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Campo:	Descrição:
Alt	Indicador de estar utilizando Item alternativo. Apresenta asterisco (*) quando estiver utilizando item alternativo.
F	Indicador de item fantasma na estrutura.
Seq	Sequência do componente na estrutura. Esta sequência não indica a ordem de utilização do componente na estrutura, pois isto quem define é o roteiro de operação.
Componente	Código do componente da estrutura.
Refer/Processo	Especifica para o componente uma determinada referência ou número do processo.
Qtde	Quantidade utilizada do componente.
Fixa	Define se o componente possui quantidade fixa na estrutura.
Quantidade Item	Exibe a quantidade bruta que será utilizada para a geração das reservas.
Quantidade Componente	Exibe a quantidade necessária do componente para atender à quantidade referência do item pai.
Qtd Líquida	Exibe a quantidade do componente descontado o percentual da perda estipulada no campo “Fator Perda”. É um campo documental e é calculado automaticamente pelo sistema mediante aplicação da seguinte fórmula: *QL = QC - (QC (FP/100))** onde, QL = Quantidade Líquida QB = Quantidade Componente FP = Fator de Perda
Descrição	Exibe a descrição do componente selecionado.
Início	Data de início de utilização do componente.
Término	Data de término de utilização do componente.
Reserva	Tempo de reserva do componente.

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Campo:

Descrição:

Tipo Sobra

O parâmetro “Tipo de sobra” é utilizado somente quando a quantidade da reserva do item é negativa. O sistema interpreta que uma reserva com quantidade negativa promove uma entrada no estoque.

Esta entrada de material poderá ser:

Normal: Situação default do item, quando este tem sua quantidade positiva.

Retorno de requisição (Rrq): O material é requisitado em uma determinada quantidade; porém não há um consumo de tal material (parcial ou total) pelo produto acabado no processo produtivo. A ordem de produção é creditada pelo custo médio.

Exemplo:

Item acabado		Roda Fundida	1 peça
Componente	Seq. 10	Metal Fundido	2,5 Kg
Componente	Seq. 20	Areia	10 Kg
Componente	Seq. 30	Areia	-9,0 Kg

Neste caso, a areia participa do processo de fundição/fabricação do item “Roda Fundida” (requisição de 10 kg), retornando para estoque a areia para ser reutilizada (retorno de requisição de 9,0 kg).

Sobra de material (Sob)

Existe uma sobra de material requisitado aplicado ao produto acabado. Esta sobra não é considerada como co-produto pelo valor ser baixo.

O valor entra como crédito na ordem de produção diretamente pelo preço fiscal.

Exemplo:

Temos o seguinte processo de fabricação de arruela:

Co-produto (Aca)

É o produto gerado quando ao processar uma determinada matéria-prima, consegue-se produzir mais do que um produto acabado.

O custo da ordem de produção é rateado entre os produtos produzidos. No cálculo, o preço fiscal do item é usado como fator de ponderação.

Exemplo:

A produção de leite desnatado, que quando requisita o leite cru e passa pelo processo de fervura, é gerado 2 produtos, o leite desnatado e o co-produto que é a nata.

Local Montagem

Inserir o local de montagem do item.

Observação

Inserir a observação do item.

Série Inicial

Inserir um número de série que identifica o primeiro item fabricado com o respectivo componente.

Série Final

Inserir um número de série que identifica o último item fabricado com o respectivo componente.

Revisão

Inserir o número que identifica a revisão na qual o componente foi implantado na estrutura.

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Campo:

Descrição:

Nova Sequência Inicial

Inserir a sequência inicial para a renumeração dos itens cadastrados na estrutura.

Variação Sequência

Inserir a variação de numeração para a sequência.

Exemplo:

De 10 em 10,
De 05 em 05, entre outros.

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Informações

title	Componentes OCX

Em função da descontinuidade dos componentes OCX em Progress 12 / 64 bits, o programa passa a usar o componente TotvsTreeList a partir da Release 12.1.2307, não sendo mais necessário a instalação de componentes OCX para sua utilização

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