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Conferência Recebimento

A conferência dos produtos de seleção inversa, só poderá ser realizada pelo coletor usando o processo  Conferência de Recebimento com Emissão de Etiqueta de Palete pelo Coletor, clique aqui e consulte a documentação do Conferência de Recebimento com Emissão de Etiqueta de Palete pelo Coletor. 

Produtos que estiverem com parâmetro Emite Etiquetas de Volumes/Master marcado, não poderá ser associado a uma etiqueta agrupadora. Portanto, somente produtos não Emite Etiquetas de Volumes/Master poderão ter etiquetas agrupadora associado. Se na aplicação Parâmetros de Coletor Wireless estiver com parâmetro Imprimir Etiqueta Agrupadora por Ponto de Impressão marcado, poderá imprimir Etiqueta Agrupadora quando clicar no botão Etq. Agrup. .

Imagem XX - Tela conferencia de Recebimento com botão Etq. Agrup para impressão

Usando os parâmetros Utiliza Seleção Inversa Automatizada, Liberar a Carga no Final da Conferência de Recebimento e Emissão do Termo de Liberação de Recebimento pelo Coletor, ao finalizar a conferência de Recebimento sem divergência, o serviço do Recebimento irá gerar armazenagem automaticamente. Clique aqui e consulte a documentação do Serviço de Recebimento. Caso tenha alguma divergência, poderá liberar e emitir o termo pela aplica Termo de Liberação de Carga de Recebimento.

Monitor de inconsistências

Nesta aplicação é possível realizar a consulta de Inconsistências gerado pelo Serviços Recebimento durante a geração automática de armazenagem, visualizando as críticas e processando novamente.

Clique aqui e consulte a documentação do Monitor de inconsistências

Imagem XX - Tela Monitor de inconsistências

Armazenagem Horizontal

Após de gerar armazenagem de uma carga tenha produto destinado à Seleção Inversa, será gerado uma atividade Movimentação Horizontal por cada palete origem na conferência de Recebimento. Ao Buscar tarefa no Coletor de Dados WMS e realizar a leitura da Etiqueta Palete ou Etiqueta Agrupadora geradas/associadas na Conferência de Recebimento, caso o palete seja de um Produto destinado à Seleção Inversa, será solicitado pelo coletor que a movimentação seja finalizada em uma Stage-in. Deve realizar a leitura da código Identificador do stage-in que foi impresso na aplicação Emissão de Etiquetas para finalizar a Movimentação Horizontal. 

Realize o processo no Coletor de Dados WMS, Clique aqui e consulte a documentação da Movimentação de Armazenagem. 

Imagem XX - Solicitação de Stage-in na Armazenagem Horizontal de um produto não emite etiqueta.

Imagem XX - Solicitação de Stage-in na Armazenagem Horizontal de um produto que emite etiqueta.

Caso estiver parametrizado Stage-in como Tipo Virtual,  não será gerado nenhuma atividade Movimentação Horizontal dos produtos destinados à Seleção Inversa e será associado ao stage-in virtual automaticamente.

Na aplicação Apontamento de Atividade, quando é uma atividade de Movimentação Horizontal com destino a Seleção Inversa, ao invés de exibir endereço de destino, irá exibir Palete Origem e seu número geradas/associadas na Conferência de Recebimento. As atividades de Movimentação Horizontal com destino a Seleção Inversa não poderá ser excluídas, apontadas e na tela Em Execução não poderá Finalizar, Cancelar e Reativadas.

Clique aqui e consulte a documentação do Apontamento de Atividades. 

Imagem XX - Apontamento de Atividades

Consulta Stage-in

O Stage-in conterá todas as paletes provenientes do Recebimento e Expedição para a emissão de etiquetas de Sorter (abastecimento das esteiras automatizada) ou para a Montagem de Seleção Inversa. Aplicação exibirão todas as paletes estão no Stage-in.

Clique aqui e consulte a documentação do Consulta Stage-in. 

Imagem XX - Consulte stage-in

Montagem da Seleção Inversa

Serão direcionados para Montagem de Seleção Inversa os produtos que Não são relacionados ao parâmetro Emite Etiquetas de Volumes/Master. Isso ocorre porque a separação dos produtos de Seleção Inversa não podem passar pela esteira automatizada, devido às suas características. Com o produtivo logado no Coletor WMS Centro de Distribuição e com permissão na atividade de Montagem de Seleção Inversa, ao selecionar o botão do processo pelo menu Sorter, será aberta a tela e solicitado que seja realizada a leitura da Etiqueta de Palete, Etiqueta Agrupadora de Palete e Etiqueta de Lote de Separação. Em seguidaserá exibida a tela para realizar a montagem dos produtos e suas determinadas lojas.

Clique aqui para consultar o passo a passo na documentação;

Imagem XX - Montagem Seleção Inversa

Impressão de Etiquetas Volumes/Master

Os produtos que são relacionados ao parâmetro Emite Etiquetas de Volumes/Master serão direcionados para a esteira automatizada, mas para isso é necessário realizar a impressão das etiquetas, que podem ser provenientes do Recebimento ou Expedição. Para realizar a impressão de Etiquetas de Volumes/Master é necessário queo produtivo esteja logado no coletor WMS Centro Distribuição e com permissão na atividade Impressão de Etiquetas Volumes/Master. 

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação.

Imagem XX - Impressão Etiquetas Volumes/Master

Impressão de Etiquetas Master Avulsa

A Impressão de Etiquetas Master Avulsa é para a impressão das etiquetas avulsas utilizadas nos processos de Montagem Seleção Inversa, Conferência por Peso dos Paletes. Montagem de Paletes ou Integração Montagem Sorter. É necessário ter produtivo com a permissão de Etiqueta Master Avulsa visto no ponto XX.Produtivos. 

Clique aqui e consulte a documentação do Etiqueta Master Avulsa. 

Imagem XX - Montagem Seleção Inversa

Integração Sorter

integração via Banco de Dados da Seleção Inversa Automatizada

No momento da geração das etiquetas volumes e master, será integrado as informações referente ao produto via tabela no Banco de Dados, além das outras informações já integram atualmente.

Clique aqui e consulte a documentação do Layout de Integração via Banco de Dados da Seleção Inversa Automatizada e Put to Light (Sorter)

Monitor de Integração Sorter

Nesta aplicação é possível realizar a consulta das críticas gerado pela integração da Checagem e Montagem, visualizando as críticas e processando novamente.

Clique aqui e consulte a documentação do Monitor de Integração Sorter

Imagem XX - Monitor de Integração Sorter

Terminal de Rejeição de Etiquetas do Sorter

Nesta aplicação poderá consulta as Etiquetas de Volume e Etiquetas de Master identificando as informações dessa etiqueta. Também poderá realizar a impressão de etiquetas danificadas.

Clique aqui e consulte a documentação do Terminal de Rejeição de Etiquetas do Sorter

Imagem XX - Terminal de Rejeição de Etiquetas do Sorter

Monitor de inconsistências

Nesta aplicação é possível realizar a consulta de Inconsistências gerado pelo Serviços Recebimento durante a geração automática de armazenagem, visualizando as críticas e processando novamente.

Clique aqui e consulte a documentação do Monitor de inconsistências

Imagem XX - Terminal de Rejeição de Etiquetas do Sorter

Separação de Palete Inteiro Sorter

Para realizar a separação de Palete Inteiro, é necessário que os pedidos de venda estejam com o indicador de Paletes Inteiro Sorter igual S. No entanto, devem seguir a regra em que a quantidade total por produto, somando todos os pedidos de vendas (lojas), deve sempre corresponder à quantidade da norma de paletização do pulmão. Caso a soma não seja múltiplo, a aplicação não conseguirá gerar a Carga de Expedição desses pedidos que possuem o Indicador de Paletes Inteiro Sorter, também não será permitido produtos que Emitem Etiquetas de Volumes/Master e produtos que Não Emitem Etiquetas de Volumes/Master sejam incluídos na mesma linha de separação. Na separação de Palete Inteiro, os produtos que emitem Etiqueta de Volumes/Master passarão pela esteira automatizada. Se houver algum produto na Carga de Expedição que não esteja com o parâmetro Emite etiquetas de Volumes/Master selecionado, ou seja, que não tenha características para ser induzido na esteira automatizada, o palete inteiro será finalizado em um stage-in parametrizado para montagem de seleção inversa. Dessa forma, poderá ser realizada a Montagem de Seleção Inversa.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

Imagem XX - Geração de Cargas por Linhas de Separação

Reposição de Palete Inteiro

Após  gerar a carga de expedição com produtos destinado Seleção Inversa, será gerado a atividade de reposição, é necessário que o produtivo tenha permissão na ativdade de Movimentação Vertical e Movimentação Horizontal e que tenha um ponto de impressão cadastrado, no Coletor de Dados WMS  através do botão busca tarefa. Caso seja utilizado a Movimentação Vertical e Movimentação Horizontal, a aplicação solicitará apenas a Movimentação Horizontal e a finalizando a atividade no Stage-in.

