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Objetivo: Parametrizar o sistema, habilitando ou desabilitando opções de funcionalidades e validações de dados.
Guia Geral:
Campo | Preenchimento |
Controla Empresa para propriedade e uso de recursos (Empresa Proprietária e Usuária) | Define o uso e controle de equipamentos, agregados e pneus por empresa proprietária e usuária. |
Utiliza módulo CUSTAG | Define se a empresa utiliza o modulo de custos do PIMS. Se estiver checado, o cadastro de componentes de custos e relacionamento de materiais aos mesmos se dará pela equipe responsável pelo modulo de custos, caso contrario, o cadastro e relacionamentos deverão ser realizados pela equipe responsável pelo aplicativo de manutenção automotiva. |
Separa Funcionário por Instância | Define se os funcionários a serem relacionados a equipes de manutenção serão filtrados pela instancia logada. |
Envia itens de pedido da oficina sem orçamento para workflow de aprovação | Define se será utilizado o workflow para aprovação de solicitação de peças e serviços pelo Manfro |
Habilita o controle de Garantia de equipamentos | Habilita/desabilita o controle de garantia para equipamentos |
Valida grupo de conta de custeio para aprovação de pedido da oficina | Habilita/desabilita o envio do material/serviço solicitado para aprovação via workflow de acordo com o grupo de conta de custeio. |
Imprime Etiqueta Indicador de Desempenho – CRM e Consumo Médio | Habilita/desabilita a impressão de etiquetas de Indicador de Desempenho. Funcionalidade de desenvolvimento especifico, requer parametrizações auxiliares. |
Utiliza o rateio de custos com Ordem de Serviço de Centro de Custo para Equipamentos | Habilita/desabilita a utilização do rateio de custos com Ordem de Serviço de Centro de Custo para Equipamento. |
Exibe Indicador Falha Operacional na visão do Gráfico Indisponibilidade dos Equipamentos | Habilita/desabilita a exibição do Indicador Falha Operacional no gráfico Indisponibilidade dos Equipamentos. |
Imprime Boletim Indicador de Plantio | Define se irá ser impresso o Boletim Indicador de Plantio. |
Habilita a pesquisa de Ordem de Serviço por objeto no Manfro Digitação | Habilita/desabilita a pesquisa de Ordem de Serviço. |
Valida requisitante contra mecânico autenticado no MNF_DIGI na tela de Pedido de Materiais | Habilita/desabilita se irá validar a utilização do código do requisitante na tela de Pedido de Materiais no aplicativo MNF_DIGI. Parâmetro ativo quando o parâmetro (MNF_MAN-->FG_MOD_PEDIDOS) for igual a 11. |
Habilita a validação da disponibilidade do equipamento pelo Workflow de Aprovação | Habilita/desabilita se irá utilizar o Workflow de aprovação para a alteração da disponibilidade de equipamentos. |
Habilita a utilização do módulo Contrato de Serviços | Habilita/desabilita se irá utilizar o módulo de Contrato de Serviço. |
Termo de Responsabilidade | Supervisor de Manutenção Mecânica: Código do supervisor ou responsável pela área de manutenção automotiva. Tecle F4 para ver as opções; |
Aprovação de Pedidos | Utiliza: Define se utiliza o workflow para aprovação ou consulta dos materiais/serviços solicitados em ordens de serviços; |
Tabela de origem para recuperação do CCusto do Equipamento | Define qual tabela será utilizada para validar o centro de custo do equipamento. Tecle F4 para ver as opções. |
Utiliza o sistema veicular + subsistema veicular em OS_MATERIAL | Define se será demonstrado o sistema e subsistema veicular na tabela de materiais aplicados em ordem de serviço. Tecle F4 para ver as opções. |
Conta do remetente para envio de e-mail | Conta de e-mail utilizada para envio automático de e-mail. |
Porta para conexão no servidor SMTP | Numero da porta para conexão no servidor SMTP |
Senha para autenticação no servidor SMTP | Senha para autenticação no servidor SMTP |
Endereço do servidor SMTP | Endereço do servidor SMTP |
Nome do usuário para autenticação no servidor SMTP | Nome do usuário para autenticação no servidor SMTP |
Código da Empresa Padrão | Código da empresa padrão. Utilizado em integrações com ERP |
Guia Consistências:Geral II
Campo | Preenchimento |
Tipos de Recurso |
Digitação de Centro de Custo para funcionário
Define se a validação do centro de custo do funcionário será pelo cadastro do funcionário ou pela tabela de histórico de centro de custo do funcionário
Severidade da validação de funcionários
Define a severidade para validação da situação do funcionário apontado. N, não valida, C, solicita confirmação do usuário, e S, severidade total.
