Tempos Padrões do Processo - MAN10308
Visão Geral do Programa
O tempo a ser informado será o tempo total de execução da operação pelo arranjo físico. Para saber o tempo de cada recurso de equipamento ou mão de obra, basta multiplicar o tempo total do arranjo pela quantidade de recursos utilizados.
Tempos Padrões dos Processos (Consumo)
Objetivo da tela: | Criar o conjunto de informações específicas para o teste de capacidade do plano mestre que detalha o método de fabricação de um determinado item incluindo as operações, suas sequências, os centros de trabalho envolvidos e seus recursos. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Copiar | Permite copiar o processo de origem para um processo destino, informados na tela, pelas seguintes informações:
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Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
| Item | Código do item que deverá estar cadastrado no MAN10021 (Itens) associado a um código de roteiro padrão para o item. Se for cadastrado um roteiro alternativo para o item, sem antes ter cadastrado o roteiro padrão associado à ele, o sistema dará uma mensagem de aviso. |
Roteiro | Código do roteiro que será seguido para a produção do item. Deverá estar cadastrado no MAN10069 (Roteiros Fabricação). O roteiro de fabricação pode ser definido antecipadamente, assim que for definido o processo de uma determinada peça ou produto, mesmo que este item não esteja cadastrado, pois a associação do item ao roteiro apenas será efetuado durante a execução dessa função. |
Alternativo | Número do roteiro alternativo a ser seguido para a produção do item. 1- Alternativa de roteiro -> Usar o mesmo roteiro de fabricação, alterando apenas alguns atributos do processo. Exemplo: Mudar o centro de trabalho ou o arranjo físico de uma determinada operação. |
Operação | Código da operação da ordem. Deverá estar cadastrado no MAN10004 (Operações Fabricações). |
Centro Trabalho | Código do centro de trabalho em que será efetuada a operação. Este código deverá estar cadastrado no MAN10006 (Cadastro de Centros de trabalho). |
Arranjo | Código do arranjo físico e o conjunto de recursos que serão utilizados durante a execução de uma determinada operação. Este código deverá estar cadastrado no MAN10072 (Cadastro de Arranjos Físicos). |
Centro Custo | Código do centro de custo que será utilizado na execução da operação de fabricação. Este código deverá estar cadastrado no CON0480 (Centros de Resultado). |
Peças por Ciclo | Atributo meramente informativo, não é levado em consideração para nenhum tipo de cálculo. |
Quantidade de Horas | Quantidade de tempo consumidas do arranjo físico para fazer 01 peça. Para obter o tempo de equipamento ou tempo de mão de obra, basta multiplicar o tempo total do arranjo pela quantidade utilizada do recurso no arranjo. Exemplo: OPERAÇÃO = 00001 - CORTAR CHAPA CENTRO TRABALHO = PREPA - PREPARAÇÃO ARRANJO = 20000 - PRENSA ARRANJO = 00001 - PRENSA QTD = 1 10000 - OPERADOR DE PRENSA QTD = 2 QTD. HORAS DO ARRANJO NESTA OPERAÇÃO = 2.5000000 TEMPO MÁQUINA = 2.5000000 TEMPO HOMEM = 1.2500000 |
Setup | Identifica a quantidade de horas centesimais de setup, ou seja, o tempo de preparação do arranjo para o início da operação. |
Item de | Código do item do qual será feita a cópia. Este código deverá estar cadastrado no MAN10021 (Itens) e possuir processo cadastrado. |
Item para | Código do item para qual serão copiadas as informações. Deverá estar cadastrado no MAN10021 (Itens) e não deverá possuir nenhum processo cadastrado. |
Data de Referência | Data que será utilizada para selecionar todos os processos de fabricação cuja data de validade no MAN10243 (Tempos Padrões do Processo) esteja em conformidade com a data referenciada. O processo realiza, então, a cópia das informações do processo de fabricação da Engenharia para o Plano Mestre. |
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