Histórico da Página

Descrição:

Atualizar

Quando acionado, efetua a carga das informações de ordens, saldos, pedidos, entre outras, considerando os parâmetros e filtros especificados. Com o acionamento deste botão, as operações já alocadas serão exibidas no gráfico de Gantt. Já as operações disponíveis para alocação serão exibidas na tabela posicionada na parte inferior esquerda da tela.

Exibe Detalhe

Quando selecionado, irá mostrar o detalhe da atividade que está marcada no Gantt, seja split de operação ou paradas (programadas ou reportadas).

Detalhe do Split:

Detalhe da Parada:

Quando não selecionado, os splits não alocados serão apresentados para realizar o processo de alocação:

Páginas

Quando acionado (clicar sobre a palavra Páginas), apresenta a janela tela Vá Para Página - SF0314K, na qual é possível acessar uma página específica. A paginação também pode ocorrer clicando sobre o número da página desejada.

Vá Para

Quando acionado, tem como objetivo facilitar a busca de informações no gráfico de Gantt. Neste campo o usuário poderá selecionar:

• Centros de Trabalho

• Grupos de Máquina

• Ordens de Produção

• Item

Caso o usuário apenas digite uma dessas informações no campo ao lado do botão Vá Para, e digite ENTER, o programa irá buscar o primeiro registro que esteja na faixa de visualização do Gantt e que possua em um dos atributos relacionados acima o valor digitado. Nas próximas vezes que o usuário digitar ENTER ou clicar no botão Vá Para, o programa buscará o próximo registro que atenda a essa mesma busca.

Caso o usuário não digite informação alguma no campo, e clique no botão Vá Para, será apresentada a janela tela Pesquisar - SF0314M, na qual poderá ser selecionado o grupo de máquinas, centro de trabalho, ordem ou código do item desejado para efetuar a busca.

Parâmetros

Quando acionado, apresenta a janela tela Parâmetros - SF0314L, na qual é possível estabelecer parâmetros e filtros para seleção do conteúdo (parâmetros de visualização) que será apresentado no Gantt (janela tela principal).

Recursos

Quando acionado, apresenta a janela tela Recursos - SF0314E, na qual podem ser selecionados os grupos de máquina que devem compor a apresentação na janela tela principal e farão parte do processo de simulação

Legenda

Quando acionado, apresenta a janela tela Legenda  - SF0314N, na qual é possível visualizar a interpretação das cores utilizadas no gráfico de Gantt Operações

Gantt Horário

Quando acionado, altera a apresentação do Gantt na janela tela principal para o formato de horas. A ocupação dos grupos de máquina é apresentada com freqüência de hora em hora.

Gantt Diário

Quando acionado, altera a apresentação do Gantt na janela tela principal para o formato dia. A ocupação dos grupos de máquina é apresentada com freqüência de dia em dia.

Precisão do Gantt

Quando acionado, apresenta a janela tela Precisão - SF0314J na qual é possível configurar o tamanho do intervalo no Gantt para melhor adequação da visão das atividades.

Marca

Quando acionado, permite "marcar" os splits de operação desejados dentre a relação de splits disponíveis para alocação, possibilitando realizar o processo de alocação para os mesmos.

Quando selecionado um split já marcado, o acionamento deste botão desmarca o mesmo.

Inverte

Quando acionado, apresenta a habilidade de inverter as marcações efetuadas. Todos os splits marcados passarão a desmarcados e vice-versa.

Todos

Quando acionado, marca todos os splits disponíveis para alocação.

Rastreabilidade

Quando acionado, serão marcados todos os splits da mesma rede de operações de cada split marcado. Todas as operações da ordem serão selecionadas em ambas as direções (Origem e Destino). Esta opção tem o objetivo de permitir a programação por pedido.

Posicionar

Quando acionado, apresenta a janela tela Posicionamento de Ordens - SF0303P, na qual é possível o posicionamento na tabela de ordens disponíveis para alocação a partir do número da ordem ou código do item.

