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Campo:

Descrição:

Ordem Produção

Inserir o número da ordem de Produção.

Item

Inserir o código do item e exibe sua descrição.

Qtde Ord

Inserir a Quantidade da Ordem de Produção.

Informações
titleImportante:

Este campo somente estará habilitado para alteração quando o estado da ordem estiver como Não Iniciada, Reservada ou Separada.

Quando alterada, o programa solicitará confirmação se deseja ou não alterar as quantidades da reserva.

Un Medida

Exibe a unidade de medida da ordem de produção.

Tipo

Selecionar o tipo da ordem. As opções disponíveis são:

  • Interna: As reservas são geradas automaticamente, com base na estrutura do item. Também são gerados os processos de fabricação, com base no processo de fabricação do item a ser produzido.

  • Externa: As reservas são geradas automaticamente, com base na estrutura do item, porém não são gerados os processos de fabricação.

  • Interna/Externa: As reservas são geradas automaticamente, com base na estrutura do item. São gerados os processos internos e externos, com base nos processos do item.

  • Serviço – Retrabalho: A ordem não gerará automaticamente reservas e processos de fabricação. Devem ser incluídas na ordem as reservas do item acabado (a ser retrabalhado) e a dos componentes que serão necessários ao retrabalho. Devem ser incluídas também todos os processos de fabricação referentes à desmontagem e montagem do item.

O item da ordem será o novo item transformado.

Exemplo:

Ordem nr561

- Item da ordem: Liquidificador 220 V;

- Itens das reservas: Liquidificador 110 V e motor 220 V;

- Processos de Fabricação: Abrir liquidificador/trocar motor e fechar liquidificador.

Os componentes substituídos e não danificados (ex. motor), devem voltar ao estoque, preferencialmente via módulo de Produção (Retorno de Requisição) ou via módulo de Estoque (em casos especiais), contra a ordem de retrabalho.

  • Serviço – Conserto: A ordem irá gerar automaticamente, apenas uma reserva para o próprio item da ordem, não gerando os processos de fabricação.

Observe que o item da ordem é requisitado e volta a entrar no estoque.

Os componentes que foram danificados, não devem ser devolvidos ao estoque.

O item permanece o mesmo após o conserto, apenas é trocado o componente que foi danificado.

Exemplo:

    Ordem nr 561

    - Item da ordem: Liquidificador 110 V;

    - Itens das reservas: Liquidificador 110 V e Copo do liquidificador;

    - Processos de Fabricação: Trocar o copo do liquidificador.

O procedimento correto para cadastramento de ordens de serviço do tipo conserto:

a – Cadastramento de Ordens de Produção: O item da ordem é o próprio item que será consertado.

(sistema gera a requisição automática deste item).

b – O tipo da ordem deve ser: Conserto – A linha de produção deve ser de Ordem de Serviço e a Conta Contábil deve ser Ativo de Sistema.

c – Requisição de Materiais: Deverão ser requisitados todos os componentes que serão "repostos".

d – Reporte da Produção: O procedimento de reporte será efetuado por meio do programa de reporte da produção.

e – Reporte de mão de obra: Para contabilização da ordem, utilizar o programa de reporte de mão de obra e apontar os valores de mão de obra direta.

f – Reporte de GGF: Para incrementar o custo da ordem, este programa pode ser utilizado para reportar os tempos gastos na ordem.

  • Serviço – Manutenção: A ordem não gerará automaticamente reservas nem processos de fabricação.

O item da ordem deve ser de débito direto.

Nota
titleNota:
Utilizado para usuários que não possuem o Módulo Manutenção Industrial.
  • Serviço – Ativo Fixo: A ordem não gera automaticamente reservas nem processos de fabricação.

O item da ordem deve ser de débito direto.

Exemplo:

Construção de um galpão, de uma mesa, etc.

Esse tipo de ordem é normalmente esporádico.

Podem ser cadastradas reservas quando já estiver definido o que vai ser usado ou, então, na hora de requisitar pelo Estoque e referenciado o número da ordem.

Não existe integração com o módulo de Patrimônio.

  • Serviço – Ferramentaria: A ordem não gera reservas nem processos de fabricação, automaticamente.

O item da ordem deve ser de débito direto ou de controle físico.

Exemplo:

Fabricação de uma ferramenta para estampagem.

Esse tipo de ordem é um serviço contínuo.

Podem ser cadastradas reservas quando já estiver definido o que vai ser usado ou, então, na hora de requisitar pelo Estoque é referenciado o número da ordem.

  • Reaproveitamento: É aplicada utilizado quando deseja-se utilizar um item produzido , é requisitado para a ordempara produzir um outro item. Gera reservas automáticas do item a ser reaproveitadodos itens a serem reaproveitados; demais reservas com base na estrutura, proporcional à ordem.

Exemplo:

Quando um saldo de tinta azul é requisitado para reaproveitamento, pela mistura com outros componentes.

As reservas são geradas automaticamente, da seguinte maneira:

      • uma reserva do item a ser reaproveitado, na quantidade informada para reaproveitamento;
      • as demais reservas são geradas com base na estrutura padrão do item, proporcionalmente a quantidade da ordem, menos o reaproveitamento.

Também são gerados processos de fabricação para item proporcional a quantidade da ordem, menos o reaproveitamento.


