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Apontamento de Produção - productionappointment

Visão Geral do Programa

As ordens de manutenção são classificadas de acordo com a sua situação no sistema, podendo ser:
1. Não Iniciada: São as ordens cadastradas no sistema que ainda não receberam a liberação para iniciar o serviço de manutenção. Estas ordens possuem o estado "Não Iniciada".
2. Em andamento: São as ordens que já possuem algum tipo de movimentação no sistema. Estas ordens possuem os estados de "Liberada", "Reservada", "Requisitada" ou "Iniciada".
3. Suspensa: São as ordens que foram suspensas devido alguma pendência para a realização do serviço de manutenção. Uma vez suspensas, elas são classificadas desta forma, independentemente do estado da ordem.
4. Finalizada: São as ordens em que o serviço de manutenção está encerrado. Estas ordens possuem os estados de "Finalizada" ou "Terminada".
Nota:
Ao selecionar uma classificação é possível realizar um filtro rápido, apresentando todas as ordens referentes à classificação selecionada.

[Tela 1]

...

Objetivo da tela:

...

Descreva o principal objetivo da tela.

 

Outras Ações/Ações Relacionadas:

Listar as ações relacionadas à tela.

 

...

Ação:

...

Descrição:

...

Nome do link.

...

Descreva a ação que será realizada ao acionar esta ação

...

 

...

 

Na listagem principal do Apontamento de Produção são exibidas todas as ordens e splits aptos a receber apontamento pelo operador, apresentando as ordens que estão em aberto no sistema, ou seja, as ordens diferentes de Finalizadas ou Terminadas.

São consideradas somente as principais opções para apontamento por Ordem ou por Operação / Ponto de Controle, tais como informar OP, quantidade reportada e quantidade refugada. Não deverá tratar estornos e requisição de material.

Informações
titleImportante:

Até a release 12.1.20, essa rotina era denominada Listagem Apontamento de Produção e estava localizada no menu em Produção > Cadastros.

A partir da release 12.1.21, passou a ser denominada Apontamento de Produção e está disponível em Produção > Tarefas. 

Nota
titleAtenção:

Essa rotina não comporta apontamento com:

  • Operador;
  • Ferramenta;
  • Equipe;
  • Tempos de preparação.

Para isto, deve ser parametrizado no Grupo de Máquina SFC (SF0103), que não reporta Operador e nem Equipe, e que não possui preparação.

Itens do tipo débito direto não conseguirão ser apontados nessa rotina, pois não há uma conta padrão para informar, e não será solicitado a conta em tela.


Por tratar-se de apontamento simplificado, não é possível modificar a requisição no momento do apontamento. As informações das reservas, como depósito, lote e localização serão buscadas diretamente da ordem de produção (CP0301). Caso seja linha de processo, a busca de saldo será sempre automática, ou seja, será utilizado o primeiro saldo que for encontrado conforme o estabelecimento e depósito da reserva, exceto quando existir alocação.

Também com relação ao GGF e MOB, não é possível informá-los durante o apontamento quando forem pelo real, (deve ser lançado manualmente em Custos via CS0301 e CS0306), no entanto estando estes pelo padrão, serão automaticamente criados.

Dica
titleNota:
Essa rotina está disponibilizada em tecnologia HTML e possui interface responsiva, sendo possível realizar o apontamento em tablets e smartphones.

Apontamento de Produção

Objetivo da tela:

Exibir as ordens e splits aptos a receber apontamento.


Outras Ações/Ações Relacionadas: 

Ação:

Descrição:

Busca AvançadaQuando acionado, apresenta a tela Pesquisa Avançada, que permite definir critérios para a exibição das informações.

Exibir detalhes...

Quando acionado, para cada Ordem/Operação/Split apresentadp,


permite a visualização dos cartões alocados no centro de trabalho ou aqueles que se encontram na faixa fixa da fila de programação da célula.

Apontar

Quando acionado, apresenta a tela Apontamento de Produção (productionappontmentadd), que permite realizar o apontamento da ordem de produção selecionada quando for um reporte de Produção, ou do split selecionado quando for um reporte de Chão de Fábrica.


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição

Tipo de Listagem

Selecionar se o tipo de reporte será por ordem (PCP) ou SFC. As opções disponíveis são:

  • Chão de Fábrica: quando selecionado, são apresentadas as ordens já liberadas, e que ainda não tenham sido apontadas pela Produção, listando os splits em aberto.
  • Produção: quando selecionado, são exibidas as ordens em aberto com reporte por ordem, e que ainda não tenham sido apontadas pelo Chão de Fábrica.

Ordem/Item/Centro de Trabalho

Inserir o código ou a descrição da ordem, item ou centro de trabalho a ser listado e acionar o botão Filtro para apresentar as ordens/splits.

Pesquisa Avançada

Objetivo da tela:

Definir critérios para a exibição das informações.


Outras Ações/Ações Relacionadas: 

Ação:

Descrição:

Restaurar Padrões

Quando acionado, limpa todos os registros digitados na busca.


Seleção - Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Ordem de Produção

Inserir o número de ordem de produção inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos números de ordem de produção estejam dentro dessa faixa.

Estabelecimento

Inserir o código de estabelecimento inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujo código de estabelecimento esteja dentro dessa faixa.

