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Objetivo

A rotina tem por objetivo gerar uma Ordem de Serviço Corretiva, ou seja, uma O.S. que receba o máximo de urgência para ser atendida. O usuário seleciona o bem para o qual irá incluir a ordem, e o programa irá gerar uma O.S. para o Plano de Manutenção "000000", que é destinado às manutenções corretivas.

A O.S. Corretiva pode ser incluída tanto para bem como localizações, nas situações de Cancelada, Liberada ou Pendente. É possível prever insumos e incluir etapas genéricas para a ordem de serviço.

Página Inicial

Na página inicial da rotina estão disponíveis as seguintes opções:

    Permite a inclusão de uma nova Ordem de Serviço Corretiva.

    As informações devem ser preenchidas de acordo com as orientações descritas em Campos Gerais.

    Permite a alteração de informações de uma determinada Ordem Corretiva já cadastrada.

    Esta opção não permite nenhum tipo de alteração, apenas a função de leitura do registro selecionado.

    As informações a serem visualizadas estarão conforme as orientações descritas em Campos Gerais.

    Permite a visualização de informações de uma determinada Ordem Corretiva já cadastrada.

    Esta opção não permite nenhum tipo de alteração, apenas a função de leitura do registro selecionado.

    As informações a serem visualizadas estarão conforme as orientações descritas em Campos Gerais.

    Permite pesquisar Ordens Corretivas já cadastradas a partir de um índice de busca.

    As informações a serem visualizadas estarão conforme as orientações descritas em Campos Gerais.

    Permite o cancelamento de uma determinada Ordem Corretiva. Para isto, basta selecionar a ordem desejada e clicar em Outras Ações / Cancelar.

    Neste caso as O.S. ainda não terminadas e sem insumo aplicado passarão para a situação de cancelada.

    Permite a impressão de uma determinada Ordem Corretiva. Para isto, basta selecionar a ordem desejada e clicar em Outras Ações / Imprimir.

    Estão disponíveis as seguintes opções de modelo de impressão para a O.S.: básica, simplificada, padrão normal, padrão gráfica, completa normal, completa gráfica e O.S. interna.

    Existem sete opções de modelos de impressão disponíveis, são elas: Básica, Simplificada, Padrão Normal, Padrão Gráfica, Completa Normal, Completa Gráfica e O.S. Interna.

    Esta opção permite a inclusão de um Banco de Conhecimento para uma determinada Ordem Corretiva. Para isto, basta selecionar a ordem desejada e clicar em Outras Ações / Conhecimento.

    Para o acesso à opção Rodados, o sistema verifica os seguintes parâmetros: MV_NGMNTFR, MV_NGPNEUS, MV_NGSTEST, MV_NGDIFSU, MV_NGSERPN, MV_NGRODIZ, MV_NGSTEP, MV_NGSTAPL, MV_NGMOROD, assim como a funcionalidade é disponibilizada apenas para os veículos que possuírem um esquema padrão cadastrado para a família e modelo correspondentes.

    Se a O.S. atender aos requisitos, basta a selecionar e clicar em Outras Ações / Rodados.

    Esta opção permite a impressão da listagem dos itens disponíveis no Browse.

    Para isto, basta selecionar o item desejado e clicar em Outras Ações / Imprimir Browse.

    Campos Gerais 


      Campo:

      Descrição:

      Ordem Serv. (TJ_ORDEM)

      Número da Ordem de Serviço.

      • O campo é obrigatório e não pode ser editado.
      • O número é incrementado automaticamente.
      Dt. Original (TJ_DTORIGI)

      Data original de início da Ordem de Serviço. Pode não coincidir com a data real de início da O.S. em função de feriados.

      O campo é obrigatório.

      Tipo O.S. (TJ_TIPOOS)

      Tipo da Ordem de Serviço. Pode ser: B - Bem ou L - Localização.

      • Na rotina de Ordem Corretiva, somente é possível incluir O.S. para Bens.
      • Através da rotina de Árvore (MNTA902 - SIGAMNT) é possível incluir O.S. para suas localizações. As O.S. de localizações incluídas podem ser visualizadas e alteradas pela rotina de Ordem Corretiva - MNTA420.
      Bem (TJ_CODBEM)

      Código de identificação do bem da ordem de serviço.

      • O campo é obrigatório.
      • Não será possível incluir uma O.S. para bens que estejam inativos.
      Nome do Bem (TJ_NOMBEM) Nome do bem.
      Serviço (TJ_SERVICO)

      Código de identificação do serviço de manutenção a ser executado para o bem da ordem de serviço ou da localização da estrutura organizacional.