Seleção

Quando acionado, apresenta a janela tela Seleção - SF0314F, na qual é possível selecionar filtros que irão impactar na seleção e apresentação das informações na tabela de operações disponíveis para alocação, na janela tela principal.

Pedido de Venda

Quando acionado apresenta a janela tela Pedido de Venda - SF0314P, na qual é possível informar um pedido de vendas. Baseado no pedido informado o programa irá marcar na tabela de operações disponíveis para alocação, na janela tela principal, todas as operações relacionadas a ele  (em todos os níveis).

Quadro de Botões da Regra de Alocação

São botões que representam as principais funções existentes na Regra de Alocação selecionada. Essas funções poderão ser configuradas pelo usuário por intermédio da Função de Flexibilização de Alocação - SF0118. Recomenda-se que esta configuração seja efetuada em conjunto com a Datasul, através do processo de Consultoria / Customização.

Quando selecionada a Regra Padrão (DES_PAD), as seguintes funções/opções estarão disponíveis pelo acionamento destes botões:

·          Regra Alocação

·          Parâmetros

·          Planej Dados

·          Gerar Rastreabilidade

·          Calcular Início Mais Cedo / Fim Mais Tarde (Cal. IMC/FMT)

·          Simular

·          Alteração Manual

·          Hora Extra

·          Reprogramar

·          Confirmar Rastreabilidade

·          Confirmar Programação

·          Grupo de Entrega

·          Painel do SeqüenciamentoSequenciamento

·          Cenários

·          Batch

Mais Ações

Quando acionado, apresenta uma lista de funções de menor destaque existentes na regra selecionada. Essas funções poderão ser configuradas pelo usuário por intermédio da Função de Flexibilização de Alocação - SF0118. Recomenda-se que esta configuração seja efetuada em conjunto com a Datasul por intermédio do processo de Consultoria / Customização.

Essa função tem por objetivo permitir a extração de relatórios e análises complementares ao processo de alocação de atividades e gerenciamento da cadeia (Ordens de Compra, Pedidos e Programação de Fábrica).

As seguintes funções estão disponíveis para a Regra Padrão (DES_PAD):

• 00 - Abrir diretório do usuário

• 01 - Programação (Dispatch-List)

• 02 - Backlog (Atividades não programadas)

• 03 - Relatório Resumo do Item

• 04 - Relatório de Rastreabilidade

  Nota
  title Nota:
  Essas funções encontram-se descritas no final desta documentação.

Menu Manutenção

Da mesma forma que na opção Mais Ações, este menu traz atalhos que são parametrizáveis através da Regra de Alocação. Estes atalhos são facilitadores de acesso a programas que mantém diversas informações úteis para os processos de Alocação de Atividades.

Menu Tarefas

Igualmente parametrizável na Regra de Alocação, este menu apresenta-se subdividido em sub-menu (Meta de Produção), e dá acesso à seguinte função:

• Meta de Produção -> Gerar Meta de Produção: Apresenta a janela tela Gerar Meta de Produção – SF0314A1.

   

  Nota
  title Nota:
  Essa função encontra-se descrita no final desta documentação.

Menu Consultas

Igualmente parametrizável na Regra de Alocação, este menu apresenta-se subdividido em dois submenus (Estatística e Materiais), e dá acesso às seguintes consultas de informações geradas no processo de Alocação de Atividades:

• Estatística -> Painel do Sequenciamento: Apresenta a janela tela Painel do Seqüenciamento Sequenciamento – SF0314S.

• Estatística -> Cenários: Apresenta a janela tela Cenários – SF0314B.

• Estatística -> Grupo de Máquina: Apresenta a janela tela Carga Máquina – SF0314C.

• Materiais -> Rastreabilidade de Fábrica: Apresenta a consulta Rastreabilidade de Fábrica – SF0715.

• Projeções -> Disponível para promessa: Apresenta a consulta Disponível para Promessa – SF0314U.

Nesta função será desenvolvido um menu pop-up com alguns atalhos e facilitadores de visualização dos registros no browse de Splits disponíveis para alocação.

