Manutenção Roteiros de Fabricação - EN0506
Visão Geral do Programa
Cadastra roteiros de fabricação para a definição do processo de fabricação de um item.
Um roteiro de fabricação é uma lista de operações de fabricação que descreve o processo de manufatura utilizado para produzir um produto. Define a sequência em que as operações são executadas.
A diferença básica entre roteiros e operações está no fato que roteiros de fabricação podem ser ligados a vários itens, o que facilita a montagem de um plano de fabricação.
Importante:
Como criar e gerenciar roteiros de fabricação
A engenharia determina os melhores métodos e recursos de manufatura para fazer o produto e pode trabalhar em conjunto com a área de manufatura para desenvolver novos roteiros de fabricação.
À medida que os novos roteiros são implementados na manufatura, mudanças e melhorias efetuadas nos mesmos têm que ser documentadas a fim de que todos possam ter conhecimento das alterações. Estes departamentos trabalham juntos para melhorar a exatidão dos roteiros.
Um mesmo item de produção pode estar relacionado a mais de um roteiro. Para ordens manuais o roteiro é selecionado manualmente. Para ordens automáticas a seleção é feita conforme o campo Proporção, definido no momento de associar item/roteiro.
Em resumo, se os roteiros de fabricação forem exatos e usados corretamente, podem ser um elemento importante na rede de comunicações de uma empresa para produzir um produto com eficiência.
Como é utilizado um roteiro de fabricação
Os roteiros de fabricação são elaborados pela Engenharia e utilizados por vários departamentos da empresa, entre eles:
Engenharia: para desenvolver processos de manufatura de novos produtos.
Controle da produção: para determinar como programar os processos de manufatura.
Manufatura: para produzir corretamente cada produto.
Controle de chão de fábrica: para acompanhar a sequência de produção.
Contabilidade de custos: para determinar o custo real de produção de um produto.
Manutenção Roteiros – Pasta Operações
Objetivo da tela: | Incluir, alterar ou excluir operações de um roteiro selecionado, incluir narrativas e alterar código de operações associadas, ou ainda, manutenir Processo de Fabricação do Item e renumerar a sequência de operações, mediante link à função específica. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Copiar Processo | Quando acionado, apresenta a tela Cópia Processo Roteiro (EN0506C), na qual é possível copiar um roteiro de fabricação corrente para um roteiro de destino, conforme parâmetros disponíveis nessa tela. |
Narrativa do Roteiro de Fabricação | Quando acionado, apresenta a tela Narrativa Roteiro Fabricação (EN0506B), na qual é possível incluir uma descrição completa a respeito do roteiro de fabricação para o item considerado. |
Gerar Rede Pert por Faixa | Quando acionado, apresenta a tela Gera Rede Pert por Faixa (EN0506L), na qual é possível gerar a rede pert para uma faixa de roteiros selecionada. |
Parâmetros | Quando acionado, apresenta a tela Parâmetros (EN0506J), na qual é possível parametrizar a forma de atualização/visualização das operações e ordens de produção . Mais informações em: Manutenção Processo de Fabricação do Item (EN0507). |
Vídeo da Operação | Quando acionado, permite associar um vídeo referente à operação cadastrada, quando houver. |
Incluir | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações (EN0507B), na qual é possível associar operações a roteiros e informar atributos dessas operações. |
Modificar | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações (EN0507B), na qual é possível manutenir atributos das operações associadas. |
Eliminar | Quando acionado, apresenta a tela padrão solicitando a confirmação da exclusão da operação selecionada. |
Operação | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Operações (EN0503), na qual é possível manutenir Ferramentas associadas à execução da operação, materiais de consumo na execução da operação e operações alternativas para o roteiro selecionado. |
Renumerar | Quando acionado, apresenta a tela Renumeração Código Operação (EN0503E), na qual é possível renumerar a sequência de operações, informando a numeração inicial e o intervalo entre operações. |
Tempos | Quando acionado, habilita na própria janela os campos Unid, Op. Simult, Tmp Prep, Tmp Hom, Tmp Maq e Hom para manutenção. |
