Páginas filhas
  • Pré-cadastro dos Tempos Padrões dos Processos - MAN0382

Pré-cadastro dos Tempos Padrões dos Processos - MAN0382

Visão Geral do Programa

Esse cadastro possui as mesmas informações que o MAN0214 (Tempos Padrões do Processo - Consumo), porém com um controle de versionamento e aprovação. Possuirá também a data e sequência (versionamento) e um indicador de qual registro está ativo.

Permite informar inúmeras variações dos tempos padrões, possibilitando manter o histórico e também a re-utilização a qualquer momento.

O registro que estiver ativo neste cadastro será o mesmo registro que estará no cadastro MAN0214. Desta forma, será mantido um versionamento dos tempos padrões, sendo que somente um poderá estar ativo.

Ao mudar o indicador de “ATIVO” de um registro para outro, os dados serão considerados no MAN0214.

Somente o usuário aprovante poderá validar a versão para “Ativa” ao cadastrar uma nova versão ou alterar uma já existente.

Será gerado um log de auditoria para registrar o usuário e a data em que os dados foram ativados. Será considerado o novo cadastro de usuários para o controle de permissão.

Possui um controle de pendências por usuários aprovantes. Quando um usuário da aba Engenharia efetuar um cadastro, será gerado um registro em uma tabela de pendências de revisão do consumo. Quando qualquer usuário aprovante revisar (ativando ou não o registro) a pendência será excluída.

Importante:

Essa rotina foi descontinuada na versão 12.1.18.

Pré-cadastro dos Tempos Padrões dos Processos

Objetivo da tela:

Efetuar o pré-cadastro dos tempos padrões para controle de aprovação e versionamento.


Outras Ações/Ações Relacionadas: 

Ação:

Descrição:

ferrameNtas

Permite utilizar o programa de manutenção das operações, consultar ferramentas já cadastradas ou incluir uma nova ferramenta.

Texto 

Permite utilizar o programa de manutenção dos textos das operações, consultar textos já cadastrados ou incluir um novo texto.

Permite ainda que o usuário especifique o processo ou método de trabalho, as cotas de inspeção e as especificações de qualidade para cada operação.

Importante:

Essa função pode servir como um documento de grande importância para a NORMA ISO 9000. 
cÓpia

Permite copiar um processo de origem para um processo destino, informados na tela, pelas seguintes informações:

  1. Item De -> item de onde serão copiadas as informações;
  2. Roteiro -> roteiro do item;
  3. Alternativo -> número do roteiro alternativo;
  4. Seq. De -> número de sequência;
  5. Seq. Até -> número de sequência;
  6. Item Para -> item para onde serão copiadas as informações;
  7. Roteiro -> roteiro do item;
  8. Alternativo -> número do roteiro alternativo.

Nota:

Caso os campos de sequência não sejam informados, será efetuada a cópia de todas as sequências.
ArrayPermite navegar nos dados em tela.


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Sequência

Número de sequência do item.

Item 

Código do item que deverá estar associado a um código de roteiro padrão para o item.

Nota:

- O código do item deve estar cadastrado previamente no MAN0020 (Itens de Manufatura);
- Caso seja cadastrado um roteiro alternativo para o item, sem antes ter cadastrado o roteiro padrão associado a ele, será exibida uma mensagem de aviso.
Roteiro

Código do roteiro que será seguido para a produção do item.

Nota:

- O código do roteiro deve estar cadastrado previamente no MAN0091 (Roteiros);
- O roteiro de fabricação pode ser definido antecipadamente, assim que for definido o processo de uma determinada peça ou produto, mesmo que este item não esteja cadastrado, pois a associação do item ao roteiro apenas será efetuado durante a execução dessa função.
Número alternativo roteiro

Número do roteiro alternativo a ser seguido para a produção do item.

1- Alternativa de roteiro - utilizar o mesmo roteiro de fabricação, alterando apenas alguns atributos do processo.

Exemplo:

Mudar o centro de trabalho ou o arranjo físico de uma determinada operação.

DataData de cadastro do registro.
AtivoQuando assinalado, indica que o consumo está ativo.
Número sequência operaçãoNúmero utilizado para identificar a sequência de execução da operação.
Operação

Código da operação da ordem.

Nota:

O código da operação deve estar cadastrado previamente no MAN0071 (Cadastro de operações).
Centro trabalho

Código do centro de trabalho em que será efetuada a operação.

Nota:

O código do centro de trabalho deve estar cadastrado previamente no MAN0100 (Cadastro de Centros de Trabalho).
Arranjo

Código do arranjo físico e o conjunto de recursos que serão utilizados durante a execução de uma determinada operação.