Unidade de Medida Quilometro: Define o Tipo de Recurso que é utilizado para controle do equipamento em quilometro. Tecle F4 para ver as opções. Unidade de Medida Horas: Define o Tipo de Recurso que é utilizado para controle de equipamentos em horas. Tecle F4 para ver as opções. | |
Componentes de Custos | Mão de Obra Interna: Define o componente de custo que representará a Mão de Obra Interna. Não haverá a necessidade de relacionar materiais ao componente, deste, demonstraremos apenas sua descrição. Tecle F4 para ver as opções. Mão de Obra Externa: Define os componentes que agruparão os materiais que representam a compra de Mão de Obra Externa |
Tipo de Equipamento recuperado no cadastro de propriedade e uso e recursos
. Tecle F4 para ver as opções. |
Código(s) do(s) grupo(s) de conta de custeio para envio de itens para aprovação de pedido da oficina
Peças: Define os componentes que agruparão os materiais (peças aplicadas na manutenção automotiva) independente de serem internas ou externas. Tecle F4 para ver as opções. Despesas Indiretas - Base de Rateio: Define o componente que agruparão os materiais que representam Despesa Indiretas . Tecle F4 para ver as opções. Lubrificantes: Define os componentes que agruparão os materiais que representam os lubrificantes. Tecle F4 para ver as opções. |
Componentes de Custo
Combustíveis: Define os componentes que agruparão os materiais que representam os combustíveis. Tecle F4 para ver as opções. |
Mão-de-Obra Externa: Informe o(s) código(s) do(s) componente(s) de custos referente(s) a mão-de-obra externa
Pneus: Define os componentes que agruparão os materiais que representam os pneus. Tecle F4 para ver as opções. |
Peças: Informe o(s) código(s) do(s) componente(s) referente(s) a peças externa
Componentes utilizados para compor os custos dos equipamentos (Despesas Diretas) | Define os componentes que são utilizados para compor os custos com despesas diretas para os equipamentos. Tecle F4 para ver as opções. |
Lubrificantes: Informe o(s) código(s) do(s) componente(s) de custos referente(s) a lubrificantes
Valida a repetibilidade do material solicitado entre OS's (exceto encerradas) | Define o modo de validação de repetibilidade do material solicitado entre OS's. Tecle F4 para ver as opções. |
Combustíveis: Informe o(s) código(s) do(s) componente(s) de custos referente(s) a combustíveis
Severidade de validação do relacionamento do Equipamento x Empresa | Define a severidade de validação do relacionamento do Equipamento x Empresa. Tecle F4 para ver as opções. |
Pneus: Informe o(s) código(s) do(s) componente(s) de custos referente(s) a pneus. Tecle F4 para ver as opções. Para atender este parâmetro crie um ou mais componentes de custos e relacione os códigos de materiais referentes à pneus ao mesmo;
Observações:
Os componentes de custos relacionados aos parâmetros acima irão compor os custos de reparo e manutenção (CRM) demonstrados nos relatórios de custos e etiquetas de indicador de desempenho, caso haja o entendimento que dos parâmetros acima citados um ou mais parâmetros não compõem o CRM, não o(s) parametrize.
Atente-se ao parâmetro "Utiliza módulo CUSTAG", pois dependendo da parametrização, a definição dos componentes de custos deverá ser definhada conjuntamente com a equipe responsável pelo modulo de Custos.
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Método para cálculo Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) | 1 - Será considerada a data inicial do período informado: Nesta opção, a rotina irá considerar a data informada no dialogo da consulta/relatório e hora 0 (zero) como inicio do calculo do MTBF; 2 - UMOE (Considera a OS dentro do período informado): Nesta opção será considerada a data/hora de encerramento da primeira Ordem de Serviço encontrada para período informado no dialogo da consulta/relatório para inicio do calculo do MTBF; 3 - Considera primeira OS anterior a data inicial do período informado. Nesta opção será considerada a data/hora de encerramento da primeira Ordem de Serviço imediatamente anterior a data inicial informada no dialogo da consulta/relatório para inicio do calculo do MTBF. |
Guia Consistências:
Campo | Preenchimento |
Digitação de Centro de Custo para funcionário | Define se a validação do centro de custo do funcionário será pelo cadastro do funcionário ou pela tabela de histórico de centro de custo do funcionário |
Severidade da validação de funcionários | Define a severidade para validação da situação do funcionário apontado. N, não valida, C, solicita confirmação do usuário, e S, severidade total. |
Tipo de Equipamento recuperado no cadastro de propriedade e uso e recursos | Informe o tipo do equipamento a ser controlado e validado pela funcionalidade de Propriedade e Uso de Recursos. Tecle F4 para ver as opções. |
Código(s) do(s) grupo(s) de conta de custeio para envio de itens para aprovação de pedido da oficina | Informe o(s) código(s) do(s) grupo(s) de conta de custeio utilizado para envio de materiais/serviços solicitados em ordens de serviços para aprovação. Parâmetro só será funcional se o parâmetro "Valida grupo de conta de custeio para aprovação de pedido da oficina" estiver selecionado. Tecle F4 para ver as opções. |
Guia Exportação/Importação I
Campo | Preenchimento | |
Controle para validar o código do equipamento na importação de Materiais para OS | Define se na importação do arquivo texto referente a materiais aplicados em OS o código do equipamento será validado | |
Controle para validar o código do sistema veicular na importação de Materiais de OS | Define se na importação do arquivo texto referente a materiais aplicados em OS o código do equipamento será validado | |
Controle da geração do código ERP do equipamento dos apontamentos de Abastecimentos e Lubrificação | Define se será gerado o código ERP do equipamento na exportação dos apontamentos de abastecimento e lubrificação | |