Menu Relatórios

Da mesma forma que no elemento “Mais Ações”, este menu é customizável através da Regra de Alocação e permite a extração de diversos relatórios e análises complementares ao processo de alocação de atividades e gerenciamento da cadeia (Ordens de Compra, Pedidos e Programação de Fábrica). É subdividido em submenus, que facilitam a identificação dos relatórios, e apresenta-se na seguinte estrutura:

• Acompanhamento -> Produção (BTS – Built to Scheduling)

• Exceção -> Pedidos Programados

• Exceção -> Validação da Rede-Pert

• Exceção -> Ordens de Compra

• Exceção -> Ordens de Produção

• Capacidade -> Análise de Capacidade

• Capacidade -> Turnos

• Capacidade -> Ociosidade

• Capacidade -> Recurso Secundário

• Materiais -> Resumo do Item

• Materiais -> Rastreabilidade

• Seqüenciamento Sequenciamento-> Programação (Dispatch-List)

• Seqüenciamento Sequenciamento-> Backlog (Operações não Programadas)

• Seqüenciamento Sequenciamento-> Razão do não seqüenciamentosequenciamento

• Estatística -> Grupos de Máquina

• Estatística -> Faturamento e Entregas – MTS/MTO

• Estatística -> Fill Rate por Família

• Validação dos Dados -> Consistência Centro de Trabalho e Calendário.

• Validação dos Dados -> Nível de Alocação

  Nota
  title Nota:
  Essas funções encontram-se descritas no final desta documentação.

Área de Produção

Quando acionado, permite selecionar todos os grupos de máquina de uma determinada área de produção através da janela tela Área de Produção – SF0314EA.

Inclui

Quando acionado, transfere para o quadro da direita (grupos de máquina selecionados) o Grupo de Máquina selecionado no quadro à esquerda (grupos de máquinas disponíveis).

Retira

Quando acionado, transfere para o quadro da esquerda (grupos de máquina disponíveis) o Grupo de Máquina selecionado no quadro à direita(grupos de máquinas selecionados).

Campo:

Descrição:

Período de Simulação

Permite selecionar o período em que serão simuladas as alocações. Neste campo pode-se estabelecer os limites inferior e superior de cálculo, sempre levando em consideração a Data e Hora de início da atividade

Despacho

Permite selecionar a regra de despacho que será utilizada no processo de alocação, conforme descrito no conceito Alocação de Atividades SFC. As regras disponíveis são:

1. SPT (Shortest Processing Time)

2. FIFO (First In First Out)

3. EDD (Earliest Due Date)

4. WSPT (Weighted Shortest Procesing Time)

5. CR (Critical Ratio)

Rastreabilidade

Permite selecionar os parâmetros referentes à rastreabilidade. Os seguintes parâmetros estão disponíveis:

Considera Ordens de Compra? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as ordens de compra.

Considera Ordens de Produção? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as ordens de produção.

Considera Reservas? - Quando assinalado, identifica que devem ser consideradas as reservas no processo de rastreabilidade de ordens.

Considera Saldo em Estoque? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os saldos de itens comprados/fabricados existentes em estoque em depósitos especificados na janela tela Parâmetros Extras - Pasta Depósito.

Considera Saldo de Segurança? - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar a quantidade do estoque de segurança parametrizado na função Manutenção de Itens de Estoque - CE0106 ou na função Manutenção de Itens de Manufatura - CD1107. Essa quantidade de segurança necessária será considerada indisponível para consumo  deixando-a disponível para absorver flutuações de demanda ou de atrasos na entrega pelo fornecedor.

Considera Saldo em poder de Terceiros? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os saldos de estoque em poder de terceiros.

Considera Pedidos em Carteira? - Quando assinalado, identifica que devem ser considerados os pedidos em carteira no processo de rastreabilidade de ordens.

