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Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Logico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção. 

Linha de Produto:

Microsiga Protheus

Segmento:

Manufatura

Módulo:

SIGAEST - Estoque/Custos

Rotina:

Rotina

Nome Técnico

MATA330

Recalculo do Custo médio

Rotina(s) envolvida(s)

Nome Técnico

MATA333

Recalculo do Custo médio

Cadastros Iniciais:

Cadastro de Produto

País(es):

Todos os Paises

Banco(s) de Dados:

Todos Homologados pela TOTVS

Tabelas Utilizadas:

SB1-(Descrição Generica do produto)

SB2-(Saldo fisico Financeiro )

SD3-(Movimentos Internos )

SC2-(Ordem de Produção)

Sistema(s) Operacional(is):

Todos Homologados pela TOTVS

Descrição

Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Lógico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção na rotina de recalculo do custo médio em conjunto com os parâmetros de sistema MV_SEQ300 = .T., MV_PRODPR0=1 e MV_REQAUT=A.


Atualizações do Compatibilizador

1.  Criação ou Alteração de Parâmetros no arquivo SX6 – Parâmetros:

Nome da Variável

MV_M330PR1

Tipo

Logico

Descrição


Usando o MV_SEQ300 e MV_PRODPR0=1 com produção e requisição automática, os custos das requisições devem ser descarregados no próximo apontamento de produção.   

Valor Padrão

.F.

Procedimento para Configuração

CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS

 

  1. No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastros/Parâmetros (CFGX017). Crie/configure (mantenha somente a instrução correspondente) o(s) parâmetro(s) a seguir:
    (É necessário criar uma tabela para cada parâmetro descrito no item Parâmetro(s), da tabela Características do Requisito)

Nome:

MV_SEQ300

Tipo:

Logico

Cont. Por.:

.T.

Descrição:

Indica se deve seqüenciar a ordem 300 do arquivo  de trabalho da rotina de recalculo do custo médio (T=Seqüenciar / F=Não Seqüenciar )             

Nome:

MV_PRODPR0

Tipo:

Numerico

Cont. Por.:

1

Descrição:

Indica o tipo de proporcionalizacao do custeio  dos apontamentos de producao durante o recalculo do custo medio.                                         

Nome:

MV_REQAUT   

Tipo:

Caracter

Cont. Por.:

A

Descrição:

Verifica se o sistema deve ou  nao  gerar requisi-coes automaticas (baseado no empenho) na producao.            

Procedimento para Utilização

  1. Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
  2. Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
  3. Saldo inicial da MP
  4. Criar uma estrutura de produto PA e MP .
  5. Criar Ordem de produção.
  6. Realizar apontamento de produção parcial 
  7. Realizar apontamento de produção Total
  8. Processar o recalculo do custo médio (Atualizações > Miscelane > Custo > Medio)
  9. Extrair relatório MATR860 (Relação por Ordem de Produção)


Exemplo pratico do processo sendo realizado:

1º  Cenário

Em um processo produtivo ao qual o cliente requisita proporcional ao que for apontado de produção, mesmo que seja parcial:

  • Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
  • Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
  • Saldo inicial da MP
  • Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
  • Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
  • 1º apontamento de produção para Op com 45 peças
    • Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o Custo da requisição dividido pela quantidade produzida.
  • 2º apontamento de produção para Op com 50 peças
    • Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o saldo do custo da OP descarregado pela quantidade produzida.
  • 3º apontamento de produção para Op com 5 peças realizando o mesmo processo com o saldo.


           Exemplo do processo :

Ord ProduçãoProdutoTipo: RE/DEQuantidadeCusto UnitarioCusto
00000201001PRODRECAL06RE145,001,0045,00
00000201001PRODRECAL05PR045,001,0045,00
00000201001PRODRECAL06 RE150,001,0050,00
00000201001PRODRECAL05PR050,001,0050,00
00000201001PRODRECAL06RE15,001,00

5,00

00000201001PRODRECAL06 PR05,001,005,00


Como será apresentado no relatório MATR860 Relação por Ordem de produção:


2 º Cenário 

-Em um processo produtivo ao qual o cliente realiza uma requisição manual do insumo necessário, o sistema vai se comportar descarregando todo o custo no primeiro apontamento de produção:

  • Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
  • Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
  • Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
  • Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
  • Entrar com documento de entrada vinculando a ordem de produção na quantidade de 100 peças ao custo de 1,00.
  • 4 apontamentos de produção com 25 peças cada apontamento.
  • Todo o custo dessa produção será direcionado ao primeiro apontamento.


    Exemplo do processo:

Ord ProduçãoProdutoTipo: RE/DEQuantidadeCusto UnitarioCusto
00000101001PRODRECAL04RE5100,001,00100,00
00000101001PRODRECAL05PR025,004,00100,00
00000101001PRODRECAL06 PR025,000,000,00
00000101001PRODRECAL05PR025,000,000,00
00000101001PRODRECAL06PR025,000,00

0,00

Como será apresentado no relatório MATR860 Relação por Ordem de produção: