Histórico da Página
Aviso | ||
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- Visão Geral
- Pré-Requisitos
- Tela Setup de Configuração
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Períodos
- Principais Campos e Parâmetros
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Estoque
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Documentos
- Principais Campos e Parâmetros
- Tela Seleção
- Tela Execução
- Multi-empresa
- Opcionais
- Aglutinação de períodos
- Parâmetros
- Integrações
- MRP em Schedule
- Cálculo do MRP (exemplo)
- Tabelas utilizadas
01. Visão Geral
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. Cálculo do MRP (exemplo)
O MRP efetua o cálculo das necessidades de cada material, de acordo com as demandas, tendo como base as estruturas de produtos.
Calcula as necessidades líquidas de produção e compras, requisitando lotes econômicos, mínimos e estoque de segurança.
Informações | ||
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Para evitar um grande número de solicitações de compras e ordens de produção, defina os parâmetros MV_QUEBRSC e MV_QUEBROP:
Para cada necessidade é gerada uma Ordem de Produção ou Solicitação de Compra específica. Se por alguma particularidade de determinada matéria-prima ou produto intermediário, não se queira a projeção de estoques, basta preencher o campo "MRP" (B1_MRP) com "N" no Cadastro de Produtos. Quando o produto possuir Contrato de Parceria, campo "Contrato" = "S" (B1_CONTRAT), será gerada Autorização de Entrega (e não solicitação de compra). O Sistema considera o fornecedor padrão definido no Cadastro de Produtos. |
Esta rotina gera as ordens de produção, solicitações de compras, empenhos e ordens de produção intermediárias, conforme explosão das necessidades, parametrização, campos do Cadastro de Produto, Cadastro de Estruturas, e existência de necessidades (demanda) identificadas pelo processamento.
A explosão da previsão de entrada e demanda são dispostas em uma linha de tempo de acordo com o lead time de produção e compra. O lead time, tanto para os produtos a serem comprados quanto para os produtos a serem produzidos, são definidos no cadastro de Produtos, no campo "Entrega" (B1_PE).
Expandir | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Esta fórmula básica calcula as necessidades de materiais a partir das demandas do período:
* Observações:
Exemplo: Demanda de um produto baseada nos pedidos de venda, quantidade de 100 Peças:
A quantidade de necessidade inicial era apenas de 20 peças, mas considerando o preenchimento do campo Lote Econômico, o sistema respeita esta quantidade, tanto para produção, quanto para compra.
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16. Tabelas
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Utilizadas
- HW0 - Calendário MRP;
- HW1 - Parâmetros utilizados no cálculo do MRP;
- HW2 - Setup de configuração;
- HW3 - Processamento do MRP;
- HW9 - Operações x Componentes do MRP;
- HWA - Produtos do MRP;
- HWE - Indicadores de produtos MRP;
- HWB - Resultados do MRP - Sumarizados;
- HWC - Resultados do MRP - Rastreados;
- HWG - Rastreio de Aglutinação dos Resultados;
- HWM - LOG de eventos do MRP;
- HWD - Matriz de ID's Opcionais do MRP;
- HWX - Saldos rejeitados do MRP;
- HWY - Armazéns do MRP;
- T4J - Demandas do MRP;
- T4S - Empenhos do MRP;
- T4N - Estrutura do MRP;
- T4Q - Ordem de Produção do MRP;
- T4M - Versão da Produção do MRP;
- T4T - Solicitações de Compras do MRP;
- T4U - Pedidos de Compras do MRP;
- T4V - Saldos em Estoque do MRP;
- T4O - Produtos Alternativos MRP;
- SMA - Transferências entre filiais do MRP;
- SMB - Níveis de produtos multiempresa MRP;
- SMI - Lead time de transferência MRP;
- SMM - Produtos processados pelo MRP;
- SME - Rastreabilidade de demandas (MRP);
- SMH - Rastreabilidade de demandas (ERP);
- SMV - Documentos considerados pelo MRP.
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