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Versão 2015-09PIMS CS Manfro Manutenção
Manual de Referência
Âncora_Toc381803973_Toc381803973 Âncora_Toc430353317_Toc430353317Histórico da Revisão

Âncora
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Âncora
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ÍNDICE ANALÍTICO
Histórico da Revisão
ÍNDICE ANALÍTICO
1. ÍCONES
2. PARÂMETROS
2.1 Parâmetros Gerais
2.2 Planejamento e OS
2.3 Importação de Arquivos Textos
2.4 Cadastro de Equipamentos
3. TABELAS
3.1 Classes/Motivos/Operações de Manutenção
3.1.1 Classes de Manutenção
3.1.2 Motivos de Entrada para Manutenção
3.1.3 Classe de Manutenção x Motivos de Entrada
3.1.4 Grupos de Operações de Manutenção
3.1.5 Operações de Manutenção
3.1.6 Modos de Operação
3.1.7 Classes de Priorização de Manutenção
3.1.8 Tipo de Manutenção Preventiva
3.1.9 Classes de Deterioração
3.1.10 Acessórios - OS Terceiros
3.2 Oficinas/Setores/Boxes/Equipes
3.2.1 Pontos de Manutenção
3.2.2 Setores de Oficina
3.2.3 Boxes
3.2.4 Equipes de Manutenção
3.2.5 Relacionamento Mecânico x Box - Entressafra
3.2.6 Horários
3.2.7 Feriados
3.2.8 Programação de Férias - Entressafra
3.2.9 Dias Indisponíveis
3.2.10 Valor da Mão de Obra de Manutenção
3.3 Materiais
3.3.1 Grupo de Materiais
3.3.2 Materiais
3.3.3 Tipos de Peças/Serviços
3.3.4 Grupo de Componentes de Custo
3.3.5 Componentes de Custo
3.3.6 Valor de Materiais
3.3.7 Cadastro de Repetibilidade
3.4 Sistemas/Subsistemas/Componentes
3.4.1 Sistema Veicular
3.4.2 Subsistema Veicular
3.4.3 Modelo Equipamento x Sistema Veicular
3.4.4 Componentes
3.4.5 Subsistema x Componentes x Materiais
3.5 Planos Mestre de Manutenção
3.5.1 Safra
3.5.1.1 Matriz Plano Mestre de Manutenção
3.5.1.2 Plano Mestre de Manutenção
3.5.2 Entressafra
3.5.2.1 Período de Entressafra
3.5.2.2 Matriz Plano Mestre de Manutenção
3.6 Análise de Lubrificantes
3.6.1 Grupo de Análises de Lubrificante
3.6.2 Análises de Lubrificante
3.6.3 Valores Mínimos e Máximos de Análises
3.6.4 Aparência do Lubrificante
3.6.5 Odor do Lubrificante
3.6.6 Diagnóstico
3.6.7 Recomendação
3.7 Ferramentas
3.7.1 Grupos de Ferramenta
3.7.2 Ferramentas
3.7.3 Caixa de Ferramentas
3.7.4 Controle de Ferramentas
3.8 Justificativas
3.8.1 Justificativa Remonta de Lubrificantes
3.8.2 Justificativa Não Cumprimento de Manutenção
3.9 Indicadores
3.9.1 Tempo por Operações
3.9.2 Índices de Remonta de Lubrificantes x Modelo
3.9.3 Metas de Indisponibilidade
3.9.4 Padrão de Deslocamento Diário
3.9.5 Metas para Indicadores de Desempenho
3.9.6 Etiqueta de Desempenho – CRM e Consumo Médio
3.10 Marcas/Modelos/Equipamentos
3.11 Propriedade e Uso de Recursos
3.11.1 Equipamentos
3.11.2 Pneus
3.11.3 Agregados
3.12 Lotação
3.13 Funcionário x Usuário PIMS
3.14 Niveis Estrutura Árvore Hierarquica
3.15 Contas de Email
3.16 Criticas de Apontamentos
3.16.1 Parâmetros para Alteração de Apontamentos
3.17 Macro Planejamento de Entressafra
3.18 Workflow
3.18.1 Aprovadores de Pedidos
3.18.2 Limite Orçamentário
4. MOVIMENTAÇÕES
4.1 Pré-Ordem de Serviço/Ordem de Serviço