Narrativa | Quando acionado, apresenta a tela Manutenção Ficha da Operação (EN0506F), na qual é possível associar descrição detalhada sobre a operação/roteiro selecionado. |
Alt Código | Quando acionado, apresenta a tela EN0506K, na qual é possível trocar o código da operação alternativa. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Roteiro | Exibe o código do roteiro selecionado, apresentando sua descrição e situação. |
Manutenção Roteiro Fabricação – EN0506A
Objetivo da tela: | Cadastrar um novo roteiro de fabricação, ou copiar ou alterar um roteiro previamente cadastrado. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Roteiro | Inserir o código que identifica o roteiro de fabricação que está sendo cadastrado. |
Descrição | Inserir uma breve descrição do roteiro de fabricação. |
Responsável | Inserir o nome do responsável pelo roteiro de fabricação. |
Situação | Selecionar a situação do roteiro cadastrado. As opções disponíveis são:
|
Data Implantação | Inserir a data de implantação do roteiro de fabricação. O sistema sugere a data corrente a qual pode ser alterada. |
Data Liberação | Inserir a data de liberação do roteiro de fabricação. Esta é a data na qual o roteiro passa a ser válido. O sistema sugere a data corrente, a qual pode ser alterada. |
Cópia Processos Roteiro – EN0506C
Objetivo da tela: | Copiar as operações de um roteiro previamente cadastrado para outro. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Roteiro Origem | Exibe o código e descrição do roteiro selecionado para cópia. |
Roteiro Destino | Inserir o código e descrição do roteiro de destino. Para qual roteiro serão copiadas as operações do roteiro de origem. Nota: Quando selecionado um roteiro de destino já cadastrado, o sistema desabilita os campos Responsável, Situação, Data Implantação e Data Liberação. |
Responsável | Inserir o nome do responsável pelo roteiro de fabricação. Quando as operações estiverem sendo copiadas para um roteiro já existente, será mantido e apresentado o responsável pelo roteiro. |
Data Implantação | Inserir a data de implantação das operações no roteiro. Quando as operações estiverem sendo copiada para um roteiro já existente, será apresentada a data original de liberação do roteiro. |
Situação | Exibe ou permite inserir a situação do roteiro. As opções disponíveis são:
|
Data Liberação | Exibe ou permite inserir a data de liberação do roteiro. É a data a partir da qual esse roteiro passa a vigorar, podendo ser diferente da data de cadastramento. |
Data Corte | Exibe ou permite inserir a data de corte para cópia das operações cadastradas no roteiro de origem. |
Variação Operações | Selecionar a variação na numeração das operações. Como padrão é apresentado o valor 10, podendo ser alterado. Nota: Esse campo só é habilitado quando selecionada a opção de Manter as Operações Atuais. |
Copiar Operações Alternativas? | Quando assinalado, o processo de cópia efetua também a cópia das operações alternativas. |
Pedir Confirmação? | Quando assinalado, ao pressionar o botão ‘OK’, é apresentada a tela Operações Novas do Roteiro, onde é possível confirmar/atualizar alguns atributos das operações que estão sendo copiadas. |
Manter Operações Atuais? | Quando assinalado, as operações já existentes para o roteiro (se houver) são mantidas, sendo as novas operações acrescentadas na sequência conforme numeração definida no campo Variação Operações. |
Operações Novas do Roteiro
Objetivo da tela: | Alterar/confirmar atributos referentes a operações que estiverem sendo copiadas de um roteiro para outro. Essa tela é apresentada quando acionado o botão OK, se o campo “Pedir Confirmação?” estiver selecionado na tela Cópia Processos Roteiro (EN0506C). |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Não Copiar | Quando acionado, exclui a operação selecionada da lista a ser copiada. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Origem | Exibe o código e descrição do roteiro selecionado para cópia. |
Destino | Exibe o código e descrição do roteiro de destino, roteiro para o qual estão sendo copiadas as operações do roteiro de origem. |
Oper | Exibe o código e a descrição da operação a ser copiada. |
Tmp Hom | Exibe e permite alterar o tempo homem necessário para execução da operação. |