Nota:

O código do centro de trabalho deve estar cadastrado previamente no MAN0080 (Cadastro de Arranjos Físicos).
Centro custo

Código do centro de custo que será utilizado na execução da operação de fabricação.

Nota:

O código do centro de custo deve estar cadastrado previamente no CON0480 (Cadastro de Centro de custo).
Quantidade peças cicloCampo apenas informativo, não será considerado para nenhum tipo de cálculo.
Tempo

Quantidade de tempo consumida do arranjo físico para fazer 01 peça.

Para obter o tempo de equipamento ou tempo de mão de obra, basta multiplicar o tempo total do arranjo pela quantidade utilizada do recurso no arranjo.

Exemplo:

OPERAÇÃO = 00001 - CORTAR CHAPA
CENTRO TRABALHO = PREPA - PREPARACAO
ARRANJO = 20000 - PRENSA
ARRANJO = 00001 - PRENSA QTD = 1
10000 - OPERADOR DE PRENSA QTD = 2
QTD. HORAS DO ARRANJO NESTA OPERAÇÃO = 2.5000000
TEMPO MAQUINA = 2.5000000 TEMPO HOMEM = 1.2500000

Quantidade horas SetupQuando assinalado, indica que a quantidade de horas centesimais de setup, ou seja, o tempo de preparação do arranjo para o inicio da operação.
Texto processo

Utilizado para identificar o processo ou método de trabalho, as cotas de inspeção e as especificações de qualidade para cada operação.

Nota:

Esse texto pode servir como um documento de grande importância para a NORMA ISO 9000.
Indicador apontamentoQuando assinalado, indica que essa operação será apontada.
Indicador impressãoQuando assinalado, indica que essa operação deverá ser ou não emitida.
Indicador operação finalQuando assinalado, indica que esta operação deverá ou não disparar o apontamento de produção da ordem(atualizar a ordem).
Data validadeData inicial e final que estabelecerá o período da validade da operação.
Percentual retrabalho

Percentual de retrabalho da operação. Utilizado para cálculos de custos.

Será gravado na tabela "MAN_PRE_CNSM_COMPL" nas 5 primeiras posições da régua de parâmetros.

Na tabela, o campo é gravado sem o "ponto decimal".

Item de

Código do item origem do qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

- O código do item deve estar previamente cadastrado no MAN0022 (Cadastro de Itens).
- Deverá ser selecionado um item para efetuar a cópia.
Item para

Código do item destino do qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

- O código do item deve estar previamente cadastrado no MAN0022 (Cadastro de Itens).
- Deverá ser selecionado um item para efetuar a cópia.
Alternativo origem

Número do alternativo de origem do qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

A função exige que o número alternativo também seja informado.
Alternativo destino

Número do alternativo destino para o qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

A função exige que o número alternativo também seja informado.
Roteiro origem

Código do roteiro origem do qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

Deverá ser selecionado um roteiro para efetuar a cópia.
Roteiro destino

Código do roteiro destino para o qual será efetuada a cópia das informações.

Nota:

- Esse código deve estar cadastrado na tabela de roteiros e não possuir nenhum processo já cadastrado.
- Deverá ser selecionado um roteiro para efetuar a cópia.
Sequência

Número inicial e final que estabelecerá as sequências dos processos dos quais serão efetuadas a cópia.

Nota:

- Caso não haja informação nesses campos, será efetuada a cópia de todas as sequências.
- No caso de ter apenas informação no campo inicial, será efetuada a cópia a partir desta sequência, e se houver apenas informação no campo final, será efetuada a cópia até o número da sequência final informada.
Alterar estrutura?Quando assinalado, indica que os itens da estrutura serão ou não ativados.
RevisãoDescrição da justificativa da revisão.
Abrir todos os níveis?

Selecionar se serão ou não impressos todos os níveis da estrutura do item pai para o relatório.

  • S - Sim: Será emitida a estrutura encadeada do item pai para todos os níveis de componentes que estiverem efetivos na data de emissão do relatório;
  • N - Não: Serão emitidos somente os componentes que estiverem ligados ao primeiro nível do item pai efetivos na data de emissão do relatório.
Totalização

Selecionar se o tipo de totalização utilizada no processo.

  • C – Depois de listar os processos de cada item, serão exibidos os tempos totais executados para cada centro de custo utilizado no processo de fabricação;
  • T – Depois de listar os processos de cada item, serão exibidos os tempos totais executados para cada centro de trabalho utilizado no processo de fabricação;
  • N - Somente listará os processos de fabricação de cada item e não exibirá nenhum totalizador dos tempos no processo.