Controle para importação do código do material do arquivo texto | Define se o código do material será recuperado no arquivo texto importado ou do relacionamento com tabela de materiais. Tecle F4 para ver as opções | |
Controle para importação de Materiais de OS do arquivo texto | Define a origem para importação das informações referentes a materiais aplicados em OS. Tecle F4 para ver as opções | |
Analise de Lubrificante | Controle para importar do arquivo texto: Define o modelo do arquivo texto referente a analise de lubrificante a ser importado. | |
Campo | Preenchimento | |
Controle para validar o código do equipamento na importação de Materiais para OS | Define se na importação do arquivo texto referente a materiais aplicados em OS o código do equipamento será validado | |
Controle para validar o código do sistema veicular na importação de Materiais de OS | Define se na importação do arquivo texto referente a materiais aplicados em OS o código do equipamento será validado | |
Controle da geração do código ERP do equipamento dos apontamentos de Abastecimentos e Lubrificação | Define se será gerado o código ERP do equipamento na exportação dos apontamentos de abastecimento e lubrificação | |
Controle para importação do código do material do arquivo texto | Define se o código do material será recuperado no arquivo texto importado ou do relacionamento com tabela de materiais. Tecle F4 para ver as opções | |
Controle para importação de Materiais de OS do arquivo texto | Define a origem para importação das informações referentes a materiais aplicados em OS. Tecle F4 para ver as opções | |
Analise de Lubrificante | Controle para importar do arquivo texto: Define o modelo do arquivo texto referente a analise de lubrificante a ser importado. Lubrificantes | Código do funcionário responsável utilizado na importação: Informe o código do funcionário responsável a ser utilizado na importação do apontamento de lubrificação. Tecle F4 para ver as opções; |
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Lubrificantes | Código do funcionário responsável utilizado na importação: Informe o código do funcionário responsável a ser utilizado na importação do apontamento de lubrificação. Tecle F4 para ver as opções; |
Campo | Preenchimento |
Diretório e nome do arquivo de exportação das OS | Informe o diretório e nome do arquivo texto a ser gerado na exportação das ordens de serviços. |
Preencher com diretório + o nome do arquivo que será importado na importação de valores de materiais | Informe o diretório e nome do arquivo texto referente ao apontamento de lubrificação a ser importado; |
Guia Exportação/Importação II
Campo | Preenchimento |
Diretório e nome do arquivo de exportação das OS | Informe o diretório e nome do arquivo texto a ser gerado na exportação das ordens de serviços aos valores de materiais a ser importado. |
Preencher com diretório + o nome do arquivo que será importado na importação de solicitações valores de compras pendentesmateriais | Informe o diretório e nome do arquivo texto referente aos valores de materiais a ser importado. |
Preencher com diretório + nome do arquivo que será importado na importação de solicitações de compras pendentes | Informe o diretório e nome do arquivo texto referente as solicitações de compras pendentes as solicitações de compras pendentes. Funcionalidade especifica. |
Nome do atributo Data, importação de Materiais de OS é através de VIEW | Informe o nome da coluna referente a data existente na view |
Atributos da VIEW que farão parte do GROUP BY | Informe os atributos da view que farão parte da clausula group by |
Atributos da VIEW que farão parte do ORDER BY | Informe os atributos da view que farão parte da clausula order by |
Nome da VIEW que contem dados para importação de materiais de OS (Quando FG_ORIGEM_MATOS = 2) | Informe o nome da view utilizada para importação de materiais |
Atributos da VIEW que farão parte do SELECT | Informe os atributos da view que farão parte do select principal |
Guia Integração I
Campo | Preenchimento |
Integra com LOGTRA | Habilita/desabilita a integração entre o Manfro Manutenção e o sistema de Logística de Transporte. |
Habilita o campo Unidade de Negócio na Abertura da OS quando o objeto for CCusto | Habilita/desabilita o apontamento do código da unidade de negócio na abertura de ordem de serviço para OS de centro de custo. |
Realiza integração para baixa de Materiais solicitados através do Manfro com o ERP | Habilita/desabilita a integração de solicitação de materiais/serviços entre o Manfro e o ERP. Solicitações inseridas na guia Pedido de Materiais no cadastro de ordem de serviço. |
Realiza transação de OS com ERP | Habilita/desabilita a integração da ordem de serviço com o ERP. |
Integra com EMS (Datasul) | Habilita/desabilita a integração entre o Manfro e o SEM Datasul |
Realiza Transação de Baixa de Insumos com ERP | Habilita/desabilita integração para baixa de consumíveis (Insumos, lubrificantes e combustíveis) entre o PIMS e o ERP. |
Último número da requisição do Pedido de Oficina | Número da última requisição de peças/serviços gerados pelo Manfro para envio ao ERP. Este controle não é utilizado para todos os modelos de integração. |
Tabelas utilizadas na transação de baixa de Materiais do Manfro com o ERP | Define as tabelas que serão utilizadas para realização da integração entre o Manfro (Pedido de Materiais) e o ERP. Tecle F4 para ver as opções. As tabelas utilizadas dependerão do modelo utilizado para integração, geralmente definido no "desenho" das integrações. |
Modelo de integração da baixa de Materiais do Manfro com o ERP | Define o modelo a ser utilizado para realização das integrações de pedido de materiais entre o Manfro e o ERP. Tecle F4 para ver as opções. Os modelos disponíveis obedecem às características de cada cliente a qual foi desenvolvido, o uso compartilhado poderá gerar divergências futuras, pois se houver alterações no modelo, este ocorrerá de acordo com o solicitante original, caso contrário será gerado um modelo especifico. |
Valida a Repetibilidade do Material solicitado para o Equipamento | Define a severidade para validação da repetibilidade do material solicitado, onde "S", valida com severidade total, "N", não valida e "C", solicita confirmação do usuário. |
Nome do Pacote Integração Número OS -> Pirâmide | Nome do pacote utilizado para integração do número da ordem de serviço com o ERP Pirâmide. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Forma de gravação de Equipamento/Agregado/CCusto | Define a forma de gravação do código do Equipamento, Agregado ou Centro de Custo na rotina de integração de pedido de materiais. Será gerado o código original do PIMS ou com preâmbulo mais o original do PIMS. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Preâmbulo de Códigos de Equiptos/Agreg/CCusto para Pedidos de Oficina | Define o número do preambulo a ser acrescido no código do equipamento, agregado ou centro de custo na integração do pedido de materiais. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Quantidade de dias de validade do Pedido de Oficina | Quantidade de dias de tolerância para validade do pedido de peças/serviços. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do DBLINK de acesso a base de dados | Nome do DBLINK utilizado para acesso a base de dados do ERP para integração de pedidos de materiais/serviços. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do repositório para tabelas SAP | Nome do repositório utilizado para tabelas SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
URL do WebService SAP | Informe o endereço do WebService utilizado para integração entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Usuário para acesso ao WebService SAP | Informe o usuário para acesso ao WebService utilizado para a realização das integrações entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Senha para acesso ao WebService SAP | Informe a senha para acesso ao webservice utilizado para a realização das integrações entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
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Campo
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Preenchimento
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Identificação do método de integração
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Define o método utilizado para a realização das integrações de consumíveis (Insumos, lubrificantes e combustíveis) e pedido de peças/serviços. 1, as transações serão realizadas utilizando a tabela BRG_BXMATERIAL, 2, as transações serão realizadas através de chamada via procedure. A utilização do método 2 dependerá do modelo utilizado para integração, por padrão seu valor será sempre 1.
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Número de registros para envio de solicitações ao ERP
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Informe a quantidade de registros a serem integrados a cada solicitação de integração (botão Gera Pedido/Enviar Pedido/Enviar Solicitação) na tela de pedido de peças/serviços.
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Preâmbulo de Número Boletim para Apto Ordem de Serviço
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Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero da ordem de serviço. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.
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Preâmbulo de Número Boletim para Apto Lubrificações
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Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero do apontamento de lubrificantes e filtros. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.
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Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório e gravar na tabela PIMS
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Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório (SAP) e gravar no PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico.
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Código de Tabela para Integração de Número de OS
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Código de tabela para de integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.
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Código do Atributo para Integração de Número de OS
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Código do atributo para integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.
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Nome do ERP de Integração
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Nome do ERP utilizado para integrações.
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Código da Operação de Lubrificação no ERP
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Código da operação de lubrificação no ERP
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Nome do Pacote Integração Insumos -> Pirâmide
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Nome do pacote de dados para integração com o ERP Pirâmide
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Código do Estabelecimento/Filial
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Código do estabelecimento/filial enviado nas rotinas de integrações. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração.
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Identifica qual data será enviada para a baixa quando alterado um apontamento
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Identifica qual a data que será enviada para a integração de consumíveis quando ocorrer a alteração de um apontamento. C, envia a data da alteração do apontamento e A, envia a data do apontamento.
