Manutenção Ordem Produção – Pasta Rede PERT
Visão Geral do Programa
A Rede PERT define a sequência e a precedência em que as operações de fabricação serão executadas. Sempre que o tipo de reporte da ordem de produção for por Operação ou por Ponto de Controle, a utilização da Rede PERT é obrigatória. Além do sequenciamento das operações, a Rede PERT gerencia os reportes das operações ou pontos de controle não permitindo alterar a ordem de reportes estabelecida pela rede.
Importante:
Se a ordem de produção possuir reporte por Operação ou por Ponto de Controle e estiver com status de Iniciada ou Requisitada, é possível incluir ou alterar operações, desde que atendidas as seguintes condições:
A ordem de produção não pode possuir movimento de acabado.
A nova operação (a ser incluída ou alterada) deve estar no mínimo após a última operação reportada.
A última operação não pode ser externa (beneficiamento externo).
A operação que está sendo incluída/alterada não pode ser do tipo externa.
Sempre que uma operação é incluída (ou alterada) em uma ordem de produção com estado Requisitada ou Iniciada, a rede Pert é regerada automaticamente, não sendo possível sua alteração manualmente.
Manutenção Ordem de Produção – Pasta Rede PERT
Objetivo da tela: | Nessa tela é possível incluir, modificar ou eliminar operações para a execução da ordem de produção selecionada. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Incluir/Modificar | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção da Rede Pert da Ordem (CP0302E). Veja mais informações na descrição da tela Manutenção da Rede Pert da Ordem (CP0302E). |
Eliminar | Quando acionado, exibe a tela padrão de confirmação de exclusão. |
Consiste | Quando acionado, verifica se o sistema de Rede Pert consiste com as informações geradas pelo usuário. Exibe a tela padrão de aviso dizendo que o sistema da rede Pert da ordem está OK ou uma advertência de erro. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Item | Exibe os códigos de item associados à Ordem de Produção. |
Roteiro | Exibe o Roteiro ao qual o item está associado. |
Operação | Exibe o número da operação em que o item é utilizado na operação. |
Item Predecessor | Exibe o código do item que precede o item selecionado dentro do roteiro. |
Roteiro Predecessor | Exibe o código do roteiro do item predecessor. |
Operação Predecessora | Exibe o código da operação que precede a atual. |
Manutenção da Rede Pert da Ordem – CP0302E
Objetivo da tela: | Nessa tela é possível incluir novo item na rede Pert selecionada, ou modificar um item previamente cadastrado. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: |
Item | Inserir o código do item desejado. |
Roteiro | Inserir o roteiro. |
Operação | Inserir o número da operação desejada. |
Item Predecessor | Inserir o código do item predecessor.
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Roteiro Predecessor | Inserir o código do roteiro predecessor.
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Operação Predecessora | Inserir o código da operação predecessora.
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%Overlap | Inserir um valor em porcentagem que determina quando se pode iniciar a operação seguinte antes do término da operação predecessora.
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Tempo Transporte | É o tempo gasto com o material em trânsito, com a armazenagem, e com cada grupo de máquina esperando ser processado. O tempo de transporte é uma função da configuração da fábrica, do processo de manufatura, e do processo de programação. É tempo improdutivo no processo de manufatura. Na maior parte das empresas, responde por cerca de 80% do tempo total de manufatura. A meta é reduzir o tempo de transporte ao índice mais baixo possível, ou mesmo eliminá-lo. O tempo de transporte é custo agregado, não acrescentando valor nenhum ao produto. |
Conceito:
Segurança por Estabelecimento Produção
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