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01. VISIÓN GENERAL

La inclusión de la orden de producción desencadena las verificaciones de las necesidades del sistema.
A partir de la estructura del producto que se fabricará, el sistema efectúa reservas, solicitudes de compra y genera las OP automáticas si es necesario.
Ejemplo:
 
Una orden de producción de número 000001 e ítem 01 efectuada para un producto terminado (PA) que tiene como componente un producto intermediario (PI), resulta en las siguientes OP

A inclusão da Ordem de Produção desencadeia as verificações das necessidades do Sistema.

A partir da estrutura do produto a ser fabricado o Sistema efetua Empenhos, Solicitações de Compra e gera OPs automáticas se necessário.

Exemplo:

...

:
OP Principal - (PA)
 

...

...

OP

...

Intermediaria - (PI)
 

...

...

...

Image RemovedDica:

...

...

...

...

02. PROCEDIMIENTOS

Para

...

efectuar la inclusión manual de

...

una orden de

...

1. Em Ordens de Produção, pressione a tecla [F12] para configurar a rotina.

• Cons. Só Arm. Padrão?

Informe Sim para que na verificação dos saldos dos componente a serem empenhados o Sistema considere apenas o local padrão, ou Não caso contrário.

• Alt. Prior. OPs Filh.?

Na operação de alteração de OP, se o campo Prazo de Entrega for modificado, o Sistema altera automaticamente a prioridade de execução das OPs filhas se o conteúdo deste parâmetro for S (Sim), caso contrário, quando o conteúdo é N (Não) o Sistema mantém os prazos para as OPs filhas desprezado a alteração de prazo efetuada na OP principal. Veja o tópico Cálculo de Prioridades.

• Aglutina SC's?

Selecione a forma pela qual as Solicitações de Compras devem ser aglutinadas:

• Normal

O Sistema efetua as solicitações de compras para as matérias-primas da forma como são dispostas na estrutura, sem considerar se a mesma matéria-prima aparece duas vezes na estrutura ou datas de prioridade. As solicitações de compra são efetuadas de forma a atender cada necessidade da estrutura separadamente.

• Por Ordem de Produção

O Sistema soma as quantidades das matérias-primas iguais e efetua um única solicitação de compra na quantidade total necessária para a execução da OP.

• Por Data de Necessidade

O Sistema identifica as matérias-primas iguais e verifica se as datas de prioridade são as mesmas, em caso positivo ele soma as quantidades e efetua uma única solicitação de compra, caso contrário, apesar de a matéria-prima ser a mesma, o Sistema efetua as solicitações de compra separadamente, tal qual acontece com as solicitações normais.

• Grava Obs. OPs Inter.

Informe Sim para que as observações sejam gravadas nas OPs intermediárias, ou Não caso contrário.

• Sugere Lote a Empenhar?

Se o usuário estiver utilizando Rastreabilidade  (parâmetro MV_RASTRO = S), o Sistema pode sugerir automaticamente os números dos Lotes/Sublotes quando da geração de Empenho na abertura da OP. Para tanto, informe Sim na pergunta Sugere Lote a Empenhar?.

producción:

1. Wiki Markup
   En Órdenes de Producción, pulse la tecla \[F12\] para configurar la rutina.

El sistema muestra la pantalla de parámetros.

2. Configure de acuerdo con orientación del help, y atención especial a los siguientes parámetros:

• ¿Cons. solo Alm. estándar?

Informe Sí para que al verificar los saldos de los componentes que se reservarán el sistema considere solo el local estándar, o informe No en caso contrario.

• ¿Modif. Prior. las OP Intermed.?

En la operación de modificación de OP, si el campo Plazo de Entrega se modifica, el sistema cambia automáticamente la prioridad de ejecución de las OP intermediarias si el contenido de este parámetro es S (Sí), en caso contrario, cuando el contenido es N (No) el sistema mantiene los plazos para las OP intermediarias, e ignora la modificación de plazo efectuada en la OP principal. Vea el tópico Cálculo de Prioridades.

• ¿Agrupa las SC?

Seleccione la forma por la cual las solicitudes de compras se deben agrupar:

• Normal.

NormalEl sistema efectúa las solicitudes de compras para las materias primas del modo como se disponen en la estructura, sin considerar si la misma materia prima aparece dos veces en la estructura o fechas de prioridad. Las solicitudes de compra se efectúan de tal manera que se entienda cada necesidad de la estructura por separado.

• Por orden de producción

El sistema suma las cantidades de las materias primas iguales y efectúa una única solicitud de compra en la cantidad total necesaria para ejecutar la OP.

• Por fecha de necesidad

El sistema identifica las materias primas iguales y verifica si las fechas de prioridad son las mismas, si fuera positivo este suma las cantidades y efectúa una única solicitud de compra, sino, a pesar de que la materia prima es la misma, el sistema efectúa las solicitudes de compra por separado, tal cual ocurre con las solicitudes normales.

• Graba Obs. las OP Intermed.

Informe Sí para que las observaciones se graben en las OP intermediarias, o No en caso contrario.

• ¿Sugiere lote por reservar?