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Nome do Pacote Integração Número OS -> Pirâmide | Nome do pacote utilizado para integração do número da ordem de serviço com o ERP Pirâmide. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Forma de gravação de Equipamento/Agregado/CCusto | Define a forma de gravação do código do Equipamento, Agregado ou Centro de Custo na rotina de integração de pedido de materiais. Será gerado o código original do PIMS ou com preâmbulo mais o original do PIMS. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Preâmbulo de Códigos de Equiptos/Agreg/CCusto para Pedidos de Oficina | Define o número do preambulo a ser acrescido no código do equipamento, agregado ou centro de custo na integração do pedido de materiais. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Quantidade de dias de validade do Pedido de Oficina | Quantidade de dias de tolerância para validade do pedido de peças/serviços. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do DBLINK de acesso a base de dados | Nome do DBLINK utilizado para acesso a base de dados do ERP para integração de pedidos de materiais/serviços. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do repositório para tabelas SAP | Nome do repositório utilizado para tabelas SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
URL do WebService SAP | Informe o endereço do WebService utilizado para integração entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Usuário para acesso ao WebService SAP | Informe o usuário para acesso ao WebService utilizado para a realização das integrações entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Senha para acesso ao WebService SAP | Informe a senha para acesso ao webservice utilizado para a realização das integrações entre o Manfro e o SAP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Método para validação do usuário na inclusão de Pedido de Material quando a OS estiver encerrada | Informe o método que será utilizado para a validação do usuário na inclusão do pedido de material. Tecle F4 para ver as opções. |
Âncora | ||||
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Guia Integração II
Campo | Preenchimento |
Identificação do método de integração | Define o método utilizado para a realização das integrações de consumíveis (Insumos, lubrificantes e combustíveis) e pedido de peças/serviços. 1, as transações serão realizadas utilizando a tabela BRG_BXMATERIAL, 2, as transações serão realizadas através de chamada via procedure. A utilização do método 2 dependerá do modelo utilizado para integração, por padrão seu valor será sempre 1. |
Número de registros para envio de solicitações ao ERP | Informe a quantidade de registros a serem integrados a cada solicitação de integração (botão Gera Pedido/Enviar Pedido/Enviar Solicitação) na tela de pedido de peças/serviços. |
Preâmbulo de Número Boletim para Apto Ordem de Serviço | Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero da ordem de serviço. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Preâmbulo de Número Boletim para Apto Lubrificações | Código do preâmbulo a ser concatenado ao numero do apontamento de lubrificantes e filtros. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório e gravar na tabela PIMS | Nome do DBLINK utilizado para captação dos dados do repositório (SAP) e gravar no PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico. |
Código de Tabela para Integração de Número de OS | Código de tabela para de integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Código do Atributo para Integração de Número de OS | Código do atributo para integração de número de ordem de serviço. Indicativo da transação no ERP. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Nome do ERP de Integração | Nome do ERP utilizado para integrações. |
Código da Operação de Lubrificação no ERP | Código da operação de lubrificação no ERP |
Nome do Pacote Integração Insumos -> Pirâmide | Nome do pacote de dados para integração com o ERP Pirâmide |
Código do Estabelecimento/Filial | Código do estabelecimento/filial enviado nas rotinas de integrações. A utilização deste parâmetro dependerá do modelo utilizado para integração. |
Identifica qual data será enviada para a baixa quando alterado um apontamento | Identifica qual a data que será enviada para a integração de consumíveis quando ocorrer a alteração de um apontamento. C, envia a data da alteração do apontamento e A, envia a data do apontamento. |
Guia Integração III
Campo | Preenchimento |
MD 50 |
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Modelo Formulário de Pedido 11 |
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Modelo Formulário de Pedido 12 |
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Guia Integração IV
Os parâmetros disponíveis nesta aba são utilizados apenas pelo modelo de integração 9 - Raízen II
Campo | Preenchimento |
Código Tipo de Peça/Serviço para Reserva de Consumo | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para criação de Reserva de Consumo. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Devolução Itens de Consumo | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Devolução de Itens de Consumo. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Cancelamento Itens de Consumo | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Cancelamento de Itens de Consumo. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Baixa de Materiais | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Baixa de Materiais. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Estorno de Materiais | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Estorno de Materiais. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Requisição de Compra | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Requisição de Compra. Tecle F4 para ver as opções. |
Código Tipo de Peça/Serviço para Cancelamento de Requisição de Compra | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II, para Cancelamento de Requisição de Compra. Tecle F4 para ver as opções. |
Classe(s) de manutenção que não obriga informar o deposito | Define o código da(s) Classe(s) de Manutenção das Ordens de Serviço que não irá obrigar informar o depósito na inclusão de solicitação de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II. Tecle F4 para ver as opções. |
Classe(s) de manutenção para realizar o cancelamento de pedidos de materiais/serviço na rotina de geração de histórico de oficina | Define o código da(s) Classe(s) de Manutenção das Ordens de Serviço que serão recuperadas no processo de geração de histórico de oficina para realização do cancelamento de solicitação de peças/serviços enviados ao SAP, no processo de integração modelo 9 - Raízen II, e que ainda não foram atendidos. Tecle F4 para ver as opções. |
Diretório padrão para Anexos de Solicitação de Peças/Serviços | Define o diretório padrão para armazenamento dos anexos utilizados nas solicitações de peças/serviços a serem enviados ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II. |
Reenvia registros com status de erro na integração de pedidos | Flag para controlar se os registros enviados anteriormente ao SAP no processo de integração modelo 9 - Raízen II e que geraram algum erro no processo serão reenviados na próxima chamada da integração. |
Permite o encerramento de ordens de serviço com pedidos de material/serviço com status 'A', 'D' ou 'E' ( rotina de devolução ) | Flag para controlar se as ordens de serviço com itens solicitados de peças/serviços com status 'A - Aguardando envio', 'D - Digitado' ou 'E - Erro' poderão ser encerradas. |
Realiza o cancelamento de pedidos de material/serviço no encerramento da ordem de serviço | Flag para controle de cancelamento de pedidos de material/serviço no encerramento da ordem de serviço |
Quantidade de dias de tolerância para atendimento de reservas de consumo em ordens de serviço de solicitação de material | Define a data limite para atendimento de Reservas de Consumo no processo de integração com SAP modelo 9 - Raízen II. No processo de Geração de Histórico de Oficina, quando selecionada a opção para Cancelamento de Reserva de Consumo, as reservas não atendidas que estiverem fora da tolerância serão canceladas automaticamente. |
Guia Integração V
Os parâmetros disponíveis nesta aba são utilizados para a conexão com o Comlink.