      • O campo é obrigatório.
      • Somente será possível incluir serviços do tipo de manutenção Corretivo (o campo Característica (TE_CARACTE) do serviço utilizado deve ser igual a "C").
      Nome Serviço (TJ_NOMSERV) Nome do serviço corretivo.
      Contador (TJ_POSCONT)

      Posição do contador na execução da ordem de serviço (Término).

      Hora cont. 1 (TJ_HORACO1)

      Hora de leitura do contador 1.

      Real. Início (TJ_DTPRINI)

      Data real inicial de parada do Bem para a execução da manutenção.

      Real. Início (TJ_HOPRINI)

      Hora real de início da parada do Bem para a execução da manutenção.

      Contador 2 (TJ_POSCON2)

      Posição do contador 2 na execução da ordem de serviço (Término).

      Hora cont. 2 (TJ_HORACO2)

      Hora de leitura do contador 2.

      Situação (TJ_SITUACA)

      Situação da Ordem de Serviço:, pode ser: P - Pendente, C - Cancelada ou L - Liberada.

      Observação (TJ_OBSERVA) Texto de observação da Ordem de Serviço.
      Terceiro (TJ_TERCEIR)

      Indica se o bem será enviado para Terceiro para fazer a manutenção.

      O campo só poderá ser alterado se a Ordem de Serviço estiver na situação de Liberada (TJ_SITUACA igual "L").

      Na parte inferior da rotina existe a opção "Insumos", onde é possível informar insumos previstos para aquela Ordem de Serviço.

      Campo:

      Descrição:

      Tarefa (TL_TAREFA)

      Código da tarefa a que se refere a previsão ou utilização do insumo.

      Nome Tarefa (TL_NOMTAR)

      Nome da tarefa a que se refere a previsão ou utilização do insumo.

      Tipo Insumo (TL_TIPOREG)

      Código do tipo de insumo a que se refere na previsão ou utilização do insumo, podendo ser:

      P - produto

      M - mão de obra

      F - ferramenta

      T - terceiros

      E - especialidade

      Código (TL_CODIGO)

      Código do insumo utilizado na manutenção.

      Nome Insumo (TL_NOMCODI)

      Nome do insumo.

      Usa Calend. (TL_USACALE)

      Indica se o insumo utiliza ou não calendário.

      Quant. Rec. (TL_QUANREC)

      Quantidade utilizada no insumo. Quando o mesmo for do tipo produto, sua quantidade será calculada em unidades. Quando for uma Mão de obra, especialidade ou terceiros, sua quantidade será calculada de acordo com o tempo trabalhado. Caso seja do tipo ferramenta, sua quantidade será calculada de acordo com o tempo utilizado.

      Quantidade (TL_QUANTID)

      Quantidade de insumo utilizada.

      Unidade (TL_UNIDADE)

      Unidade de consumo do recurso.

      Destino (TL_DESTINO)

      Destino do item de estoque, podendo ser: A – Apoio, S – Substituição ou T – troca. Somente é utilizado para itens de estoque.

      Data Início (TL_DTINICI)

      Data inicial de previsão ou utilização do Insumo.

      Hora Início (TL_HOINICI) Hora inicial de previsão ou utilização do Insumo.
      Almoxarifado (TL_LOCAL) Código do almoxarifado de onde foi obtido o insumo.
      Local Aplic. (TL_LOCAPLI) Local de aplicação do insumo.
      Nome Local (TL_NOMLOCA) Nome do local de aplicação do insumo.
      Número da SC (TL_NUMSC) Número da Solicitação de Compra do insumo.
      Item da SC (TL_ITEMSC) Item da Solicitação de Compra do insumo.
      Observações (TL_OBSERVA) Observações do reporte de insumo.
      Nota Fiscal (TL_NOTFIS) Número da Nota Fiscal do insumo.
      Série (TL_SERIE) Série da Nota Fiscal.
      Fornecedor (TL_FORNEC) Código do Fornecedor do insumo.
      Loja (TL_LOJA) Código da loja do fornecedor.
      Número da SA (TL_NUMSA) Número da Solicitação de Armazém.
      Item da SA (TL_ITEMSA) Item da Solicitação de Armazém.
      Seq. Tarefa (TL_SEQTARE) Sequência da tarefa.
      Código AEN (TL_CODAEN) Código AEN.

      Na parte inferior da rotina existe a opção "Etapas", onde é possível informar Etapas para aquela Ordem de Serviço.