4.1.1 Pré-Ordem de Serviço – Temporário
4.1.2 Pré-Ordem de Serviço – Oficial
4.1.3 Ordem de Serviço – Temporário
4.1.4 Ordem de Serviço – Oficial
4.1.4.1 Incluindo uma Ordem de Serviço
4.1.4.2 Imprimindo uma Ordem de Serviço
4.1.4.3 Alterando uma Ordem de Serviço
4.1.4.4 Encerrando uma Ordem de Serviço
4.1.4.5 Apontando horas de mecânicos
4.1.4.6 Solicitando peças e serviços
4.1.4.7 Incluindo peças e serviços aplicados
4.1.4.8 Plano de Manutenção
4.1.4.9 Apontando Setores de Oficina
4.1.4.10 Baixa de Revisões de Garantia
4.1.4.11 Apontando Motivos de Entrada
4.1.4.12 Análise de Lubrificantes
4.1.4.13 Relacionando Modos de Operação
4.1.4.14 Histórico do Status da Ordem de Serviço
4.1.4.15 Anexando um documento a Ordem de Serviço
4.1.5 Solicitação de Peças e Serviços
4.1.6 Apontamento de Materiais e Serviços
4.1.7 Aprovação de Pedidos
4.1.7.1 Modelo 1 – Aprovação de Pedidos
4.1.7.2 Modelo 2 – Workflow Financeiro
4.2 Análise de Lubrificantes
4.2.1 Analise de Lubrificantes – Temporário
4.2.2 Análise de Lubrificantes – Oficial
4.2.2.1 Apontamento de Análise de Lubrificante
4.2.2.2 Informando o Diagnóstico da análise
4.2.2.3 Informando a Recomendação para intervenção
4.2.2.4 Informando o Retorno da oficina
4.2.2.5 Consultando as análises anteriores
4.3 Lubrificação
4.3.1 Lubrificação – Temporária
4.3.2 Lubrificação – Oficial
4.3.3 Fechamento Diário de Ponto de Lubrificação
4.4 Programação de Manutenção - Safra
4.4.1 Panorama de Visão – Safra
4.4.2 Plano de Preventiva
4.4.3 Motivos de Não Cumprimento
4.4.4 Baixa Manual Plano de Manutenção
4.5 Programação de Manutenção – Entressafra
4.5.1 Equipamentos para manutenção
4.5.2 Plano Mestre de Manutenção
4.5.3 Panorama de Visão - Entressafra
4.5.4 Reversão Panorama de Visão - Entressafra
4.5.5 Previsão de Consumo de Materiais
4.6 Envio de equipamentos para reforma
4.7 Garantias
4.7.1 Garantia de Sistemas Veiculares
4.8 Apontamento de Ausencias de Funcionários
5. PROCESSOS
5.1 Cópia de Planos Mestres
5.1.1 Cópia Plano Mestre de Manutenção – Matriz
5.1.2 Cópia Plano Mestre de Manutenção de Safra
5.1.3 Cópia Plano Mestre de Manutenção de Entressafra
5.2 Importação de Planos Mestres Matriz
5.2.1 Safra
5.2.2 Entressafra
5.3 Equalização de Planos
5.4 Importação de Lubrificação
5.5 Importação de Análise de Lubrificantes
5.6 Exportação de Lubrificação
5.7 Gera Apontamentos Oficiais
5.7.1 Lubrificação
5.7.2 Análise de Óleo
5.7.3 Pré-Ordem de Serviço
5.7.4 Ordem de Serviço
5.8 Histórico de Equipamentos de Colheita
5.8.1 Geração
5.8.2 Reversão
5.9 Horas Indisponiveis da Oficina - OS
5.9.1 Geração
5.9.2 Reversão
5.10 Importação de Materiais
5.10.1 Importação de Materiais de OS
5.10.2 Reversão da Importação de Materiais de OS
5.10.3 Importação de Grupo de Materiais
5.10.4 Importação da Tabela de Materiais
5.10.5 Importação de Valores de Materiais
5.11 Importação Solicitações Compras Pendentes
5.12 Repositório para o PIMS
5.12.1 Importação
5.12.2 Reversão
5.13 Histórico de Oficina
5.13.1 Geração
5.13.2 Reversão
5.14 Captação de Dados - BPC
6. PARAMETRIZANDO O ACESSO