Campo | Preenchimento |
Código da empresa no Comlink | Define o código da empresa no Comlink. |
Prazo de validade da cotação no Comlink em horas | Define o prazo de validade da cotação no Comlink em horas. |
Código do tipo de peças/serviços para peças retornadas pelo Comlink | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para as peças retornado do Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Código do tipo de peças/serviços para serviços retornados pelo Comlink | Define o código do Tipo de Peça/Serviço utilizado para os serviços retornado do Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Código do depósito para peças/serviços retornados pelo Comlink | Define o código do depósito utilizado para as peças/serviços retornado do Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Código da conta contábil para peças retornadas pelo Comlink | Define o código da conta contábil utilizado para as peças retornados pelo Comlink. |
Código da conta contábil para serviços retornados pelo Comlink | Define o código da conta contábil utilizado para os serviços retornados pelo Comlink. |
Código da conta contábil para veículos leves retornados pelo Comlink | Define o código da conta contábil utilizado para os veículos leves retornados pelo Comlink. |
Código(s) do(s) grupo(s) operativo(s) para veículos leves retornados pelo Comlink | Define o código do(s) grupo(s) operativo(s) utilizados para retornar os veículos leves pelo Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Origens de OS para cotação de serviços Comlink | Define as Origens de O.S. utilizadas para habilitar a utilização da Cotação de Serviços pelo Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Classe(s) de manutenção para cotação de serviços Comlink | Define as Classes de Manutenção de O.S. utilizadas para habilitar a utilização da Cotação de Serviços pelo Comlink. Tecle F4 para ver as opções. |
Código(s) do(s) tipo(s) de peças/serviços para requisição interna | Define o(s) tipo(s) de peças/serviços para a utilização como Requisição Interna. Tecle F4 para ver as opções. |
Nome do Owner da base de dados Comlink | Define o nome do owner da base de dados Comlink. |
Servidor proxy para acesso a internet | Define o servidor proxy para habilitar a utilização do acesso a internet. |
URL do WebService Comlink | Define o endereço do WebService do Comlink. |
Permite alterar informações recuperadas da ordem de serviço para envio da cotação | Define se irá permitir a alteração das informações recuperadas da O.S. para o envio da cotação de serviço. |
Guia Processos
Campo | Preenchimento |
Data da última captação de entradas de custos |
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Data da última valorização da OS | Demonstra a data final da valorização da mão-de-obra nas ordens de serviços. |
Data da última Geração do Histórico de Oficina | Demonstra a data da ultima geração do histórico de oficinas. |
Data de indisponibilidade da oficina | Demonstra a data da ultima geração de indisponibilidade da oficina. |
Data da última importação de Materiais de OS | Demonstra a data da ultima importação de materiais aplicados a ordens de serviço. |
Status do Processamento de Geração de Histórico de Oficina | Status do processamento da última geração do histórico de oficina. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado. |
Status do processamento de distribuição de combustível/lubrificantes | Status do processamento da última geração da rotina de distribuição de combustível/lubrificantes. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado |
Código das Instâncias para geração do Histórico de Oficinas | Informar a(s) instância(s) para recuperação dos apontamentos (Ordem de serviço) para a geração de históricos de oficina(s). |
Método para anexar Log's de processamento no e-mail gerado pela rotina de Geração de Históricos | Informe qual o método que será utilizado para gerar os log's de processamento da rotina Geração de Históricos. Tecle F4 para ver as opções:
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...
