Pode ser produzido no estabelecimento 1 e no estabelecimento 2, portanto necessita ser informado para o mesmo, um roteiro de fabricação para cada estabelecimento.
Roteiro X – Item A100 – Estabelecimento 1.
Roteiro Y – Item A100 – Estabelecimento 2.
5) Para os itens A210 e A220, poderá ser informado roteiro de fabricação ou operações ligadas diretamente ao item. Isto porque eles são produzidos somente em um local.
6) Deverá ser informado no mínimo duas malhas produtivas, uma para cada estabelecimento (DB0103) e esta deve ser relacionada ao item (DB0117).
7) Uma relação de Fornecimento entre estabelecimentos deverá ser construída entre o item A100 do estabelecimento 2 e o item A210 do estabelecimento 1. Isso porque o item A210 é produzido no estabelecimento 1 e consumido pelo estabelecimento 2 (DB0119).
8) Item A210 – Estabelecimento Produtor = 1 / Estabelecimento Solicitante = 2.
9) Uma relação de Fornecimento entre estabelecimentos, deverá ser construída entre o item A100 do estabelecimento 1 e o item A220 do estabelecimento 2. Isso porque o item A220 é produzido no estabelecimento 2 e consumido pelo estabelecimento 1.
10) Item A220 – Estabelecimento Produtor = 2 / Estabelecimento Solicitante = 1.
No exemplo acima, sempre que entrar uma demanda do item A100 no estabelecimento 01, por exemplo, e não houver saldo suficiente neste estabelecimento, será gerada uma ordem de produção no estabelecimento 01 e uma Solicitação de Produção do item A220 para o estabelecimento produtor 02.
O estabelecimento produtor 02 irá receber as Solicitações de produção vinda de outros estabelecimentos e irá gerar uma programação de recebimento para o estabelecimento 01.
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