Histórico da Página

Lista Previsões / Simulação Pedidos 

Quando acionado, apresenta a tela Lista Previsões/Simulações Pedidos (DB0101A).

Estabelecimentos Cenário

Quando acionado, apresenta a tela Lista Estabelecimentos (DB0101B).

RRC Cenário

Quando acionado, apresenta a tela Lista Recursos restritivos (DB0101C).

Importação de Previsões

Considera Previsão

Quando assinalado, indica que as demandas cadastradas na Lista de Pedidos/Previsões Simulação devem ser consideradas.

Considera Ordens

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar as ordens abertas do item.

Considera Pedido

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar pedidos em aberto do item.

Apenas pedidos aprovados

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar somente os pedidos do item que possuem aprovação de crédito.

Considera estoque segurança

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar o estoque de segurança cadastrado. Se selecionado o sistema irá considerar a utilização do estoque de segurança conforme os parâmetros Consome Estoque Segurança, Data OC ES, Reabastece ES Somente com Demanda, caso contrário, não será considerado no cálculo.

Consome Estoque Segurança

Data OC ES

Reabastece ES Somente com Demanda

Geração OC

Considera Saldo Estoque

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar os saldos em estoque dos itens.

Considera Saldo Terceiros

Quando assinalado, indica que o TOTVS APS deverá considerar o saldo em poder de terceiros.

Considera Entrada Beneficiamento

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar as quantidades de entrada para beneficiamento.

Remessa Beneficiamento

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar as quantidades de remessa para beneficiamento.

Considera Entrada Consignação

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar as quantidades de entrada em consignação.

Remessa Consignado

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá considerar as quantidades de remessa em consignação.

Considera Saldo Trânsito

Quando assinalado, indica que o cálculo do TOTVS APS deverá ou não considerar as quantidades de saldo em trânsito.

Considera Parâmetro

Selecionar se os parâmetros considerados para o sequenciamento serão os do Cenário ou os do Grupo de Máquina.

• Quando selecionado Cenário, todos os grupos de máquinas terão a mesma regra de despacho.
• Quando selecionado Grupo de Máquina as opções de Regra de Despacho, Processador e parâmetros relacionados a estes são desabilitados. Para o grupo de máquina esta parametrização poderá ser diferente para cada grupo, neste caso será utilizado o cadastro do programa Manutenção do Grupo de Máquina (DB0107). Os parâmetros referentes ao consumo de material ficarão habilitados, pois serão aplicados no cenário.

Programação Make-to-Order

Programação Make-to-Stock

Programação: Define a forma de priorização das ordens MTS, podendo ser:

• “Data Término”: Irá priorizar as ordens de produção de acordo com uma data prevista para entrega do material e as ordens MTS irão concorrer diretamente com as ordens MTO, ou seja, irão utilizar o valor da regra de despacho.

• “Situação do Pulmão”: Para um ambiente híbrido (MTO e MTS), primeiramente irá programar as operações de ordens MTO, e nos horários ociosos irá programar as operações de ordens MTS. As ordens MTS serão acomodadas nos espaços de acordo com a situação descendente de prioridade (das mais críticas para as menos críticas).

Situação Crítica MTS: Define o percentual de invasão do pulmão quantidade que é considerado crítico para empresa. As ordens de itens MTS que estejam maior ou igual ao informado neste parâmetro terão suas ordens acomodadas nos espaços que sobrarem do MTO podendo invadir o pulmão de expedição destas ordens até o limite definido pelo usuário. Este parâmetro será utilizado somente quando o cliente possui um ambiente híbrido, e a PROGRAMAÇÃO MTS estiver parametrizada como SITUAÇÃO DO PULMÃO.

Aplicar Regra para todas Ordens MTS: Por definição o sistema considera como MTS itens pertencentes a política “Real Consumo”. Se selecionado este parâmetro será aplicada a regra de “Situação do Pulmão” em toda operação pertencente a ordem que no planejamento corrente foi produzida para estoque, ou seja, que não está alimentando nenhuma necessidade final (pedido ERP, pedido cenário, previsão e solicitação de produção). Este parâmetro estará disponível apenas se selecionado como programação Make-to-Stock SITUAÇÃO DO PULMÃO.

Regra Despacho

Prioriza Ordens Firmes

Priorizar (Consumo de Materiais)

Parâmetro utilizado para priorizar o consumo de determinado item ou ordem de produção no momento de consumo dos materiais para atender as demandas do cenário.

São duas as opções:

• Data de Entrega: Irá respeitar a data de entrega contida nas ordens para realizar o consumo, ou seja, irá consumir primeiramente ordens com datas mais antigas.
• Prioridade: Irá respeitar a prioridade cadastrada na ordem ou demanda para realizar o consumo. Como critério de desempate será utilizado a data mais tarde.

Processador

O processador irá definir como será gerada a tela de programação, ou seja, como será atualizada a disponibilidade depois de alocada uma nova operação.

Os tipos serão:

• Capacidade Finita: Se caracteriza pela programação de uma única operação no tempo por centro de trabalho.
• Capacidade Infinita: Esta programação permite a alocação de várias operações simultâneas e de itens diferentes. Poderá limitar a alocação por intermédio de recursos secundários, por exemplo, ferramenta restritiva. Esse tipo de processamento não verifica a capacidade de máquina e de acordo com parametrização poderá não alocar o centro de trabalho.
• Batelada: Permite a alocação de várias operações simultâneas em uma única carga, por exemplo, forno de fundição. Nessa situação as datas de início e término de todas as operações que pertencem à mesma batelada serão a mesma do início e término do processo da batelada.
• Específico: O usuário poderá executar o seu processamento de uma forma totalmente específica desenvolvida pelo mesmo.