      Campo:

      Descrição:

      Tarefa (TQ_TAREFA)

      Código da tarefa da O.S. a que se refere o controle de etapa executada.

      Etapa (TQ_ETAPA)

      Código da etapa executada da O.S. de manutenção.

      Descr. Etapa (TQ_NOMETAP) Descrição da Etapa.
      Seq. Etapa (TQ_SEQETA) Sequência da Etapa.
      Seq. Tarefa (TQ_SEQTARE) Sequência da Tarefa.
      Observação (TQ_OBSERVA) Campo disponível para observações.

      Na parte inferior da rotina existe a opção "Sintomas", onde é possível informar problemas detectados na abertura daquela Ordem de Serviço.

      Campo:

      Descrição:

      Sintoma (TTC_CDSINT) Código do Sintoma.
      Desc Sintoma (TTC_DESSIN)

      Descrição do Sintoma.

      Exemplo: Ruídos, instabilidade, etc.

      Na parte inferior da rotina existe a opção "Ocorrências", onde é possível informar Ocorrências para aquela Ordem de Serviço.

      • Aba Ocorrências estará disponível na release 12.1.2410.
      Campo:

      Descrição:

      Tarefa (TN_TAREFA)

      Código da tarefa da O.S.

      Problema (TN_CODOCOR)

      Código do Problema da O.S. de manutenção.

      Regras para que seja listado o problema:

      • Ocorrência ser da caractéristica 'P-Problema';
      • O campo Tarefa (T8_TAREFA) esteja vazio ou com a mesma Tarefa utilizada na aba de Ocorrência;
      • Esteja marcado a família do Bem da O.S. Corretiva no cadastro de Ocorrência.
      Descricao (TN_DESCRIC) Descrição referente a ocorrência.

      Regras de Negócio

        Regras de negócio para o processo de Inclusão de uma Ordem de Serviço Corretiva.

        Regra

        01 Através da rotina de O.S. Corretiva - MNTA420, só é possível incluir ordens para um bem. Para localizações, utiliza-se a rotina de Árvore (MNTA902 - SIGAMNT).
        02 O serviço utilizado na Ordem deve ser do tipo Corretivo.
        03 Não é possível incluir dois insumos, etapas ou sintomas exatamente iguais.

        Regras de negócio para o processo de Alteração de uma Ordem de Serviço Corretiva.

        Regra

        01 Não é permitida a alteração e exclusão de insumos que já tenham cotações ou pedidos de compra associados a sua solicitação de compra.
        02 Não é permitido diminuir a quantidade de um insumo previsto que já tenha tido empenhos baixados. Da mesma forma, não é permitida a exclusão de insumos previstos que já tenham tido empenhos baixados.

        Regras de negócio para o processo de Cancelamento de uma Ordem de Serviço Corretiva.

        Regra

        01 Não é permitido o cancelamento de uma Ordem Corretiva que já tenha insumos realizados.
        02 Não é permitido o cancelamento de uma Ordem Corretiva se seus insumos possuírem cotações ou pedidos de compra.

        Regras de negócio para o acesso a opção Rodados de uma Ordem de Serviço Corretiva.

        Regra

        01

        A opção está disponível para os serviços de Movimentação, Rodízio e Canibalismo de pneus. O sistema verifica os seguintes parâmetros: MV_NGMNTFR, MV_NGPNEUS, MV_NGSTEST, MV_NGDIFSU, MV_NGSERPN, MV_NGRODIZ, MV_NGSTEP, MV_NGSTAPL, MV_NGMOROD.

        02 A funcionalidade é disponibilizada apenas para os veículos que possuírem um esquema padrão cadastrado para a família e modelo correspondentes.

        Utilizações Gerais 

          Campo Descrição

          MV_NGMNTPC

          Define se existe integração entre os módulos de Manutenção (SIGAMNT) e Planejamento e Controle de Produção (SIGAPCP). Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGMNTCM

          Integração entre os módulos de Manutenção (SIGAMNT) e Compras (SIGACOM). Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGMNTES

          Integração entre os módulos de Manutenção (SIGAMNT) e Estoque (SIGAEST). Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGSEREF

          Código do serviço para reforma de Pneus.

          MV_NGSECON

          Código do serviço para conserto de Pneus.

          MV_NGSTACA

          Indica o código do status para Canibalismo.