Si el usuario estuviera utilizando Trazabilidad (parámetro MV_RASTRO = S), el sistema puede sugerir automáticamente los números de los Lotes/Sublotes cuando se genera la reserva en la apertura de la OP. Para esto, informe Sí en la pregunta ¿Sugiere lote por reservar?
Los Lotes/Sublotes serán seleccionados por el Os Lotes/Sublotes serão selecionados pelo método FEFO (First Expired First Out), ou seja, o primeiro a vencer é o primeiro a ser empenhado na data de validadees decir, el primero por vencer es el primero por reservar en la fecha de validez.

3. Confira a parametrização e  Verifique la parametrización y confirme.

4. Clique em  Haga clic en Incluir.

5. Preencha os dados conforme orientação do  Complete los datos de acuerdo con la orientación del help de campo.

6. Confira os dados e confirme a inclusão Verifique los datos y confirme la inclusión.

7. Ao finalizar, o Sistema pergunta se deseja gerar as OPs intermediárias e solicitações  Al finalizar, el sistema pregunta si desea generar las OP intermediarias y solicitudes de compra.

8. Para garantir que a produção esteja pronta na data garantizar que la producción esté lista en la fecha de entrega prevista da de la OP, o Sistema analisa o prazo el sistema analiza el plazo de entrega de seus sus componentes (matérias-primas e produtos intermediários - Cadastro de Produtosmaterias primas y productos intermediarios - Archivo de Productos).

9. Assim, no momento da gravação da OP do produto principal, será apresentada uma janela de advertência ao usuário se for necessário gerar OPs intermediárias e SCs com datas de entregas anteriores à data-base. Isto ocorrerá se um dos componentes possuir prazo de entrega maior que o do produto principal.

Exemplo:

Image Removed

• Inclusão de uma OP do PA

 De este modo, en el momento de grabar la OP del producto principal, aparecerá una ventana de advertencia al usuario si es necesario generar las OP intermediarias y SC con fechas de entregas anteriores a la fecha base. Esto ocurrirá si uno de los componentes tiene plazo de entrega mayor que el del producto principal.

03. EJEMPLOS

 
Ejemplo:

Image Added

• Inclusión de una OP del PA

FechaData-base: 10/06
Data Prevista Fecha prevista de Inícioinicio: 10/06
Data Previsão Fecha Previsión Entrega: 13/06

• Resultado

OP Intermediária Intermediaria - PI
Data Fecha Prevista InícioInicio: 06/06
Solicitação Solicitud de Compra compras - MP
Data da NecessidadeFecha de la necesidad: 08/06
Assim, as OPs e SCs são geradas com data Así, las OP y SC se generan con fecha de entrega anterior à data a la fecha base, ou sejaes decir, indicando que já deveriam ya deberían estar disponíveis para que fosse cumprido a data disponibles para poder cumplir la fecha prevista de entrega da de la OP principal.

10. Em seguida Enseguida, si se parametrizado parametriza inicialmente, o Sistema apresenta a tela de empenho, permitindo a alteração se necessário.el sistema muestra la pantalla de reserva, permitiendo modificar si es necesario.

Al salir de la rutina de Orden de Producción el sistema efectúa los cálculos y genera automáticamente las OP intermediarias y/o las solicitudes de compra necesarias, de acuerdo con la parametrización definida para las generaciones automáticas (parámetros MV_QUEBROP y Ao sair da rotina de Ordem de Produção o Sistema efetua os cálculos e gera automaticamente as OPs intermediárias e/ou as Solicitações de Compra necessárias, de acordo com a parametrização definida para as gerações automáticas (parâmetros MV_QUEBROP e MV_QUEBRSC) e com base nas informações y con base en las informaciones de lote econômicoeconómico, lote mínimo e quantidade por embalagem no Cadastro de Produtos.

...

y cantidad por embalaje en el Archivo de Productos.

...

...

...

Image Removed Ordens de Produção em Aberto

Image Removed Ordens de Produção Encerradas

Image RemovedImportante:

O Sistema permite manter empenhos gerados, para utilização em outra OP do mesmo produto (tabela AFJ-Empenhos do projeto), ainda que a OP gerada no Planejamento seja excluída.

Ao incluir uma nova OP e ao vinculá-la ao mesmo produto acabado com o mesmo Projeto e Tarefa, o Sistema exibe a pergunta:

...

Ao confirmar o usuário pode vincular os empenhos a esta nova OP.

...

11.

...

• Deseja imprimir Plano de Inspeção?

 Al finalizar la inclusión de la orden de producción, si hubiera integración con el Entorno Inspección de Procesos, y el parámetro MV_QIPMAT esté configurado como S, el sistema muestra una pantalla con la siguiente pregunta:

• ¿Desea imprimir el Plan de Inspección?

En caso afirmativo, imprima el informe de Plan de Inspección, que permitirá verificar los procedimientos para inspección de los productos que constan en esta Orden de Producción.
 

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Em caso afirmativo, imprima o relatório de Plano de Inspeção, o qual permitirá verificar os procedimentos para inspeção dos produtos constantes desta Ordem de Produção.

...

...

...