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Campo:

Descrição:

Malha

Exibe e permite alterar a Malha Produtiva do item, a qual indica se o item pertence a alguma malha produtiva para efeito de processamento em separado das mesmas.

Pulmão Expedição

Exibe e permite alterar um pulmão de proteção, em horas, associado ao item, quando este é um produto acabado. Tem por finalidade proteger a expedição de produtos acabados fazendo com que os produtos cheguem à expedição com antecedência.

Pulmão Máquina

Permite associar um código de pulmão, em horas, ao item, quando o mesmo possuir operações que utilizam um grupo de máquina que precisa de proteção. Dessa forma, o pulmão antecipa a chegada de insumos no grupo de máquina de forma a proteger sua capacidade produtiva.

Nota

title	Nota:

O Pulmão de Restrição do item é utilizado quando na Manutenção de Cenário (DB0101) a empresa definir que o pulmão de restrição será o do item, caso contrário, será utilizado o pulmão do grupo de máquinas restritivo.

Quando parametrizado o pulmão máquina pelo item, esse passará a ser aplicado para todas as operações do item. Assim, o recomendado é usar o pulmão pelo Grupo de Máquina, ou quando os itens possuem apenas uma operação.

Vale salientar também que esse pulmão é considerado somente no cálculo da data mais tarde. Não é aplicado no cálculo da data mais cedo, pois é utilizado da mesma forma que um pulmão de restrição da metodologia TPC (tambor-pulmão-corda): apenas é aplicado quando não provocar atraso na rede de operações. Como pela data mais cedo o objetivo é alocar as operações o mais cedo possível, não é permitido defasar esse pulmão. Lembrando que a TPC somente recomenda a utilização de cálculo pela data mais tarde.

O pulmão máquina não será considerado para cálculo de nenhuma data quando utilizado conceito APS Simplificado (S-DBR).

Consumo Previsões

Quando selecionado, indica que haverá consumo de previsões antes do processamento de demanda (ver Conceito Consumo de Previsões).

Considera Planej Demanda

Quando selecionado, indica que o item será processado pela rotina de Planejamento da Demanda.

Informações

title	Importante:

Todo item vendido pela empresa deve, obrigatoriamente, ter este parâmetro selecionado.

Matéria Prima Restritiva

Quando selecionado, identifica se o item, quando comprado, é uma matéria-prima restritiva para a produção. No processo de planejamento feito pelo Totvs APS, sempre que for encontrada uma matéria-prima restritiva sem estoque ou sem ordens de compra no horizonte de planejamento, todas as operações subsequentes são programadas (data mais cedo) a partir da data de referência do sistema, mais o seu tempo de reabastecimento (lead time de reposição do item).

Nota

title	Nota:

Um item comprado deve ser considerado como restritivo caso não seja possível negociar junto aos fornecedores a data de entrega ou a quantidade solicitada, em pedidos de mercadoria já liberados. Essa identificação é necessária já na programação da produção. Ela indica que as atividades que dependem do material devem respeitar seu tempo de preparação (lead time). Todos os itens comprados não restritivos são tratados como um total agregado e são considerados como disponíveis de imediato.

Não Confirma Ordens no ERP

Quando selecionado, define que na Confirmação de Ordens do APS não serão geradas/alteradas ordens no ERP.

Permite que ordens sejam programadas e sugeridas durante o planejamento do APS, mas que não serão confirmadas no ERP.

Nota

title	Nota:

Este item estará habilitado para itens fabricados e comprados (e independente do ERP origem).

Programa por Lote

Indica se o item efetua programação por lotes.

As opções disponíveis são:

Não Programa;
Econômico;
Mínimo;
Múltiplo;
Kanban.

Habilitado somente para item fabricado.

O valor padrão é "Não Programa", que representa que a programação não será por lote.

Caso seja "Econômico", "Mínimo" ou "Múltiplo", o tamanho do lote de programação será o valor correspondente à respectiva política selecionada (Exemplo: Se o lote econômico for 600, a programação por lote dividirá a operação também em lotes de 600).

Se a opção for "Kanban", o sistema considerará o valor do campo "Tamanho Kanban" já existente na tela.

