Contadores

O termo autonomia se aplica ao tempo de duração do funcionamento de um bem\veiculo sem recorrer à fonte de energia externa.

Aplicado ao sistema de manutenção podemos utilizar na capacidade em que um veiculo totalmente abastecido tem de operar. Porem existem diferença no calculo quando se trata de um bem que opera por hora (Horímetro) e outro controlado pelo Hodômetro.

Exemplos:

Um retroescavadeira possuem 2 tipos de controle, uma principal que é o Hodômetro, onde sobre influência em função das rodas ou esteira e outro secundário que é Horímetro, este sofre influência em função do braço e pernas estabilizadora.

Para conseguirmos obter o resultado desejado é necessário realizar os seguintes cadastros:

1. Incluir um bem\veiculo que possua controle por contador (T9_TEMCONT);
2. O bem\veiculo precisa possuir tanque, ou seja, deve ser informado na pasta "Tanque" em seu cadastro (tabela TT8).
3. Importante definir no cadastro da família do bem qual será feito o controle de autonomia, caso não seja informado, o sistema assume que o calculo deverá ser feito desta forma: Tipo / Unidade. Sendo que Tipo pode ser informado com KM por exemplo e Unidade igual a litros.

Para o controle de manutenção preventiva é necessário definir o tipo de acompanhamento, que poderá ser:

Aplica-se este tipo de controle quando um equipamento sofre desgastes variados em função da sua produção ou operação.

É possível através da rotina Desgaste Produto (MNTA060) informar o fator de desgaste em função da produção ou operação do equipamento. No campo Produto (TR_PRODUTO) poderá ser informado um produto produzido (SG1) ou escrevendo outro código não existente na tabela, assim poderá ser utilizando com operações, exemplo: Op.Chuva, Op.Asfalto, Op.Declive, etc.

Somente utilizar quando a produção ou operação gere ao equipamento um desgaste fora do normal.

Exemplo 1:

Um Torno CNC pode realizar a usinagem de peças de diversos materiais, alguns com menor ou maior resistência. Supondo que o recomendado pelo fabricante seja a realização da manutenção a cada 2.000 peças produzidas em condições normais e controladas. Em seu cenário este torno esta operando com um material que é 2 vezes mais resistente que o material recomentado pelo fabricante. Neste cenário, pode-se aplicar o desgaste de produção, aplicando o fator de conversão de 1,5. Ao reportar a produção de 1 peças o sistema assumirá como 1,5 peça, ou seja, a cada 1.000 peças produzidas deve-se realizar uma manutenção.

Exemplo 2:

Um Caminhão ABC pode realizar operações urbanas e rodoviárias. Supondo que a operação urbana exigirá um esforço maior de freios, aquecimento de motor comprometendo a vida útil do óleo, entre outros, neste caso poderia-se aplicar um fator de desgaste.

Esta é uma das modalidades de controle de manutenção controladas por contador. A particularidade é que os ciclos da manutenção são uniformes e progressivos conforme definido pelo incremento.

Abaixo segue exemplo onde foi definido com incremento de 1.000, onde terá sua projeção fixa a cada ciclo (1.000). A realização não interfere na projeção, ou seja, indiferente se ocorreu atrasos ou antecipações a cada ciclo.

Exemplo do processo no planejamento das manutenções controlada por contador fixo.

Consideremos uma manutenção controlada por contador fixo com ciclos de 1.000.

Supondo que a tenhamos a O.S. nº 000001 gerada para sua execução e foi finalização com o contador de 1.400, no dia 25/04 e tem neste momento a variação dia de 50.

Neste exemplo, a próxima manutenção será com contador de 2.000, pois corresponde ao próximo ciclo. Podemos também projetar a sua data prevista para próxima manutenção.

Formula:

( Contador da Próxima MNT - Contador Acumulado ) / Variação Dia = Nº dias para vencer a próxima.

(2.000 - 1.400) / 50 = 12 dias

12 + 25/04 = Prox. MNT 07/05.