Tmp Prep | Exibe e permite alterar o tempo de preparação necessário para a execução da operação. |
Tmp Maq | Exibe e permite alterar o tempo máquina necessário para a execução da operação. |
Unid | Exibe e permite alterar o número de unidades associado aos tempos de fabricação. Exemplo: Se em uma determinada operação no campo “Unidades” contiver o valor 100, significa que os tempos definidos para a conclusão da operação se referem a 100 unidades do item. |
UM Tmp | Exibe e permite alterar a unidade de medida de tempo utilizada para a operação. |
Início | Exibe e permite alterar a data de início da associação da operação ao roteiro selecionado. |
Término | Exibe e permite alterar a data de término da associação da operação ao roteiro selecionado. |
Narrativa Roteiro Fabricação – EN0506B
Objetivo da tela: | Inserir uma descrição completa a respeito do roteiro de fabricação selecionado. |
Parâmetros – EN0506J
Objetivo da tela: | Parametrizar a forma de atualização/visualização das operações e ordens de produção. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Visualizar Ordens de Produção ao Modificar Operação? | Quando assinalado, permite a visualização das ordens de produção geradas para o respectivo item, caso haja uma alteração na sua operação de fabricação. |
Gerar Rede Pert após incluir ou modificar operação? | Quando assinalado, depois de uma nova inclusão ou modificação de uma operação, o programa pode gerar de forma automática a rede Pert das operações. |
Gera Rede Pert por Faixa – EN0506L
Objetivo da tela: | Selecionar uma faixa de roteiros para geração da rede Pert. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Roteiro | Inserir o código de roteiro inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão geradas as redes Pert dos roteiros cujos códigos se encontrem nessa faixa. |
Manutenção Ficha da Operação – EN0506F
Objetivo da tela: | Descrever detalhadamente a operação para o item selecionado. |
EN0506K – EN0506K
Objetivo da tela: | Trocar o código de operações. Os atributos da operação não são alterados, apenas o código da operação é alterado. |
Manutenção Roteiros – EN0506 – Pasta Rede-Pert
Objetivo da tela: | Gerar, modificar e consistir a rede Pert para o roteiro selecionado. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Modificar | Quando acionado, apresente a tela Teste Manutenção Rede Pert (EN0507H). |
Gerar | Quando acionado, o programa gera automaticamente a rede pert das operações do roteiro. Quando o roteiro de fabricação já está sendo utilizado em Ordens de produção, o sistema questiona se o usuário deseja visualizá-los. Já existindo a rede pert cadastrada, o sistema torna a perguntar se deseja reiniciá-la. |
Consistir | Quando acionado, o programa efetua algumas críticas padrões previamente cadastradas. Evitando desta forma algum engano na montagem da rede Pert. Exemplo: Erro, última operação deve ser ponto de controle. |
Manutenção Roteiros – Pasta Item
Objetivo da tela: | Associar itens a um roteiro selecionado, bem como modificar ou eliminar essa associação. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição |
Incluir | Quando acionado, apresenta a tela EN0506G, na qual é possível associar itens a um roteiro selecionado. |
Modificar | Quando acionado, apresenta a tela EN0506G, na qual é possível alterar uma associação de itens previamente incluída. |
Eliminar | Quando acionado, apresenta a tela padrão solicitando confirmação da operação de eliminação. |
EN0506G
Objetivo da tela: | Manter o relacionamento entre o roteiro de fabricação e os diversos itens que utilizam esse roteiro. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição |
Roteiro | Exibe o código do roteiro selecionado. |
Seq | Inserir a sequência de cadastramento do item. O sistema sugere a próxima sequência livre conforme parâmetro de variação selecionado. |
Item | Inserir o código do item a utilizar o roteiro. |
Data Início/Término | Inserir a data de início e término do relacionamento roteiro/item. |
Proporção | Inserir a proporcionalidade da relação. Identifica o quanto da programação da produção (ordens automáticas) será direcionada para utilização desse roteiro e quanto será direcionada para outro(s) roteiro(s) para o mesmo item (se houver). Por default o sistema apresenta o valor 100%, podendo ser alterado; |
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