ItemInserir o código inicial e final do item que está sendo produzido, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de itens estejam dentro dessa faixa.
Data OrdemInserir a data da ordem inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cuja data de emissão da ordem esteja dentro dessa faixa. 
Data EmissãoInserir a data de emissão inicial e final da ordem de produção, estabelecendo uma faixa. Somente serão consideradas as ordens que as datas que se encontrem dentro dessa faixa.
PlanejadorInserir o código de planejador inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de planejadores estejam dentro dessa faixa.
Linha de ProduçãoInserir o código de linha de produção inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de linhas de produção estejam dentro dessa faixa. 
Centro de TrabalhoInserir o código de centro de trabalho inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de centros de trabalho estejam dentro dessa faixa. 
Ordenação

Selecionar o critério de ordenação da listagem. As opções disponíveis são:

  • Data Inicial;
  • Ordem de Produção;
  • Item.

Principais Campos e Parâmetros:

Descrição

Campo:

Tipo de Listagem

Selecionar se o tipo de reporte será por ordem (PCP) ou SFC.


Situação - Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Situação

Definir os estados das ordens/operações/splits que devem ser apresentados na listagem principal. As opções disponíveis são:

  • Não Iniciada;
  • Liberada;
  • Reservada;
  • Separada;
  • Requisitada;
  • Iniciada.


Pedidos - Principais Campos e Parâmetros:

  • Chão de Fábrica;
  • Produção.

Campo:

 

 

Conteúdos Relacionados:

Descrição:

Cliente

Inserir o código de cliente inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de clientes estejam dentro dessa faixa. 

Grupo Cliente

Inserir o código de grupo de cliente inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos códigos de grupos de clientes estejam dentro dessa faixa.

Pedido

Inserir o número do pedido do cliente inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujos números de pedidos do clientes estejam dentro dessa faixa.

Seq

Inserir a sequência do cliente inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujo números de sequências estejam dentro dessa faixa.

Entrega

Inserir a entrega inicial e final, estabelecendo uma faixa. Somente serão selecionados registros cujas entregas estejam dentro dessa faixa.

Apontamento de Produção

Objetivo da tela:

Efetuar o apontamento simplificado da produção (reporte).


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Ordem de Produção

Exibe o número da ordem de produção a ser apontado.

Item 

Exibe o código do item e sua descrição.

Quantidade ProduzidaExibe o percentual atual da quantidade produzida da ordem.
ReferênciaExibe a referência do item selecionado, quando este for controlado por referência.

DepósitoInserir o depósito em que está sendo efetuado o apontamento. 
LocalizaçãoInserir a localização em que está sendo efetuado o apontamento.
Data do ApontamentoInserir a data do apontamento.
Quantidade ProduzidaInserir a quantidade produzida a ser apontada.
Quantidade Refugada

Inserir a quantidade de refugo da ordem que está sendo apontado.


Apontamento do Chão de Fábrica

Objetivo da tela:

Efetuar o apontamento da produção (reporte) das operações nos centros de trabalho do Chão de Fábrica.

Nota
titleNota:

Ocorrendo refugo, ao ser informada a quantidade refugada e salvar o apontamento, será apresentada uma nova tela, para que seja(m) informado(s) o(s) motivo(s) de refugo e a sua quantidade.

Para informar Refugo:

  1. No campo Motivos de Refugo, clique na Lupa, e na tela seguinte, clique em Aplicar.
  2. Selecione o motivo na listagem de motivos.
  3. Defina a quantidade refugada e clique em Adicionar.
  4. Com o(s) motivo(s) de refugo(s) e suas quantidade(s) definida(s), clique em Confirmar.


Principais Campos e Parâmetros:

Campo:

Descrição:

Ordem de Produção

Exibe o número da ordem de produção / operação / split a ser apontado.

Item 

Exibe o código do item e sua descrição.

Quantidade ProduzidaExibe o percentual atual da quantidade produzida da ordem / operação / split.
ReferênciaExibe a referência do item selecionado, quando este for controlado por referência.

DepósitoInserir o depósito em que está sendo efetuado o apontamento. 
LocalizaçãoInserir a localização em que está sendo efetuado o apontamento.
Lote/Série

Inserir o lote/série do item da Ordem de Produção.

Este campo é somente habilitado quando o parâmetro “Tipo Controle Estoque” estiver definido como número série, lote ou referência.

ValidadeInserir o número de dias a ser acrescentado ou deduzido da sugestão validade do lote.
Data Inicial/FinalInserir a data inicial e final do apontamento.
Hora Inicial/FinalInserir a data inicial e final do apontamento.
Quantidade AprovadaInserir a quantidade aprovada a ser apontada.
Quantidade Refugada

Inserir a quantidade de refugo do split que está sendo apontado.

Se a soma das quantidades informadas nos motivos não for igual a informada no campo quantidade refugada, deve gerar um aviso (acredito que essa validação exista nas APIs de reporte).

Informações
titleImportante:

Ocorrendo refugo, ao ser informada a quantidade refugada e salvar o apontamento, será apresentada uma nova tela, para que seja(m) informado(s) o(s) motivo(s) de refugo e a sua quantidade.

Para informar Refugo:

  1. No campo Motivos de Refugo, clique na Lupa, e na tela seguinte, clique em Aplicar.
  2. Selecione o motivo na listagem de motivos.
  3. Defina a quantidade refugada e clique em Adicionar.
    A soma das quantidades informadas nos motivos deve ser igual a informada no campo Quantidade Refugada.
  4. Com o(s) motivo(s) de refugo(s) e suas quantidade(s) definida(s), clique em Confirmar.


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Links dos principais conceitos e processos.