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Apontamento Produção por Item/Ordem - MAN5005

Visão Geral do Programa

O apontamento da produção poderá ser efetuado tanto por item quanto por ordem. Esta opção poderá ser parametrizada no MAN10021 (Engenharia - Itens - Item Manufatura). O apontamento por ordem utilizará a ordem de produção informada. O apontamento por item consumirá todas as ordens de produção liberadas para o item apontado, da ordem mais antiga à atual.

A contabilização das movimentações de estoque será efetuada por meio dos campos “Conta Ent” e “Conta Saída”.

A conta de entrada será informada opcionalmente devendo ser parametrizada a posição 84 do MAN4510 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Régua Parâmetros Manufatura) para "S".

A conta de saída também poderá ser informada opcionalmente, devendo ser parametrizada a posição 81 do MAN4510 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Régua Parâmetros Manufatura) para "S".

A contabilização das baixas (necessárias para o cálculo de Custos) poderá ser efetuada tanto informando-se a conta de saída quanto por meio da montagem automática da conta contábil. Para isto, será necessário parametrizar a posição 65 do MAN4510 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Régua Parâmetros Manufatura). As opções possíveis são:

  • "S" - Obriga o preenchimento da seção requisitante e a conta contábil será montada como a junção do centro de custo e do tipo de despesa do item baixado.
  • "O" - Obriga o preenchimento da seção requisitante assumindo a conta contábil informada.

Outra forma de contabilizar as movimentações de estoque será relacionando as operações de entrada e saída com as contas contábeis. Para isso, deverá ser parametrizada a posição 131 do MAN4510 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Régua Parâmetros Manufatura) para "S". O programa que efetua esse relacionamento é o SUP2740 (Obrigações Fiscais - Livro Registro Inventário - Preparação - Seleciona Itens em Terceiros). As operações de entrada e de baixa utilizadas no apontamento estão parametrizadas no MAN2040 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Parâmetros do Sistema).

Pré-requisitos:

  • Para que um apontamento seja efetuado será necessário que o campo “Situa. da Ordem” esteja selecionado com o status “4 – Liberada” e com saldo a apontar. Esta ordem poderá ser consultada no MAN0515 (Plano Operacional - Ordens de Produção - Ordens Produção).
  • Deverão ser informadas as operações de entrada e saída de estoque a serem utilizadas no apontamento por meio do MAN10100 (Engenharia - Cadastros Complementares - Parâmetros do Sistema - Parâmetros do Sistema).
  • O item a ser apontado deverá estar parametrizado no MAN10021 (Engenharia - Itens - Item Manufatura) na opção “Apont.Auto.” com “N” - Não Sofre Apontamento Automático.

Apontamento Produção por Item/Ordem

Objetivo da tela:

Registrar a produção ocorrida na fábrica de modo simplificado realizando apenas a movimentação em estoque da produção do item e do consumo dos componentes.

 

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Ação:

Descrição:

Apontar

Permite efetuar o apontamento da produção, executando as movimentações de estoque inerentes a este processo.

Barra 

Permite efetuar o apontamento da produção pelo código de barras. 

sImulação

Permite efetuar a simulação do apontamento da produção.

São exibidos todos os itens consumidos pelo apontamento da produção, bem como as quantidades disponíveis em estoque e o saldo destes itens.

 

Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Item

Código do Item. Utilizado para identificar o código do item.

Este item devera estar cadastrado na tabela de itens de manufatura.

Item barra 

Código do item barra. O código do item barra deve estar previamente cadastrado no item_barra do manufatura.

De acordo com o parâmetro cadastrado na tabela par_pcp na posição "67", indicará se o item será um número sequencial (automático) ou manual, no qual o usuário informará com o código do item.

Ordem 

Número da ordem na qual será efetuado o apontamento da produção.

A ordem deve estar cadastrada na tabela de ordens e ter situação igual a firme. 

Tipo 

Selecionar o tipo de apontamento que será efetuado.

  • N -> Normal * Utilizado quando se quer acrescentar quantidades ao estoque;
  • R -> Estorno * Utilizado quando se quer subtrair quantidades do estoque.
Boas

Quantidade de boas. Utilizado para identificar a quantidade de peças boas a serem apontadas. Esta quantidade de peças não pode ser maior que o saldo previsto para ORDEM/ITEM.

Refugo

Quantidade de refugo. Utilizado para identificar a quantidade de peças refugadas a serem apontadas.

Esta quantidade de peças não pode ser maior que o saldo previsto para ORDEM/ITEM.

Local

Código do local. Utilizado para identificar o local no qual será apontado o item. Será exibido o local padrão para o apontamento, seguindo o que foi pré-estabelecido na posição 71 da régua de parâmetros da PAR_PCP:

  • =S -> apresenta o local de produção padrão do item;
  • <>S -> apresenta o local de estoque padrão do item.

O local deve estar cadastrado em Locais.

Conta EntNúmero da Conta. Utilizado para identificar o número da conta a ser debitada. A conta contábil deve estar cadastrada em Contas Contábeis.
Conta SaídaNúmero da Conta. Utilizado para identificar o número da conta a ser debitada.
SeçãoNúmero do centro de custo da seção requisitante. Utilizado para identificar o número da seção requisitante do apontamento.
Lote

Número do lote. Utilizado para identificar o numero do lote de estoque. O lote informado no apontamento será o lote de estoque de destino para o item apontado.

No caso dos componentes, o lote de origem será controlado pela posição 85 da Régua de Parâmetros.

Caso esta posição esteja com "S", o número do lote também será considerado para os componentes.

Caso esta posição NÃO esteja com "S", os componentes receberão valor nulo para o número do lote.

DataData do Apontamento. Utilizada para identificar a data que deve ocorrer o apontamento. Esta data não pode ser maior a data corrente do sistema.
TurnoCódigo do Turno. Utilizado para identificar o turno em que ocorreu o apontamento da produção. Este código deverá estar cadastrado em Turnos.
ObservaçãoTexto do Apontamento. Utilizado para identificar o texto do apontamento, ou seja, observações referentes ao apontamento efetuado.
Situação

Selecionar a situação da quantidade. Utilizado para definir a situação na qual a quantidade apontada será disponibilizada no estoque. Situações possíveis:

  • L - Estoque liberado;
  • R - Estoque rejeitado;
  • I - Estoque impedido;
  • V - Estoque disponível para venda;
  • E - Estoque liberado excepcionalmente.
N. Série

Número de Serie do Item. Utilizado para identificar um lote, ou um único item. As empresas que possuírem o Sistema de Garantia de Assistência Técnica (LOGIX2000) utilizarão esta informação, a fim de conseguir por meio deste campo todas as informações necessárias de um item, por meio do seu Número de Série.