Saldo em Poder de Terceiros

Permite selecionar os parâmetros que farão com que sejam considerados no cálculo o saldo do item em poder de terceiros e também o de terceiros em nosso poder. Os parâmetros possíveis são:

Remessa para Beneficiamento - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de estoque em poder de terceiros, enviado para beneficiamento.

Transferência - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de itens em trânsito.

Remessa em Consignação - Quando assinalado, identifica que a função deve considerar o saldo de estoque em terceiros, enviado como consignação.

Cenário Mono-Estabelecimento?

Quando assinalado, determina que todos os documentos de entrada / saída (ordens de produção, saldos em estoque, ordens de compra) serão considerados pertencentes ao estabelecimento padrão de produção, permitindo o compartilhamento de saldos entre estabelecimentos.

Considera níveis para alocação?

Quando assinalado, identifica que a função irá programar a fábrica por níveis de grupos de máquinas. Esta parametrização é efetuada por intermédio da função Manutenção Grupo de Máquinas SFC - SF0103 com a qual é possível programar a fábrica em várias etapas (níveis).

Considera Grupo de Entrega?

Quando assinalado, realiza o processo de priorização na distribuição de saldos (rastreabilidade) e no seqüenciamento sequenciamento de atividades (alterando a prioridade das operações).

Data de Beneficiamento a partir da Ordem de Compra?

Quando assinalado, determina que a data de término prevista da operação das ordens de produção beneficiadas serão atualizadas pela data de entrega da parcela da ordem de compra de beneficiamento.

Realiza Programação de Ordens não Liberadas?

Quando assinalado, determina que somente serão consideradas as ordens de produção que possuam estado diferente de não iniciado quando o tipo de reporte da ordem é diferente do tipo Item.

Reprogramação da Produção

Permite assinalar os parâmetros de reprogramação da produção. Os parâmetros possíveis são:

Considera apontamento de produção - Quando assinalado, determina que a data de simulação inicial para os centros de trabalho será o último reporte/início de operação efetuado no Chão de Fábrica.

Considera seqüência sequência programada - Quando assinalado, determina que o sistema tentará manter a mesma programação, porém existem situações que a seqüência sequência das operações poderá ser alterada por conta das restrições da matéria-prima, rede-pert, entre outros.

Mantém Centro de Trabalho alocado? - Quando assinalado, determina que o sistema tentará manter o centro de trabalho definido na programação. Quando não assinalado, poderá ser programado em outro centro de trabalho.

Data de Corte

Permite informar a data de corte para selecionar ordens de compra/produção que farão parte do processo de rastreabilidade.

Antecipação de Ordens que atenderão Pedidos

Identifica o número de horas de antecipação, que, as ordens que atenderão pedidos e reservas de saldo, serão consideradas em atraso.

Exemplo:
Pedido A

Data de Entrega - 10/08/06 às 18:00 horas

Tempo de Antecipação - 4 horas

Nesse caso, a ordem de produção que está atendendo o pedido A terá sua Data de Fim Mais Tarde no dia 10/08/06 às 14:00 horas.

Será considerado o calendário da última operação para defasagem de horas.

Data da Confirmação

Permite identificar a data e hora limite para confirmação das programações, lembrando que o sistema tem como referência a data de início de setup programada.

Ação:

Descrição:

Mover o registro para cima

Quando acionado, altera a seqüência sequência de execução dos splits. Após concluir o realinhamento, o programa efetua automaticamente um  ajuste das datas, executando um Sequenciamento para frente para ajuste de datas de início e término.

Mover o registro para baixo

Quando acionado, altera a seqüência sequência de execução dos splits. Após concluir o realinhamento, o programa efetua automaticamente um  ajuste das datas, executando um Sequenciamento para frente para ajuste de datas de início e término.

Ajustar Datas

Quando acionado, permite o ajuste de datas, corrigindo possíveis sobreposições de operação no mesmo centro de trabalho, contando as seguintes opções:

·         Hora Sequenciada: a partir do registro selecionado, seqüencia sequência as operações para frente, eliminando possíveis intervalos entre as operações e corrigindo sobreposições.