          MV_NGCOQPR

          Caso o parâmetro esteja configurado com S, no momento do reporte de insumo, o sistema verifica se a quantidade de peças de reposição informada no cadastro do bem está de acordo com a quantidade informada no reporte. Não será permitida a inclusão de quantidades superiores ao que foi registrado no cadastro do bem, nesta situação o sistema exibirá uma mensagem de alerta.
          Caso o parâmetro esteja configurado com N, no momento do reporte de insumo, o sistema não verifica se quantidade de peças de reposição informada no cadastro do bem está de acordo com a quantidade informada no reporte.

          MV_MNTPRAL

          Permite habilitar a utilização de produtos alternativos. Pode ser: 1 - Define que será utilizado o processo de produto alternativo ou 2 - Não será utilizado.

          MV_NGGERSA

          Habilita o processo de geração de Solicitação de Armazém. Pode ser: S - Define que insumos previstos que possuam os tipos produto e terceiro poderão gerar uma Solicitação de Armazém; P - Determina que insumos previstos somente do tipo produto poderão gerar uma Solicitação de Armazém; N - Desabilita o processo de geração de Solicitação de Armazém.

          MV_NGCOPOS

          Indica se deve ser disparada a tela para permitir fazer cópias da ordem de serviço corretiva incluída no MNTA420 - OS Corretiva. Pode ser: 1 - Não dispara ou 2 - Dispara a tela.

          MV_NGMNTAT

          Integração entre os módulos de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) e Ativo Fixo (SIGAATF). Pode ser: 1 - Indica que o processo de integração entre os módulos está ativo. Sendo que apenas as alterações feitas no módulo Ativo Fixo - SIGAATF devem ser replicadas para o módulo Manutenção de Ativos - SIGAMNT; 2 - Indica que o processo de integração entre os módulos está ativo. Sendo que apenas as alterações feitas no módulo Manutenção de Ativos - SIGAMNT devem ser replicadas para o módulo Ativo Fixo - SIGAATF; 3 - Indica que o processo de integração entre os módulos está ativo. Sendo que as alterações feitas em ambos os módulos serão replicadas; N - Define que não haverá integração entre os módulos.

          MV_NGMNTCC

          Indica se a empresa utiliza o Template de Construcao Civil. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_PRODMNT

          Item de estoque para ordem de produção do Manutenção de Ativos. Geralmente utilizado: MANUTENCAO.

          MV_NGINTER

          Indica se está integrado a outro ERP. Pode ser: L - Logix, R - RM, M - Mensagem Única ou N - Não.

          MV_NGCORPR

          Permite gerar empenho e solicitação de serviço para ordem de serviço. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGLOCPA

          Indica o almoxarifado padrão para gerar os produtos utilizados pelo SIGAMNT -  Manutenção/Terceiros.

          MV_NGUNIDT

          Identifica o tipo de unidade da quantidade quando for informado um insumo que utiliza tipo de unidade e hora. Pode ser:D-Decimal ou S - Sexagesimal.

          MV_NGFLUT

          Indica se a empresa trabalha com calendário flutuante  ou não. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGTARGE

          Quando habilitado, permite a utilização da rotina Tarefas Genéricas.

          MV_NGMNTAS

          Define se aglutina as Solicitações de Armazém para a mesma Ordem de Serviço. Pode ser: 1 - Sim ou 2 - Não.

          MV_NGMNTCP

          Indica se a numeração dos itens da solicitação de compras será a mesma. Este parâmetro sobrepõe o processo padrão de geração do compras. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGSERPN

          Indica o código do serviço que será utilizado para movimentação de pneus.

          MV_NGRODIZ

          Indica o código de serviço que será utilizado para O.S. de rodízio de pneus.

          MV_NGSERCA

          Indica o código do serviço para canibalismo (desmontagem da estrutura de rodados).

          MV_NGSTEST

          Indica o status para o pneu no estoque da filial.

          MV_NGSTACA

          Indica o código do status para canibalismo (bem em status de desmontagem).

          MV_NGRODSC

          Permite movimentar pneus na estrutura sem o bem pai da estrutura ser controlado por contador. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGMNTMS

          Indica se há integração entre os módulos de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) com o Gestão de Transportes (SIGATMS). Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NG1VALV

          Indica se será permitido abrir O.S. para veículos que estão em viagem. Pode ser: 1 - Sim ou 2 - Não.

          MV_ATIVCHG

          Atividade de chegada de viagem.

          MV_ATIVSAI

          Atividade de saída de viagem.

          MV_NGMNTFR

          Indica se a empresa irá utilizar o Gestão de Frotas. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGPNEUS

          Indica se utiliza complemento de pneus. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGDIFSU

          Indica a diferença de profundidade em milímetros do sulco do pneu aceitável para inclusão do pneu no mesmo eixo.