Imagem XX - MV

Imagem XX- MH

Separação por Coletor e Picking Voice

XX - Separação por Coletor

Durante a separação de um lote em uma linha de separação que utiliza o processo de Sorter Expedição, onde os produtos que emitem Etiquetas de Volumes/Master, ao finalizar a atividade de separação pelo coletor, as informções necessárias para impressão das etiquetas deverão ser geradas. No momento da geração, as etiquetas deverão ser intercaladas por loja dentro do mesmo lote de separação, até que a quantidade total por loja do produto na carga seja impressa. Na tela de finalização da separação, após informar a etiqueta de lote de separação, será apresentado o campo Stage-in, onde deverá ser realizada a leitura do Stage-in para alocar o lote de separação. Para os produtos Não Emitem Etiqueta de Volumes/Master, ao finalizar a atividade de separação pelo coletor, as informações necessárias para a impressão também deverão ser geradas. No entanto, as lojas não serão intercaladas dentro do mesmo lote de separação, uma vez que a montagem será realizada por loja durante o processo de Montagem de Seleção Inversa.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

XX - Separação

XX - Picking Voice

O Picking by Voice (Separação por Voz) consiste em realizar a separação de paletes/lotes por voz, utilizando um dispositivo móvel com sistema operacional Android, onde o aplicativo DiVo, do parceiro italiano Ditech, emite e recebe comandos de voz, direcionando o produtivo pelo do processo de separação. Durante a separação de um lote em uma linha que utiliza o processo de Sorter Expedição, onde os produtos Emitem Etiquetas de Volumes/Master, as informações necessárias para a impressão das etiquetas deverão ser geradas ao concluir a atividade de separação pelo Picking Voice. No momento da geração das etiquetas, a mesmas deverão ser intercaladas por lojas dentro do mesmo lote de separação, até que a quantidade total do produto por loja na carga seja impressa. Para produtos que Não Emitem Etiquetas de Volumes/Master, ao finalizar a atividade de separação pelo Picking Voice, as informações necessárias para a impressão deverão ser geradas. No entanto, as lojas não serão intercaladas dentro do mesmo lote de separação, uma vez que a montagem desses produtos será realizada por loja, durante o processo de Montagem de Seleção Inversa.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

Ajuste de Itens

 Foi implementado uma regra quando a linha de separação estiver com a opção Utiliza Processo de Sorter Expedição, para que no momento de realizar um Ajuste de Itens de produtos que Emitem Etiquetas de Volumes/Master e que já tiveram impressa, ao cancelar o item a aplicação solicitará a numeração da etiqueta de volume. Caso a impressão das etiquetas ainda não tenha sido realizada, a aplicação não solicitará o número da etiqueta e procederá com o corte em um dos volumes presente no produto(loja) correspondente. Não poderá selecionar uma etiqueta de volume que esteja presente em uma Master com o status Montada. A aplicação não permitirá realizar o ajuste de Itens de produtos que já foram ajustados. 

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

Imagem XX - Ajuste de Itens

Para produtos que Não Emitem Etiqueta de Volumes/Master, não será exibido o quadrante para selecionar a etiqueta a ser cancelada.

Imagem XX - Ajuste de Itens

Movimentação de Master

Nesta aplicação é possível realizar as movimentações de paletes de Sorter para o Box, Stage-out e/ou realizar a conferência por peso.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação; de ovimentação de Master.

Imagem XX - Tela da Movimentação de Master para box

Stage-out dos Paletes

Stage-out consiste em uma área física onde os paletes que já foram separados ficam alocados para serem movimentados para os Boxes destinados no momento da geração da separação, movimentação de master e reposição de palete inteiro. Os paletes ficarão disponível no Stage-out para que os movimentadores horizontais permitidos possam realizar a ‘compra’ das atividades de movimentação de Stage-out para encaminhar os paletes ao Box destinado. 

Foi implementado na movimentação do stage-out a leitura de etiquetas master para serem entregues no box. 

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação Stage-out

Imagem XX - Tela stage-out com a leitura de uma etiqueta master

Controle Etiquetas

Na tela de Controle de Etiquetas Sorter, é possível consultar as etiquetas de Volumes/Master provenientes dos processos de Recebimento e Expedição. Esta aplicação exibe informações detalhadas de cada etiqueta de Volume/Master e é composta por três abas: Recebimento, Expedição e Master. 

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

Imagem XX - Controle Etiqueta Sorter

Consulta Carregamento por Paletes

A Consulta Carregamento por Paletes listará todos os peletes foram carregados. Foi implementado na Consulta Carregamento para realizar busca das etiquetas Master de Sorter.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação da Consulta de Carregamentos

Imagem XX - Tela da Consulta Carregamento

Agrupamento de Paletes

Agora é possível realizar os Agrupamentos de Paletes dos lotes separação e das etiquetas Master de Sorter.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação da Agrupamento de Paletes Expedição

Imagem XX - Tela Agrupamento Paletes Expedição

Carregamento e Faturamento por palete

No processo do Sorter Unificado, foi implementado um tratamento para realizar o Carregamento e Faturamento por Palete com Etiquetas Master, proveniente dos processos de Montagem do Sorter. Essas etiquetas sempre começam com a letra M, a frente do sequencial correspondente.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação;

Imagem XX - Carregamento por Palete

Imagem XX - Carregamento por Palete

Geração de MDF-e

Foi implementado ao processo do Sorter Unificado a geração de MDF-e das etiquetas Master.

Clique aqui para consultar o passo a passo da documentação da geração automática de MDF-e

Imagem XX - Tela Geração de MDF-e

Meu Controle de Entregas