·         Sequenciamento para trás (Backward): a partir do registro selecionado, sequência as operações para trás, mantendo intervalos que possam existir na programação.

·         Sequenciamento para frente (Forward): a partir do registro selecionado sequência as operações para frente, mantendo intervalos que possam existir na programação.

. Sequenciamento para frente/trás (Forward/Backward): a partir do registro selecionado, sequência as operações para frente e para trás, mantendo intervalos que possam existir na programação)

Inclusão de Programação

Quando acionado, apresenta uma divisão na janela tela Alteração Manual - SF0314D na qual é possível ao planejador, programar manualmente o centro de trabalho com os splits que estão disponíveis para o grupo de máquina em questão.

Esta tela é apresentada na seqüênciasequência, após a descrição dos botões e campos desta janelatela.

Campo:

Descrição:

Centro Trabalho

Exibe o código e a descrição do centro de trabalho atual.

Ordenação

Selecionar a opção a ser considerada para ordenação das informações. As opções disponíveis são:

•  Data de fim mais tarde, quando selecionada, ordena as operações por data de fim mais tarde.

•  Item / Data de fim mais tarde, quando selecionada, ordena as operações por código do item e data de fim mais tarde.

•  Cliente /Data de fim mais tarde, quando selecionada, ordena as operações por cliente e data fim mais tarde

•  Pedido / Data de fim mais tarde, quando selecionada, ordena as operações por pedido e data de fim mais tarde.

•  Redutor de Setup / Data de fim mais tarde, quando selecionada, ordena as operações por redutor de setup e data fim mais tarde.

Seq

Exibe a seqüência sequência do split no centro de trabalho e será utilizado para realocação das atividades, quando solicitada.

Dat Progda Ini

Exibe a data de início planejada no centro de trabalho selecionado.

Hra Ini

Exibe a hora de início planejada no centro de trabalho selecionado.

Dat Progda Fim

Exibe a data de término planejada no centro de trabalho selecionado.

Hra Fim

Exibe a hora de término planejada no centro de trabalho selecionado.

Ordem / Operac / Split

Exibe o identificador do split de operação.

Cliente

Exibe o código do cliente relacionado a ordem de produção.

Pedido

Exibe o código do pedido do cliente relacionado a ordem de produção.

Redutor de Setup

Exibe o código do redutor de setup usado no processo de alocação de atividades.

Ferramenta

Exibe o código da ferramenta associado ao split da operação.

Item Fabric

Exibe o código do item associado ao split de operação.

Qt Prevista

Exibe a quantidade prevista para o split de operação.

Qt Reporte

Exibe a quantidade reportada para o split de operação.

Qt Saldo

Exibe a quantidade de saldo a produzir em relação ao planejado para o split.

Qt Saldo = Qt Prevista - Qt Reporte

Tempo Setup

Exibe o tempo de setup previsto para o split de operação.

Tempo Operação

Exibe o tempo operacional para o split da operação.

Pós-Operação

Exibe o tempo de Pós-Operação para o split da operação. É o tempo de espera que o item deve ter antes de iniciar a operação seguinte.

% Performance

Exibe o percentual de performance da operação (Grupo de Máquina e Centro de Trabalho Válido).

% Redução Setup

Exibe o percentual de redução de setup conforme parametrização do Grupo de Máquina (Item/Operação, Ferramenta, Matriz de Setup). Ver Função Manutenção Matriz de Setup - SF0120).

Ação:

Descrição:

Grupos de Máquina/Centros de Trabalho

Utilizado como um filtro de visualização.

Quando selecionado Grupos de Máquina/Centros de Trabalho, são apresentadas as cargas por centro de trabalho e por grupo de máquina.

Quando selecionado Grupo de Máquina, são apresentados apenas os grupos de máquina, com a carga de todos os centros de trabalho sem apresentar esses detalhes.

Exportação para Excel

Quando acionado, gera e apresenta janela tela Excel com o mesmo conteúdo apresentado nesta tela.