Considerando a estrutura abaixo:

Item A

    |

Item B


Ao abrir uma ordem de produção de reaproveitamento para o item A, com quantidade 10. Ao informar as reservas de reaproveitamento, informamos o item C com quantidade 3.

Serão geradas as reservas para ordem de produção da seguinte forma:

    • Item C - 3 (conforme informado)
    • Item B - 7 (complementando a quantidade da ordem)



O programa não permite reaproveitamento de itens com unidade de medida diferente do item da ordem.

É necessário que a soma dos itens informados tenham quantidade menor que a quantidade da ordem, para que os componentes da estrutura possam ser criados.


Informações
titleImportante:

Para evitar que sejam efetuados reportes por meio da rotina SF0308 (Apontamento do Chão de Fábrica), foi adicionada na release 12.1.19 uma validação na CPAPI301 para impedir a criação de ordens com reporte por operação/ponto de controle que contenham Ativo Fixo, Ferramentaria e Manutenção. No entanto, caso seja tipo de reporte por Ordem, a OP será criada normalmente, porém desaconselhamos o apontamento da ordem via Chão de Fábrica. Estas OPs devem ser apontados pela Produção, principalmente quando geram Acabados, para que o MOB e GGF sejam criados. A partir da release 12.1.22, foi adicionado um novo parâmetro no SF0101 (Ferramentaria por Operação), que habilitará a criação de Ordens de Produção dos tipos Ativo Fixo, Ferramentaria e Manutenção, para os tipos de reporte por Operação e Ponto de Controle(continuamos a sugerir não utilizar este parâmetro, porém ativando-o, é importante o cliente estar ciente da responsabilidade assumida).

Para OPs com as características já citadas, que foram abertas e reportadas pelo SFC, é recomendado efetuar o estorno e o cancelamento.

Estado

Selecionar o estado da ordem de produção. As opções disponíveis são:

  • Não Iniciada: nenhuma movimentação para a OP; processo de produção não iniciado;
  • Reservada: material fisicamente reservado para a ordem no estoque por intermédio do programa CP0315 (manual); ou alocação automática no momento da criação ordem conforme parâmetros da produção (alocação automática).
  • Separada: a ordem emitida para a fábrica por intermédio do CP0316.
  • Liberada: é uma ordem de produção com reservas e processos criados que já foi liberada para que a fábrica possa trabalhar nela (movimentar, requisitar, reportar, etc). Estas ordens são consideradas como se fossem iniciadas; o MRP não pode eliminá-las, apenas pode sugerir a reprogramação destas ordens. A liberação das ordens é feita na função Liberação de Ordens de Produção (CP0329). Para usar estado de ordem Liberada a produção deve ter sido parametrizada para utilizar esse estado de ordem (CP0106).
  • Requisitada: a partir do primeiro movimento de requisição de material feito para a OP.
  • Iniciada: a partir do primeiro movimento de reporte de produto acabado para OP.
  • Finalizada: término do processo de produção.
  • Terminada: indica que todo o saldo a débito da conta da ordem de produção será absorvido no custeio do item da ordem.
Informações
titleImportante:
O estado de ordem é atualizado automaticamente pelo sistema. Não é recomendado proceder a alteração do estado da ordem por intermédio dessa função.

Linha Produção

Permite a modificação da linha de produção nas seguintes condições:

  • OP de Processo: Desde que não tenha sido sumarizada e/ou possua movimentos de materiais.

  • OP de Serviço: Desde que a mesma não possua movimentos de materiais.

Referência

Este campo somente é habilitado quando o parâmetro “Tipo Controle Estoque” estiver definido como controle por referência.

Conta Ordem

Permite alterar a Conta Contábil, nas seguintes condições:

  • OP de Processo: Desde que não tenha sido sumarizada e/ou possua movimentos de materiais.

  • OP de Serviço: Desde que a mesma não possua movimentos de materiais.

Desta forma, se as ordens possuírem movimentos de material com conta contábil errada, devem ter seus movimentos estornados, a fim de poder eliminar estas ordens sem valorização.

Com a eliminação das ordens com conta contábil incorreta, deve-se cadastrar novas ordens, com as contas corretas.

Reporta Prod

Selecionar a opção que indica de que forma será reportada a produção pelo sistema. As opções disponíveis são:

Alocada

Selecionar a situação da alocação da ordem, informando como o sistema deverá tratar a alocação para reservas.

  • Total: Nesse caso é feita verificação do saldo disponível em estoque de todos os itens da reserva, e havendo saldo para todos os itens é feita a alocação total.

  • Parcial: Nesse caso é feita verificação do saldo disponível de cada item e feito a alocação conforme este saldo.

  • Proporcional: Nesse caso é feita verificação do saldo disponível de cada item pertencente à reserva e se alguns deles não poder ser atendido é feito uma proporcionalidade para elaboração do acabado.

Estabelecimento

Exibe o código do estabelecimento.

Depósito

Exibe o depósito padrão do item para entrada do produto acabado, conforme parametrizado por intermédio da Manutenção de Itens de Estoque (CE0106). Permite alteração para outro depósito de produto acabado.

Planejador

Inserir o código que identifica o planejador responsável pelo planejamento do item.

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