Campo:

Descrição:

Data de entrega da ordem que deverá ser maior que a data corrente.

Quando calculada pela rotina de M.R.P. será considerada da seguinte forma:

• Se a data da necessidade for menor que a data atual + a quantidade de dias de emissão da ordem, a "data de entrega" será igual ao somatório da data atual + a quantidade de dias de emissão da ordem;
• Caso contrário, a "data mde entrega" será igual a data da necessidade.

Data em que a ordem deverá ser aberta devendo ser, obrigatoriamente, menor ou igual a data de liberação da ordem.

Caso não informada, será calculada automaticamente da seguinte forma: data de liberação - quantidade de dias do horizonte de abertura das ordens de produção.

A data de abertura indica a data na qual os componentes de produção do item da ordem deverão ser separados do almoxarifado e disponibilizados junto a linha de produção.

Data em que a ordem deverá ser liberada para produção. A data de liberação da ordem deve, obrigatoriamente, ser menor ou igual a data de entrega da ordem.

Caso não seja informada será calculada automaticamente da seguinte forma:

• Data de liberação será igual a data de entrega - o tempo de ressuprimento (lead-time).

Quantidade que está sendo planejada para a produção do respectivo item na ordem de produção.

Se a ordem de produção for incluída manualmente, a quantidade planejada já deverá considerar o percentual de refugo do item.

Se gerada automaticamente pela rotina de M.R.P., a quantidade já se apresentará com o percentual de refugo calculado sobre a necessidade existente.

Percentual de refugo na produção do item.

Para sua utilização em cálculos, será utilizado fator correspondente aplicando-se a seguinte fórmula:

qtd = qtd * (100 / (100 - pct_refug)

Quantidade já produzida do item para atender a ordem considerada como "aprovada", atualizada automaticamente conforme os apontamentos da produção.

Quantidade já produzida e refugada do item durante o processo de produção na respectiva ordem, atualizada automaticamente conforme os apontamentos da produção.

Deverá estar cadastrado no MAN0540 (Engenharia - Planta Industrial - Locais). Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o local de produção do item podendo ser alterado se o usuário assim desejar.

Local de estoque do item produzido na ordem.

Deverá estar cadastrado no MAN0540 (Engenharia - Planta Industrial - Locais). Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o local de produção do item, podendo ser alterado se o usuário assim o desejar.

Roteiro de fabricação que será seguido para a produção do item da ordem.

Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o roteiro de fabricação padrão do item MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura) podendo ser alterado se o usuário assim desejar.

Número da alternativa de roteiro de fabricação que será seguido para a produção do item da ordem.

Automaticamente, durante o processo de inclusão da ordem, este campo será preenchido com o alternativo relacionado ao roteiro de fabricação padrão do item MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura) podendo ser alterado se o usuário assim desejar.

Permite restringir a seleção das ordens de produção pelo saldo de produção de cada uma delas:

T - Seleciona todas as ordens de produção, independentemente do saldo;
P - Seleciona apenas as ordens de produção com saldo positivo, ou seja, maior que "0";
N - Seleciona apenas as ordens de produção com saldo negativo, ou seja, menor que "0";
Z - Seleciona apenas as ordens de produção com saldo igual a "0".

Indica se será listada automaticamente a ordem após a inclusão.

1 - Lista (selecionado);
2 - Não lista (não selecionado).

Automaticamente, durante o processo de inclusão da ordem, este campo será preenchido com o respectivo indicador do cadastro do item de manufatura MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura), podendo ser alterado se o usuário assim desejar.