          MV_NGSTEP

          Indica se pode movimentar o pneu de STEP no processo do rodizio. Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_NGSTAPL

          Código do status para Aplicado.

          MV_NGMOROD

          Código do motivo padrão para o rodízio de pneus.

          MV_NGMNTQN

          Integração entre os módulos de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) e o de Controle de Não Conformidades (SIGAQNC). Pode ser: S - Sim ou N - Não.

          MV_ULMES

          Data do último fechamento de estoque.

          MV_NGLANEX

          Torna exclusivos tipos de lançamento de contador nas interfaces do sistema. Pode ser: A - abastecimento ou vazio para não considerar.
          MV_NGVEROS Indica se deve verificar/gerar O.S. automática por contador com O.S. aberta. 'V' = Consulta uma única vez; 'S' = Consulta cada manutenção; 'N' = Desabilita; 'C' = Não consulta e Não gera.
          MV_NGOSAES Indica se deve verificar e gerar O.S. automática por contador para os componentes da estrutura. 'S' = Gera sem consultar, 'N' = Não gera, 'C' = Consulta usuário.
          MV_NGNOVOS Verifica quando gerar nova O.S., '1' = Gerar apenas quando não existir O.S. aberta (mesmo bem + serviço + sequencia);  '2' = Gera mesmo se existir OS aberta.
          MV_MNTOSCO Permite que mais de uma O.S. Corretiva possa ser aberta sem que a anterior esteja finalizada. Informar 'S' = Sim, 'N' = Não e 'B' = Bem.
          MV_NGCORAB Indica se o sistema deve verificar e alertar se existe O.S. corretiva aberta para o mesmo bem e mesmo serviço, no momento da inclusão de uma nova O.S. corretiva.

          DT PE MNTA4106 - Permite incluir novas validações no processo de gravação de ordem de serviço manual

          DT PE MNTA420A - Inclui/Altera campos específicos do Browse de O.S. Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420B - Busca a posição e hora de leitura do contador na rotina de O.S. Corretiva (MNTA420B)

          DT PE MNTA420C - Adiciona mais opções no menu da rotina de O.S. Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420D - Validações ao incluir, alterar ou excluir uma Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420E - Validações após inclusão de insumo previsto na rotina de O.S. Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420F - Validação anterior à exclusão de uma Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420G - Exclusão de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420H - Validações de Bem/Localização na rotina de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420I - Adiciona botão específico na rotina de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420K Permite incluir novas validações no processo de manipulacao dos insumos

          DT PE MNTA420L - Permite adicionar condições ao filtro de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420M - Implementação de semáforo na rotina de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420N - Habilita automaticamente o Esquema de Rodados no modo gráfico na rotina de O.S. Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420P - Ordem de Serviço Corretiva

          DT PE MNTA420P - Validações após inclusão/alteração/cancelamento de Ordem de Serviço na rotina Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420Q - Gera empenho de modo específico em O.S. Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA420R - Grava campos específicos da tabela STL (MNTA420)

          DT PE MNTA420R Permite realizar a gravacao de campos na tabela STL

          DT PE MNTA420S Copia de Ordem de Servico

          DT PE MNTA420S - Grava campos da tabela SD4 (MNTA420)

          DT PE MNTA420U - Valida a exclusão de uma Solicitação de Compra (MNTA420)

          DT PE MNTA420V Customiza o processo de gravação de insumos alterados

          DT PE MNTA420W Permite customizar ordenamento de Insumos Realizados

          DT PE MNTA420X - Permite validações após inserção da OP (MNTA420)

          DT PE MNTA420Y - Adicionar botões na tela de Insumos na rotina de Ordem de Serviço Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4200 Permite incluir novas validacoes no processo de delecao de um insumo

          DT PE MNTA4201 - Processo específico de verificação do saldo do estoque na rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4202 - Manipula campos específicos após a gravação de insumo na rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4203 - Validações após gravação de insumos na rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4204 - Manipula campos específicos após a gravação de insumos e etapas na rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4205 - Manipulação de campos específicos após a gravação dos insumos de uma OS na rotina Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4206 - Permite adicionar campos na tela da rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          DT PE MNTA4207 Gravação de Ordem de Serviço

          DT PE MNTA4209 - Valida o campo Serviço na rotina de OS Corretiva (MNTA420)

          Palavras-chave

          • Veículos
          • Pneus
          • Ordem Corretiva
          • Rodados