Alternativos

Quando acionado, apresenta a janela tela Grupo Máquina Alternativo (SF0103A), onde é possível definir os grupos de máquinas reservas.

Tipo Processador

Selecionar uma das opções disponíveis:

• Monoprocesso – Quando executa somente uma operação por vez; não permite sobreposição de reportes de operação.

  Exemplo:
  Prensa Excêntrica de 40 toneladas.

• Múltiplos Processos – Quando executa duas ou mais operações simultaneamente. Permite reportes de operação simultâneos.

  Exemplo:
  Tanque de Fosfatização (pode processar vários itens de uma só vez).

• Por Batelada – Quando processa múltiplas operações  em uma única carga.

  Exemplo:
  Forno de tratamento térmico.

• Manual – As operações são executadas por operadores, sendo que a máquina pode não existir ou ser irrelevante na operação.

  Exemplo:
  Posto de montagem.

Selecionar Calendário implementado no módulo Chão de Fábrica. Pode ser utilizado o zoom Pesquisa Calendário Genérico.

Capacidade Total

Somatório da capacidade dos centros de trabalho que possuem o grupo de máquina.

Unidade Capacidade

Nro Processadores

Inserir número de processadores (Centros de Trabalho) do Grupo de Máquina.

É o Somatório dos centros de trabalho do grupo de máquinas.

Nro Operadores

Tratamento Tempo

Selecionar uma das opções:

• Proporcional – O tempo da operação é determinado proporcionalmente à quantidade produzida.

• Fixo – Independente da quantidade produzida, o tempo da operação é sempre igual.

• Por Lote – O tempo da operação é determinado pelo tempo de processamento do lote.

  Exemplo:
  Se para cada lote de cinco toneladas é necessário são necessárias cinco horas, um lote de sete toneladas necessitará de dez horas de processamento (uma carga de cinco toneladas e outra de duas toneladas ou duas cargas de três e meia toneladas).

• Dep Ferramenta – O tempo da operação dependerá da ferramenta que esta está sendo utilizada.

  Exemplo:
  Caso a ferramenta possua uma capacidade de cinco unidades por ciclo e o conjunto Centro Trabalho – Ferramenta tenha uma frequência de cem ciclos por hora.

  A produção horária será quinhentos unidades / hora.

  Caso a ferramenta possua sete cavidades, ou sete unidades por ciclo com a mesma frequência do conjunto, será possível a produção de setecentos unidades / hora.

Carga por batelada

Informar quantidade viável por batelada.

Lead Time Médio

Reporte MOD

Interface Reporte

Determina qual a interface para apontamento do reporte.

Quando assinalado, identifica se o Grupo de Máquina recebe reportes do Chão de Fábrica ou não.

Reporta Contador

Quando assinalado, reporta contador.

Habilitará os atributos do contador no reporte.

Possui Preparação

Quando assinalado, possui preparação.

Habilitará tempos de preparação no reporte.

Aloca Centro de Trabalho

• Prioridade – A alocação das atividades é feita apenas no grupo de máquina principal e somente irá utilizar os centros de trabalho de grupos de máquinas alternativos (considerando a prioridade de alocação) em situações de atraso (Data Término da Alocação > Data Fim Mais Tarde), nesta situação caso não haja atraso ele somente irá programar as operações nos grupos de máquina principais.

• Uniforme – A alocação das atividades é feita distribuindo de maneira balanceada por todos os Centros de Trabalho existentes de todos os grupos de máquinas possíveis (Principal e Alternativos).

Tipo Valor Redução

Indica se o valor informado na matriz de redução de setup refere-se a um percentual de redução ou se o valor é um número em horas. Para mais detalhes, verificar a Função Manutenção da Matriz de Redução de Setup - SF0120. 

Apenas Redução de Setup

Quando assinalado, não será efetuado o agrupamento de operações, mas apenas a redução de setup, respeitando a atual alocação, o critério de agrupamento/redução de setup escolhido (item/operação/ferramental/matriz de setup) e o percentual de redução quando o critério for diferente de matriz de setup, o qual respeitará as reduções parametrizadas na respectiva matriz de setup. Nesta situação, apenas os parâmetros referentes ao critério de agrupamento/redução de setup estarão habilitados, pois os demais tratam especificamente de agrupamento. Quando não assinalado, todos os parâmetros são habilitados e serão realizados o agrupamento e a redução de setup.