Controla Recurso Secundário

Quando assinalado, indica se o grupo de máquina deverá considerar o recurso secundário durante a alocação de atividades.

Utiliza Grupo de Máquina Alternativo

Quando assinalado, o cálculo do sequenciamento (automático) verificará a disponibilidade dos grupos de máquinas cadastrados como alternativo para o grupo de máquina da operação:

• Se a operação analisada atrasar na data disponível do grupo de máquina principal (devido à sobrecarga) e a ordem de produção do item for planejada.

• Se a operação analisada atrasar na data disponível do grupo de máquina principal (devido à sobrecarga) e a ordem de produção do item for firme, mas ainda não possui centro de trabalho alocado (verifica parâmetro Permite Alterar Máquina de Operações Firmes).

Se parametrizado para não alterar centro de trabalho de ordem de produção firme (parâmetro Altera CT OP Firme do Cadastro de Cenário de Planejamento – DB0101) e as operações cujo item pertence a uma ordem de produção firme possuir centro de trabalho alocado, não será avaliado o recurso alternativo. Neste caso, a operação será alocada no centro de trabalho já definido. Caso a parametrização permitir alterar o alternativo será avaliado da mesma forma descrita anteriormente.

Se não estiver marcado, considerar grupo de máquina alternativo as operações ligadas a um Grupo cadastrado como alternativo não serão sequenciadas automaticamente, pois o alternativo é sequenciado somente com o principal. No final do processo, as operações não sequenciadas por pertencerem a um grupo de máquina alternativo serão apresentadas na Consulta de Mensagens (DB0666).

Alocar Centro de Trabalho

Esta necessidade será atendida por intermédio deste parâmetro que será habilitado somente quando selecionado o tipo de processador “Capacidade Infinita”. Para o tipo de processador capacidade finita e batelada é obrigatório a alocação das operações em um centro de trabalho e este parâmetro ficará desabilitado.

Esta necessidade será atendida por intermédio deste parâmetro que será habilitado somente quando selecionado o tipo de processador “Capacidade Infinita”, para o tipo de processador capacidade finita e batelada é obrigatório a alocação das operações em um centro de trabalho e este parâmetro ficará desabilitado.

Com este parâmetro desmarcado o TOTVS APS não irá realizar os seguintes processos no sequenciamento:

1. Alocar centro de trabalho.
2. Controlar recurso secundário.
3. Avaliar grupo de máquina alternativo.
4. Validar centro de trabalho válido cadastrado.

Seu comportamento será similar ao sequenciamento de operações externas, ou seja, irá agendar a operação de acordo com o critério de agendamento selecionado no cenário e utilizando o calendário e turno cadastrado no grupo de máquina, conforme descrito abaixo:

1. Data mais cedo:
   a) Será sequenciada utilizando como data de início a data de liberação da operação, como data de término será a data de início somada ao tempo de processamento total (tempo de preparação + tempo de máquina) considerando o calendário do grupo de máquina da operação.
2. Data mais tarde:
   a) Se a data de liberação da operação for maior que a data início mais tarde, ou seja, a operação está atrasada, ela será sequenciada pelo critério da data mais cedo.
   b) Se não estiver atrasada (data mais tarde maior que a data de liberação) será adotada como início da operação a data mais tarde e a data de término será o início mais o tempo de processamento total (tempo de preparação + tempo de máquina) considerando o calendário do grupo de máquina da operação.

Altera CT OP Firme

Selecionar a opção que determina a reação do sistema para alteração de máquinas em operações firmes.

As opções disponíveis são:

• Não alterar: Quando selecionado, determina que toda operação pertencente a uma ordem de produção firme não terá seu centro de trabalho alterado, ou seja, é mantido o centro de trabalho já selecionado anteriormente.
• Alterar: Quando selecionado, determina que toda operação pertencente a uma ordem de produção firme poderá ter seu centro de trabalho alterado de acordo com o cenário atual do sequenciamento. Nesse caso, irá desalocar do centro todas as operações e novamente alocar podendo ser em máquina diferente ou até em um grupo de máquina alternativo.
• Não Alterar se Iniciada: Quando selecionado, determina que permite a alteração do centro de trabalho das operações de ordens firmes desde que o estado da operação não esteja iniciado, ou seja, operação com estado iniciada será mantido o centro de trabalho. O estado da operação será importado do ERP via atualização de dados.

Subordinar GM com capacidade Infinita

Item

Inserir o código do item que deve ser incluído no cenário.

Referência

Inserir a referência do item que deve ser incluído no cenário, quando este tiver controle de estoque por referência.

Estabelecimento

Apresenta o estabelecimento que será produzido a necessidade. Este campo estará habilitado apenas se selecionado “Utiliza Conceito Multiestabelecimento” no folder Parâmetros do programa Cadastro Cenário Planejamento (DB0101).

Entrega

Inserir a data de entrega do pedido/previsão de simulação do item.

Quantidade

Inserir a quantidade do pedido/previsão de simulação do item prevista para simulação.

Tipo

Informar se é uma previsão de vendas ou um pedido. Quando se tratar de uma previsão de vendas, os próximos campos são desabilitados. 

Nome Abrev.

Quando se tratar de um pedido, inserir o nome abreviado do cliente.

Pedido Cliente

Quando se tratar de um pedido, inserir o número do pedido do cliente.

Seq Ped Venda

Quando se tratar de um pedido, inserir a sequência do item dentro do pedido do cliente.

Prioridade

Forma de priorização manual de um pedido. Por intermédio da priorização é possível criar sub-grupos dentro de um mesmo grupo de entrega. As necessidades que possuírem o menor valor de prioridade serão as primeiras executadas no processo (valor crescente).