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Demonstrativo Ordens Produção - MAN10202
Visão Geral do Programa
Listar ordens de produção por item conforme parametrizações identificadas, a fim de traçar um acompanhamento da produção necessária de cada item da fábrica.
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: | |||||
Ordem | Número da ordem de produção para a qual será emitido o respectivo relatório. | |||||
Situação | Indica a situação da ordem de produção. Será solicitada a emissão do relatório de todas as ordens de produção geradas com base na situação da ordem. A ordem de produção poderá ter as seguintes situações: 1 - Planejada. Aberta automaticamente pela rotina de M.R.P.; | |||||
Necessidade | Número da necessidade que será considerada para identificar as ordens de produção geradas a partir da necessidade, e que por sua vez, serão impressas no respectivo relatório. | |||||
Versão | Número da versão que será considerada para identificar as ordens de produção geradas a partir deste número, e que por sua vez, serão impressas no respectivo relatório. | |||||
Item | Código do item para o qual serão listadas todas as ordens de produção geradas. | |||||
Item pai | Código do item pai para o qual serão listadas todas as ordens de produção geradas. | |||||
Data início | Data inicial que indica quando houve o primeiro apontamento da produção relacionado a esta ordem. | |||||
Data entrega | Data de entrega da ordem que deverá ser maior que a data corrente. Quando calculada pela rotina de M.R.P. será considerada da seguinte forma:
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Data abertura | Data em que a ordem deverá ser aberta devendo ser, obrigatoriamente, menor ou igual a data de liberação da ordem. Caso não informada, será calculada automaticamente da seguinte forma: data de liberação - quantidade de dias do horizonte de abertura das ordens de produção. A data de abertura indica a data na qual os componentes de produção do item da ordem deverão ser separados do almoxarifado e disponibilizados junto a linha de produção. | |||||
Data liberação | Data em que a ordem deverá ser liberada para produção. A data de liberação da ordem deve, obrigatoriamente, ser menor ou igual a data de entrega da ordem. Caso não seja informada será calculada automaticamente da seguinte forma:
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Data atualização | Data da última atualização sofrida pela ordem de produção, seja manualmente ou por meio de rotinas automáticas que atualizam dados da ordem. | |||||
Quantidade planejada | Quantidade que está sendo planejada para a produção do respectivo item na ordem de produção. Se a ordem de produção for incluída manualmente, a quantidade planejada já deverá considerar o percentual de refugo do item. Se gerada automaticamente pela rotina de M.R.P., a quantidade já se apresentará com o percentual de refugo calculado sobre a necessidade existente.
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Percentual refugo | Percentual de refugo na produção do item. Para sua utilização em cálculos, será utilizado fator correspondente aplicando-se a seguinte fórmula: qtd = qtd * (100 / (100 - pct_refug)
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Quantidade boas | Quantidade já produzida do item para atender a ordem considerada como "aprovada", atualizada automaticamente conforme os apontamentos da produção.
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Quantidade refugo | Quantidade já produzida e refugada do item durante o processo de produção na respectiva ordem, atualizada automaticamente conforme os apontamentos da produção.
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Local produção | Local onde o item será produzido. Deverá estar cadastrado no MAN0540 (Engenharia - Planta Industrial - Locais). Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o local de produção do item podendo ser alterado se o usuário assim desejar. | |||||
Local estoque | Local de estoque do item produzido na ordem. Deverá estar cadastrado no MAN0540 (Engenharia - Planta Industrial - Locais). Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o local de produção do item, podendo ser alterado se o usuário assim o desejar. | |||||
Documento | Número do documento que originou a ordem de produção. | |||||
Lote | Número do lote que originou a ordem de produção. | |||||
Roteiro | Roteiro de fabricação que será seguido para a produção do item da ordem. Automaticamente, durante o processo de inclusão, este campo será preenchido com o roteiro de fabricação padrão do item MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura) podendo ser alterado se o usuário assim desejar. | |||||
Alternativa | Número da alternativa de roteiro de fabricação que será seguido para a produção do item da ordem. Automaticamente, durante o processo de inclusão da ordem, este campo será preenchido com o alternativo relacionado ao roteiro de fabricação padrão do item MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura) podendo ser alterado se o usuário assim desejar. | |||||
Linha de produto | Linha de produto dos itens onde serão listadas as respectivas ordens de produção. | |||||
Linha de receita | Linha de receita dos itens onde serão listadas as respectivas ordens de produção. | |||||
Família | Família dos itens onde serão listadas as respectivas ordens de produção. | |||||
Saldo ordens de produção | Permite restringir a seleção das ordens de produção pelo saldo de produção de cada uma delas: T - Seleciona todas as ordens de produção, independentemente do saldo; | |||||
Imprimir operações das ordens de produção? | Indica se será listada automaticamente a ordem após a inclusão. 1 - Lista (selecionado); Automaticamente, durante o processo de inclusão da ordem, este campo será preenchido com o respectivo indicador do cadastro do item de manufatura MAN0020 (Engenharia - Itens - Item Manufatura), podendo ser alterado se o usuário assim desejar. |