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Arranjo Físico - MAN10072
Visão Geral do Programa
O cadastro de arranjos físicos permite que, ao efetuar uma alteração nos recursos do arranjo esta possa ser refletida nos recursos do processo do item que utilizem o arranjo modificado. Além disso, o código e a descrição do arranjo são cadastrados também neste programa.
O objetivo do programa é registrar "quantos" e "quais" os recursos de mão de obra, equipamento ou outros, formam o Arranjo Físico.
Os recursos contidos neste Arranjo Físico serão responsáveis pela execução de uma ou mais operações no processo de um ou vários itens.
A finalidade destas informações é determinar a utilização de cada recurso por operação no processo produtivo.
Na rotina de cálculo de carga de recursos para o Teste de Capacidade o programa efetua o seguinte cálculo:
(Quantidade de horas consumidas do recurso) = (Quantidade de horas da operação (tempos padrões)) * (Quantidade do Recurso do Arranjo Físico)
Exemplo:
Arranjo Físico FU013 contendo: 2,0 Operadores
1,0 Furadeira
0,5 Auxiliar (ajudante)
Operação de furar usando o Arranjo Físico FU013 durante 5 (cinco) minutos.
| Nota | ||
|---|---|---|
| ||
| O tempo de utilização de um Arranjo Físico numa operação é sempre para fazer uma peça (um item em sua respectiva unidade de medida). |
Exemplo: 1 quilograma, 1 metro, 1 peça.
Resultado de consumo de recurso para esta operação para uma unidade do item:
10 (dez) minutos de "Operador"
5 (cinco) minutos de "Furadeira"
2,5 (dois e meio) minutos de "Auxiliar"
Estas informações serão usadas nas rotinas de Teste de Capacidade.
O sistema de Custos também é usuário destas informações, para obter a quantidade de horas máquina e horas homem.
Com a formação do arranjo é informado ao sistema o custo hora em unidade padrão do arranjo. Esse valor será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item.
O arranjo somente será associado ao centro de trabalho quando for realizado o cadastro do processo do item, pois o mesmo arranjo pode ser utilizado em vários centros de trabalho da empresa.
O arranjo físico também é conhecido como Célula de Trabalho.
Outro objetivo é fazer a associação dos recursos ao arranjo físico. Este relacionamento deve ser elaborado por alguém da área de processos, pois esta combinação irá refletir nas rotinas de capacidade de produção.
O arranjo é o conjunto de recursos utilizados em uma determinada operação. Este arranjo será utilizado na operação "Cortar Chapa", onde temos meio recurso de mão de obra e um recurso de equipamento.
Há o conceito de planejamento de produção por equipamento, que influencia na forma de buscar quantidade de tempo e de peças por ciclo dos recursos. Para isso, é preciso utilizar o parâmetro "Indica a forma de identificação do equipamento que será planejado.", do LOG00087 (Manutenção Parâmetros de Sistema). Este parâmetro terá as seguintes opções:
- Considerar a quantidade de peças por ciclo e tempo do processo
Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir maior tempo de processo e menor quantidade de peças por ciclo. Será pesquisada a operação(ver campo “planeja?”) ou recursos que possuírem menor quantidade de peças (pode encontrar vários). Posteriormente, se encontrar mais de um, será pesquisada a operação ou recurso que possuir maior tempo de processo. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO; - Considerar somente o tempo do processo
Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir maior tempo de processo. Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO; - Considerar somente a quantidade de peças por ciclo
Quando este parâmetro estiver setado será considerado o equipamento que possuir menor quantidade de peças por ciclo(gargalo). Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar. Ver tabelas: MAN_PROCESSO_ITEM e MAN_RECURSO_PROCESSO; - Selecionar equipamento manualmente
Será aberta uma tela para exibir os equipamentos onde é possível produzir o item. O usuário irá escolher um ou vários equipamentos; - Equipamento da operação final
Será pesquisada somente a operação final. Não serão considerados os campos "peças por ciclo” e “tempo do processo". Caso encontre vários equipamentos deverá ser utilizado o primeiro que encontrar.
Arranjo Físico
Objetivo da tela: | Cadastrar um arranjo físico que identificará o conjunto de recursos utilizados durante uma determinada operação. Com a formação do arranjo é informado ao sistema o custo hora em unidade padrão do arranjo, que será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item. |
Outras Ações/Ações Relacionadas:
Ação: | Descrição: |
Cent. Trab. | Permite acessar a tela de centro de trabalho para efetuar a inclusão, modificação e pesquisa de um centro de trabalho. |
Principais Campos e Parâmetros:
Campo: | Descrição: | |||||
Empresa | Código e nome da empresa corrente. Campo apenas informativo. | |||||
Arranjo físico | Nome do arranjo físico que identificará o conjunto de recursos utilizados durante uma determinada operação. O arranjo físico também é conhecido como célula de trabalho. | |||||
| Custo hora | Valor do custo por hora do arranjo físico, que será utilizado para determinar o custo de produção de um determinado item. | |||||
| Setup material | Valor do setup do material do arranjo físico. | |||||
| Setup máquina | Valor do setup da máquina do arranjo físico. | |||||
| Centro trabalho | Código do centro do trabalho. | |||||
| Recurso | Código do recurso. O código do recurso deve estar previamente cadastrado no MAN10078 (Recursos). | |||||
| Unidade de medida | Tipo de unidade de medida utilizada. | |||||
| Tipo de recurso | Selecionar o tipo de recurso utilizado.
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| Quantidade recurso | Quantidade de recurso utilizado. | |||||
| Tempo | Quantidade de tempo para produzir uma peça do item.
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| Quantidade peças | Quantidade de peças produzidas por ciclo de produção.
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