Campo | Preenchimento |
Data do último processamento de Custos | Demonstra a data do ultimo "fechamento" realizado pelo CUSTAG |
Data da última valorização da OS | Demonstra a data final da valorização da mão-de-obra nas ordens de serviços. |
Data da última Geração do Histórico de Oficina | Demonstra a data da ultima geração do histórico de oficinas. |
Data de indisponibilidade da oficina | Demonstra a data da ultima geração de indisponibilidade da oficina. |
Data da última importação de Materiais de OS | Demonstra a data da ultima importação de materiais aplicados a ordens de serviço.|
Data da última Atualização do Tempo de Permanência | Demonstra a ultima data de atualização do tempo de permanência do equipamento na oficina. |
Data da última Verificação de OS sem apontamentos | Demonstra a ultima data de verificação de ordens de serviços sem apontamentos de mecânicos. |
Controla geração de Serviços pendentes no processo de histórico de oficinas | Habilita/desabilita a geração de serviços pendentes (serviços previstos para serem executados em ordem de serviço mas não executados) na rotina de geração de histórico de oficina. |
Status do Processamento de Geração de Histórico de Oficina | Status do processamento da última geração do histórico de oficina. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado. |
Status do processamento de distribuição de combustível/lubrificantes | Status do processamento da última geração da rotina de distribuição de combustível/lubrificantes. "A" esta em andamento, ou seja, o processamento não foi finalizado. "F", processo finalizado |
Código das Instâncias para geração do Histórico de Oficinas | Informar a(s) instância(s) para recuperação dos apontamentos (Ordem de serviço) para a geração de históricos de oficina(s). |
Data da última Verificação de Apontamento de Funcionários | Demonstra a ultima data de verificação de apontamentos de funcionários. |
Data da última Inicialização de Operações Improdutivas | Demonstra a ultima data de inicialização de operações improdutivas em ordens de serviços. |
Data da última Atualização de Garantia de Equipamentos | Demonstra a ultima data de verificação e atualização de garantia de equipamentos. |
Data da última Verificação de Serviço Previsto X Serviço Realizado | Demonstra a ultima data de verificação dos serviços previstos e realizados em ordens de serviços. |
Data da última Baixa de Planos de Manutenção de Safra | Demonstra a ultima data da baixa de planos de manutenção de safra. |
Data da última geração de Agregados para apontamentos de Lubrificações | Demonstra a data da ultima geração de agregados em apontamentos de lubrificação. |
Data do último Processamento de Geração de dados do Repositório para o PIMS | Demonstra a data do ultimo processamento de geração de dados do repositório (SAP) para o PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico. |
Data da última Verificação de Apontamento de Funcionários | Demonstra a ultima data de verificação de apontamentos de funcionários. |
Data da última Inicialização de Operações Improdutivas | Demonstra a ultima data de inicialização de operações improdutivas em ordens de serviços. |
Data da última Atualização de Garantia de Equipamentos | Demonstra a ultima data de verificação e atualização de garantia de equipamentos. |
Data da última Verificação de Serviço Previsto X Serviço Realizado | Demonstra a ultima data de verificação dos serviços previstos e realizados em ordens de serviços. |
Data da última Baixa de Planos de Manutenção de Safra | Demonstra a ultima data da baixa de planos de manutenção de safra. |
Data da última geração de Agregados para apontamentos de Lubrificações | Demonstra a data da ultima geração de agregados em apontamentos de lubrificação. |
Data do último Processamento de Geração de dados do Repositório para o PIMS | Demonstra a data do ultimo processamento de geração de dados do repositório (SAP) para o PIMS. Funcionalidade de desenvolvimento especifico. |
Data do último proc. distribuição de combus./lubrif. pelo manfro para equip. na colheita | Demonstra a data do ultimo processamento de distribuição de combustíveis/lubrificantes pelo Manfro para equipamentos de colheita. |
Data do último processamento Rateio de Despesas OS Centro de Custo | Demonstra a data do ultimo processamento de rateio de despesas de OS de Centro de Custo. |
Controla geração de Serviços pendentes no processo de histórico de oficinas | Habilita/desabilita a geração de serviços pendentes (serviços previstos para serem executados em ordem de serviço mas não executados) na rotina de geração de histórico de oficina. |
Guia Processos II
Campo | Preenchimento | ||
Tipo de Movimento a ser recuperado na sumarização do lubrificante | Define o tipo de movimento para a sumarização do lubrificante. Parâmetro utilizado na atualização do histórico de equipamentos de colheita. Tecle F4 para ver as opções. | ||
Equipamentos de Colheita |
| Data do último proc. distribuição de combus./lubrif. pelo manfro para equip. na colheita | Demonstra a data do ultimo processamento
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...