Estoque nominal máximo

Indica o máximo nível de estoque desejado para um determinado item padronizado com política "Real Consumo". O Totvs APS irá ressuprir o estoque, projetando exatamente o valor informado nesse parâmetro.

Para o dimensionamento inicial correto do tamanho da pilha devem ser considerados os cinco parâmetros a seguir:

A taxa de consumo.
A variabilidade do consumo (sazonalidade).
O tempo de ressuprimento (médio).
A variabilidade do tempo de ressuprimento.
O nível de serviço requerido.

Situação do Pulmão Quantidade (%) = (Estoque Nominal Máximo - Saldo em Estoque) / Estoque Nominal Máximo * 100

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Se, durante o período de ressuprimento do item, o estoque se mantém dentro da Região I devemos aumentar o Estoque Nominal Máximo em 33% e diminui-lo em 33% se o estoque se mantém na Região III.

Informações

title	Importante:

Esse campo somente estará habilitado quando a política selecionada tiver sido a de Real Consumo.

Velocidade de Pico de Consumo

Indica a maior demanda que se deseja estar preparado para atender, dentro de um lead time seguro. A quantidade informada refere-se ao consumo diário, considerando dias corridos. Esse valor será utilizado na fórmula que define a data de entrega da ordem planejada para itens com política de Real Consumo.

Nota

title	Nota:

Os itens de política Real Consumo (Make-to-Stock ou MTS), são itens cujo processo produtivo ou compras se realiza buscando-se um nível de estoque de produtos acabados, semi-acabados, ou comprados baseado em um tamanho de pilha de estoque desejado. Este tipo de estratégia é adotado quando o tempo que o cliente espera pelo produto é menor que o lead-time de produção.

Esse campo somente estará habilitado quando a política selecionada tiver sido a de Real Consumo.

Fórmula de Cálculo da data de Término/Entrega das Ordens Planejadas

Data de Término = Data de Referência do Cenário + (Saldo em estoque + Ordens Firmes - Estoque Nominal Máximo/3) / Velocidade de Pico de Consumo (Diário).

Exemplo:

Data de Referência (hoje): 20/01/2010

Saldo em Estoque: 400

Ordens firmes: 0

Estoque Nominal Máximo: 900

Velocidade de Pico de Consumo: 50

Data de Término = 20/01/2010 + (400+0-900/3) / 50 = 22/01/2010

Daqui a dois dias o estoque estará em 300 unidades (entrando na região I - vermelha) então a ordem deverá ser finalizada em 22/01/2010, o que irá manter o estoque nominal máximo em 900.

Informações

title	Importante:

Esse parâmetro somente é utilizado quando o tipo de Programação Make-to-Stock é pela DATA DE TÉRMINO.

Estabelecimento Produtor

Apresenta o estabelecimento produtor quando o Item é produzido em outro estabelecimento, conforme cadastro na rotina DB0119.

Tempo Transporte

Quando o item é produzido em outro estabelecimento, indica o tempo de transporte do item entre esses dois estabelecimentos, essa informação pode ser cadastrada na rotina DB0119, mas quando informado 0, será considerado o tempo de transporte da matriz entre estabelecimentos da rotina DB0118.

Kanban

Indica o tamanho do lote do item, que será considerado no processo de programação das operações (fase de Explosão de Demandas) quando a Programação por Lote selecionada seja Kanban ou, no monitoramento dos saldos do item (comprado ou fabricado) em um ponto de monitoramento.

Nota

title	Nota:

Este campo também será utilizado para cálculo do saldo monitorado no relacionamento Item x Ponto de Monitoramento, caso não exista o relacionamento Item x Estabelecimento.

Sugere-se que o Kanban informado seja múltiplo aos lotes econômico e/ou múltiplo.

A programação por Lote utilizando o Kanban se aplica somente para itens fabricados. Entretanto, caso se deseje monitorar saldos de fabricados ou comprados que não programam lote, o valor do Kanban poderá ser informado e utilizado posteriormente na Função Consulta Situação Ponto de Monitoramento (DB0418). Para maiores detalhes sobre o conceito de ponto de monitoramento, acessar a Função Cadastro do Ponto de Monitoramento (DB0140).

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