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Objetivo do ProcessoVisão Geral
É a execução de cálculos para determinar a quantidade de materiais a serem comprados e/ou produzidos, de acordo com os parâmetros pré-estabelecidos.
Visão Geral do Processo
A figura a seguir mostra o fluxo do processo de cálculo do planejamento:
O fluxograma apresentado tem a seguinte descrição:
Tarefa: | Descrição: |
Código do Plano | Informar o número do plano de produção ou previsão de vendas que contém os parâmetros a serem utilizados no cálculo. Veja mais informações em Atualização do Plano de Produção/Previsão Vendas (CD0301). |
Tipo de Geração do Cálculo | Informar o tipo de geração do cálculo, sendo os tipos disponíveis "Total" e "Regenerativo". |
Efetua o cálculo do planejamento | O cálculo é realizado por uma ordem crescente de níveis mais baixos de estruturas. Os itens devem ser de demanda dependente e ter o código do campo "Situação" igual à "Ativo". Veja mais informações em Manutenção Itens Materiais (CD0138). |
Informado um PP | Se para o item sob cálculo for informado um plano de produção, no caso de o item ser um produto acabado (nível zero), o programa não descontará estoques e não reprogramará ordens. Se o item fizer parte de uma estrutura (item diferente de nível zero), a quantidade informada será acrescida na previsão. |
Informado um PV | Caso seja informada uma previsão de vendas, o programa calcula o disponível para cada período e planeja uma ordem. De acordo com a política especificada para essa ordem, são geradas reservas planejadas, deslocadas pelo tempo de ressuprimento estabelecido para o item. Este processo se repete até que todos os níveis tenham sido processados. De acordo com os parâmetros assinalados ao nível de item e ao nível de plano, tanto as ordens de compra como as de produção podem ser reprogramadas (antecipadas ou prorrogadas), conforme a necessidade. O cálculo planeja materiais e itens fabricados de demanda dependente, considerando a política definida de planejamento. Esta política de planejamento pode ser: Período Fixo, Lote Econômico, Ordem (Make-To-Order), Nível Superior (Routable), Configurado e Composto. |
Próxima função | Geração do Cálculo. |
...
Tipo de Demanda Âncora TipoDemanda TipoDemanda
O tipo de demanda pode ser dependente e independente:
- Dependente: É referente aos itens cuja necessidade é determinada em função de outros itens que utilizam o produto. São os itens que são calculados pelo planejamento.
- Independente: É referente aos itens que, embora possam pertencer a alguma estrutura de produto, sua demanda não é necessariamente definida em função de necessidades de itens que utilizam o componente. Estes itens não são controlados pelo módulo do Planejamento.
Política de Planejamento Âncora PoliticaPlanejamento PoliticaPlanejamento
É o critério utilizado para determinar a maneira como devem ser geradas as quantidades das ordens de compra ou produção. A política pode ser: Período Fixo, Lote Econômico, Ordem (Make-To-Order), Nível Superior, Configurado, Composto e Ponto de Reposição.
Período Fixo Âncora PeriodoFixo PeriodoFixo
Significa que toda a quantidade necessária a um determinado período é comprada ou produzida de uma só vez.
Nota | ||
---|---|---|
| ||
|
Exemplo:
...
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | |
Reservas Planejadas ( - ) |
250 | 100 | 150 | 100 |
150 | 200 | 100 |
50 | |
Ordens Planejadas ( + ) |
250 |
250 |
350 |
100 |
50 | |||||
Saldo Disponível ( = ) | 100 | 100 | 0 | 100 | 0 |
200 |
0 |
0 |
Período fixo = 2
Na tabela acima é possível observar que:
- São necessárias 250 unidades no período 11 e 100 unidades no período 12. Neste tipo de política toda a quantidade será produzida ou comprada de uma só vez.
- É necessário planejar 250 unidades para o período 11, pois já há 100 unidades de saldo disponível.
- Das 350 unidades disponíveis (250 + 100), 250 são consumidas no período 11, gerando um saldo de 100 que serve para atender o período 12, zerando o saldo disponível.
- Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.
Lote Econômico Âncora LoteEconomico LoteEconomico
Em caso de necessidade de comprar ou de produzir um item, o programa deve gerar uma ordem em quantidade correspondente a um lote econômico, ou seja, um lote padrão a ser comprado em função do consumo ou necessidade e do preço.
...
Nota | ||
---|---|---|
| ||
Caso o item efetue divisão da quantidade das ordens planejadas pelo lote múltiplo/econômico, será gerada uma quantidade necessária para que o resíduo da divisão não seja menor que o lote mínimo do item. |
Exemplo:
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
Reservas Planejadas ( - ) |
250 | 100 | 150 | 100 |
150 | 200 | 100 |
50 | |
Ordens Planejadas ( + ) |
300 |
300 |
300 |
300 |
0 | |||||||||
Saldo Disponível ( = ) | 100 | 150 | 50 | 200 | 100 | 100 | 250 | 50 | 250 |
200 |
Lote Econômico = 300
Na tabela acima é possível observar que:
- Há disponível um saldo de 100 unidades.
- São necessárias 250 unidades para atender o período 11.Como o lote econômico é de 300 unidades, é para esta quantidade que a ordem é planejada.
- O disponível passou então para 150 unidades para o período 11, ou seja: Para uma necessidade de 250 unidades, há 100 unidades de saldo no período 10, o que dá uma diferença de 150 unidades. Como o lote econômico é de 300, o saldo disponível final é esta diferença.
- Para os demais períodos o raciocínio é o mesmo.
...
Ordem (Make-To-Order)
Para cada pedido de cliente ou para cada reserva, é gerada uma ordem. Esta opção deve ser utilizada somente quando se tratar de produção dirigida especificamente para um cliente, existindo a necessidade de acompanhar a produção pelo pedido. É recomendável utilizar esta opção somente no caso de itens em estágio final de produção (produto acabado)
...
Exemplo: É considerada a seguinte estrutura:
A tabela a seguir apresenta a situação colocada:
...
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | |
Reservas A ( - ) |
0 | 125 | 50 | 75 | 50 | 0 | 75 | 100 | 50 | 0 | 25 | |
Reservas B ( - ) |
250 | 100 | 150 | 100 | 0 | 150 | 200 | 100 | 0 | 50 | 0 | ||
Ordens B ( + ) | 0 | 250 | 100 | 150 | 100 | 0 | 150 | 200 | 100 | 0 | 50 | 0 |
Estoque Disponível ( = ) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Na tabela acima é possível observar que:
...
A ordem planejada é a diferença entre a previsão de vendas e a carteira de pedidos. Se a quantidade de pedidos em carteira for maior, existe quantidade planejada. Portanto, para item com política tipo "Configurado", não são consideradas ordens, reservas e saldos, mas somente pedidos.
Composto
A política do tipo "Composto" trabalha da mesma forma que a política "Configurado", mas atende aos clientes que não possuem o módulo Configurador de Produtos e faz a configuração do item por intermédio do módulo de Pedidos (Manutenção de Produtos Compostos (CD0222)).
Ponto de Reposição
O saldo em estoque do item é monitorado conforme a quantidade informada no campo "Ponto de Reposição". Exemplo: Quando o saldo do item atinge o ponto de reposição é disparada uma ordem de produção ou de compra. Esta ordem gera uma entrada de material ou disponibilidade para o período, que corresponde à data onde o disponível está abaixo do ponto de reposição mais a quantidade de dias necessários para o ressuprimento da ordem.