Campo | Preenchimento
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Equipamentos de Plantio |
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Operações para Equipamentos de colheita | Define as operações utilizadas na rotina de geração do histórico de equipamentos de colheita. Tecle F4 para ver as opções. |
Operações para Equipamentos de plantio | Define as operações utilizadas na rotina de geração do histórico de equipamentos de colheitaplantio. Tecle F4 para ver as opções. |
Lubrificante Hidráulico |
Parâmetros necessários para recuperação de apontamentos de lubrificações referentes à aplicação de óleo hidráulico aos equipamentos. |
Guia Lubrificantes
Análise de Lubrificantes
Campo | Preenchimento |
Inicializa o número da amostra no apontamento | Habilita/desabilita a inicialização automática do número da amostra de análise de lubrificante no apontamento. |
Recupera as análises a serem realizadas no apontamento | Habilita/desabilita a recuperação automática das análises a serem apontadas no apontamento de análise de lubrificantes. |
Inicializa o número do boletim no apontamento | Habilita/desabilita a geração automática do número do apontamento de análise de lubrificante. |
Repete os dados no apontamento (Ponto, Data, Lubrificador, ...) | Habilita/desabilita a "repetição" dos dados referentes ao ponto de lubrificação, data e lubrificador entre outros na digitação dos apontamentos de análise de lubrificante. |
Permite alterar apto com data inferior a data da última geração do histórico de oficina | Habilita/desabilita a alteração do apontamento de análise de lubrificante com data inferior a data da última geração de histórico de oficinada última geração de histórico de oficina. |
Relatório que estará disponível no Apontamento de Análise de Lubrificantes - Oficial | Define qual o relatório que estará disponível no apontamento de Análise de Lubrificantes - Oficial. Tecle F4 para ver as opções. |
Lubrificação
Campo | Preenchimento | |
Controla Somatória no apontamento | Habilita/desabilita o controle da somatória da quantidade de lubrificantes/filtros apontados no apontamento de lubrificantes. Esta somatória é uma consistência para verificar se o total (quantidade) digitado esta em conformidade com o formulário de apontamento.Inicializa o número de boletim no apontamento | |
Habilita/desabilita a inicialização automática do número do boletim no apontamento de lubrificação. | Controla obrigatoriedade de apontar a Justificativa de remonta | Habilita/desabilita o apontamento da justificativa de remonta no apontamento de lubrificação. |
Exibe log de integração da BRG (Apontamento) | Habilita/desabilita a exibição do log referente a inserção de dados na tabela BRG_BXMATERIAL, que de acordo com o modelo de integração é utilizada para a transação de dados entre o PIMS e o ERP. | |
Valida data do apto com a data da ultima geração do histórico de oficina | Habilita/desabilita a validação da data do apontamento de lubrificação com a data da ultima geração de histórico de oficina. | |
Ativa o ID de Rastreamento no apontamento | Habilita/desabilita a geração de um identificador único no apontamento de lubrificação. Identificador também poderá ser gerado por sistemas externos para diferenciar suas origensa geração de um identificador único no apontamento de lubrificação. Identificador também poderá ser gerado por sistemas externos para diferenciar suas origens. | |
Inicializa o número do boletim no apontamento | Define se na inclusão de um apontamento, o número de boletim será inicializado. Tecle F4 para ver as opções. | |
Severidade para a quantidade de lubrificante apontada | Informar a severidade para a validação da quantidade de lubrificante apontado nas validações de apontamentos. Tecle F4 para ver as opções. A validação será contra a quantidade informada no plano de manutenção de safra. | |
Controle para baixar os filtros | Informar se a baixa de filtro no apontamento de lubrificação será efetuada pela troca ou se pela troca/limpeza. Tecle F4 para ver as opções. | |
Relaciona a Ordem de Serviço ao apontamento | Informar a severidade para o relacionamento e validação do apontamento de lubrificação a uma ordem de serviço aberta para o equipamento. Tecle F4 para ver as opções. | |
Percentual Padrão de Remonta de Lubrificante/Combustível | Informar o percentual padrão para o índice de remonta de lubrificante remontado (óleo de motor)/combustível. Este parâmetro será ignorado caso a tabela Índices de remonta de lubrificantes x modelo esteja preenchida para o modelo do equipamento analisado. | |
Código do componente para graxado componente para graxa | Informar o código do componente referente ao material graxa. Tecle F4 para ver as opções. |
Lubrificante Motor
Campo | Preenchimento | |
Código do Sistema Veicular | Informar o código do Sistema Veicular. Tecle F4 para ver as opções. | |
Código do Subsistema Veicular | Informar o código do | componente referente ao material graxaSubsistema Veicular. Tecle F4 para ver as opções. |
Guia Cores
Estes parâmetros estão relacionados a exibição dos dados em suas respectivas funcionalidades conforme o "Grupo" apresentado nesta tela, podendo ser definido/trocado a cor da linha e/ou fonte. Tecle F4 para ver as opções de cores.
Grupos:
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- Gráfico de Gantt (Evolução dos serviços programados e Panorama de visão entressafra);
- Programação de Manutenção de Entressafra (Panorama de visão);
- Painel Box
- Validações de Inconsistências (Sinalização do campo/coluna inconsistente)
- Painel Box
Guia Captação de Dados BPC
Campo | Preenchimento |
Número da Conta Contábil Referente a Serviços | Informe o numero da conta contábil referente a serviços externos aplicados em ordens de serviços. |
Número da Conta Contábil Referente a Peças | Informe o código da conta contábil referente a aplicação de peças em ordens de serviços. |
Relacionamento entre Empresa Logada/Empresa ERP | Informe o código da empresa relacionada ao código da empresa da instancia logada a empresa utilizada no ERP. |
Preambulo do Centro de Custo referente a instância | Informe o código do preambulo a ser concatenado ao código do centro de custo para a instancia logada. |
Código da Empresa ERP referente a instância logada | Informe o código da empresa ERP relacionada a instancia logada. |
Habilita Captação de Dados BPC | Habilita/desabilita a execução da rotina de captação de dados (peças e serviços) para o BCP. |
...
Conector de Widget | ||
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Define o componente que é utilizado para a Mão de Obra Interna.