Horizonte de Busca

Tamanho do Agrupamento

Define, dentro de um horizonte de busca, qual o tamanho máximo em horas que o agrupamento de operações deve ter. Dessa maneira, dentro de um determinado horizonte de busca pode-se ter vários agrupamentos de operações. Três parâmetros diferentes poderão ser utilizados para definir o tamanho do agrupamento, no entanto, apenas um pode ser escolhido para cada simulação, podendo ser:

Peso Preparação: Esse fator será multiplicado pelo tempo de preparação da operação base para o agrupamento. O valor desse produto será utilizado para determinar o tempo total máximo do bloco de operações agrupadas, desconsiderando o tempo de preparação da operação base e considerando os tempos de preparação e de máquina das demais operações agrupadas.

Exemplo:
Preparação = 2 horas

Peso Preparação = 5

O tempo máximo do bloco de operações agrupadas será de 10 horas.

% Preparação: Determina quanto que o tempo de preparação deve representar do tempo máximo do bloco de operações agrupadas, que desconsidera o tempo de preparação da operação base e considera os tempos de preparação e de máquina das demais operações agrupadas.

Exemplo:
% Preparação = 25%

Preparação = 1

O tempo de execução máximo do bloco de operações agrupadas será de 3 horas.

Tempo Total:  Tempo total máximo da duração do bloco de operações agrupadas, em horas, desconsiderando o tempo de preparação da operação base e considerando os tempos de preparação e de máquina das demais operações agrupadas.

Critérios de Agrupamento/Redução de Setup

Define o que será considerado para determinar as operações passíveis de agrupamento. Três critérios estão disponíveis, no entanto um único critério entre eles poderá ser definido a cada simulação, sendo que para os critérios Item/Operação e Ferramenta será necessário indicar o percentual de redução de setup que servirá para determinar a redução do tempo de preparação a cada agrupamento efetuado, segundo o critério parametrizado. Para o critério Matriz de Setup não é necessário definir o percentual de redução de setup, pois ele já está definido na própria matriz previamente cadastrada e parametrizada na Função Manutenção Matriz de Redução de Setup - SF0120.

• Item/Operação – Agrupa/reduz operações que possuírem o mesmo código de item e mesmo código de operação, respeitando o percentual de redução de setup.

• Ferramenta – Agrupa/reduz operações que possuírem a mesma ferramenta associada, respeitando o percentual de redução de setup.

• Matriz de Setup – Agrupa/reduz operações que possuírem o mesmo código redutor de setup, respeitando o percentual de redução cadastrado na matriz do respectivo grupo de máquinas. A busca da próxima operação base para agrupamento será realizada em ordem descendente de percentual de redução.

% Redução Setup

Capacidade Finita

Quando assinalado, determina que a capacidade seja finita. Neste caso, os grupos de máquina são recursos que devem ser programados obedecendo a sua disponibilidade de acordo com o seu calendário de trabalho. Quando não assinalado, determina que a capacidade seja infinita. Neste caso, os grupos de máquina consideram calendário programando suas atividades todas em paralelo, respeitando somente o tempo de processamento das atividades.

Controla Recursos Secundários

Grupo Máquina

Se assinalado, a seleção de inicio início e término será feita pela descrição do grupo de máquina.

Inserir o grupo de máquina inicial para a seleção.

Inserir o grupo de máquina final para a seleção.

Grupo Maq

Exibe o código do grupo de máquina.

Exibe a descrição do grupo de máquina.

Identifica se existe reciprocidade entre o grupo principal e o grupo alternativo.

Exemplo:
Se estiver “sim”, o GM (Grupo de Máquina) “LIX” substitui o Grupo de Máquina “GM 100”, e o “GM 100” substitui o Grupo de Máquina “LIX”.

% Eficiência

Identifica o percentual de eficiência com o qual o Grupo de Máquina alternativo substitui o principal.

Informa a prioridade do grupo de máquinas alternativo que será utilizado para alocação de atividades.

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