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Para definir a tipologia dos objetos de manutenção do parque, o usuário deverá acessar:  “Opções / Parâmetros “Objeto de Manutenção  / Tipos de Objetos de Manutenção”.  Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

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Alguns Objetos de Manutenção fazem apropriação de produtos sem a necessidade de abertura de uma ordem de serviço. Por exemplo: veículos requerem graxa, lubrificantes, combustíveis e outros produtos que podem ser apropriáveis diretamente. Nesse caso marque a opção “Apropriação direta de produto(s)?”. Crie um movimento de apropriação direta de produto no Gestão de Estoque e Faturamento e em seguida no Gestão de Manutenção acesse “Opções / Parâmetros / Sistema”“Gerais”, Pasta “Movimentos” e marque a flag “Controla Apropriação Direta de Produto(s)” e informe tipo de movimento de apropriação direta cadastrado no Gestão de Estoque e Faturamento.

Múltiplos Indicadores de Uso permite marcar o checkbox do indicador de uso que o tipo objeto de manutenção utilizará. No cadastro de Objeto de Manutenção será possível desabilitar um ou todos os indicadores de uso herdados do tipo de objeto. O cadastro dos indicadores de uso default é feito em “Opções / Parâmetros / Gerais” “Gerais” como mostra a figura 2.

Pasta Campos e Tabelas Opcionais
Permite incluir campos opcionais (numéricos e alfanuméricos) de acordo com a particularidade de cada objeto e/ou a necessidade da empresa. Esses campos ficarão visíveis no cadastro de objeto de manutenção Pasta “campos Configuráveis”.

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Anexos – Opções Gerais de Agregação / Posições Passíveis de Agregação no Objeto
Permite especificar as agregações entre os Tipos de Objetos de Manutenção. Assim ao tentar agregar um Objeto de Manutenção em outro com o qual ele não esteja vinculado, a agregação não será permitida. Caso exista o vínculo (exista o cadastro da agregação), serão disponibilizadas as posições pré-cadastradas entre esse dois Tipos de Objetos. No anexo do cadastro “Opções “Gerais de Agregação” é possível especificar as posições de agregação que foram cadastradas no anexo “Posições do Tipo de Objeto”.

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Pasta Identificação
Podemos identificar o equipamento de acordo com a tipologia definida para o parque. A partir da escolha de um Tipo de objeto de manutenção, escolhemos o fabricante dentre aqueles que fabricam este tipo. A partir da escolha do fabricante teremos disponível o modelo fabricado pelo mesmo e os submodelos de cada modelo. O campo “Cod. Tipo de Objeto” pode ser configurado para receber sempre um objeto default. Acesse o menu Opções / Parâmetros / SistemasGerias, Pasta “Nome de Campos e Tabelas” e no comboBox “ Tipo de Objeto de Manutenção Principal” informe o tipo de objeto que deverá fica default no cadastro de Objeto de Manutenção. Caso trabalhe com vários Tipos de Objetos de Manutenção marque o checkbox “Permite Múltiplos Tipos de Objetos de Manutenção”. Assim no cadastro de Objeto de Manutenção será possível informar outros códigos de Tipo de Objeto de Manutenção.

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“Status” é de preenchimento obrigatório e poderá ser utilizado para classificar o Objeto de Manutenção de acordo com a necessidade da gestão de manutenção. Para cadastrar os Status acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Manutenção / Status do Objeto de Manutenção. Em Opções / Parâmetros / Sistema na Gerais na Pasta Identificação, ao marcar o checkbox “Campo Status do Objeto de Manutenção é Obrigatório” torna-se obrigatório o Status no cadastro do Objeto de Manutenção.

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Pasta Indicadores de Uso
Permite visualizar os lançamentos de indicadores de uso dos Objetos de Manutenção. Esta Pasta só ficará visível se houver indicadores de uso habilitados no cadastro de Tipos de Objeto de Manutenção, em
Opções Objeto de Manutenção / Parâmetros / Tipos de Objeto de Manutenção. Os indicadores de uso poderão estar habilitados ou desabilitados para um Objeto de Manutenção mesmo que tenha sido definido um indicador de uso para mesmo no Tipo de Objeto de Manutenção.

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Medidor e Acumulado: O valor indicado no medidor do indicador de uso é o valor Medido ou valor do medidor. O valor Acumulado é o total de uso do objeto. Os valores acumulados e medidos são iguais
caso o medidor não tenha sido alterado, zerado ou trocado por outro cuja medida seja diferente do valor acumulado. Em Opções Gerais / Parâmetros / Sistemas / Pasta identificação o parâmetro “Campo “Medidor”
é obrigatório” estiver marcado, será obrigatório o preenchimento do indicador de uso no cadastro do objeto de manutenção. Caso contrário, não será necessário preenchê-lo.

Média dia: média diária dos indicadores de uso, calculada em um intervalo de tempo informado pelo usuário ou em um período parametrizado pelo sistema. Para configurar estes parâmetros acesse OpçõesGerais
/ Parâmetros / Sistema / Pasta Identificação, Tipo do Cálculo da média dos Indicadores de Uso. O cálculo tem dois tipos: manual e automático – número de dias para o cálculo.

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Automático: número de dias para o cálculo: será calculado automaticamente pelo sistema de acordo como número dias parametrizado.

Em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação existe a caixa “Consistência de Média de Uso”. A “Consistência de média de uso” está relacionada à média dos valores dos Indicadores de Uso, e possibilita advertir e/ou bloquear a inserção dos indicadores de uso caso estes estiverem acima da média diária de inserção. Para que isso ocorra, é preciso que a Média dos Indicadores de Uso esteja calculada.

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Exemplo:
O valor de Avisar se Ultrapassar é 10% e já temos um valor de 100 quilômetros para o Indicador de Uso para um Veículo. Insere outro indicador de uso para o Veículo, no valor de 120 quilômetros. O sistema emitirá um aviso de que o valor inserido ultrapassou a média de consistência de uso, porque o valor 120 é maior que os 10%, definidos no “Avisar se Ultrapassar (%)” para a média diária de Indicadores de Uso. A mesma situação acontecerá se definirmos o parâmetro para “Barrar se Ultrapassar”, porém a diferença é que o indicador de uso não poderá ser salvo. Quando o campo “Barrar se Ultrapassar” possuir um valor (diferente de zero), não poderá ser menor que o campo “Avisar se Ultrapassar (%)”.

Em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação existe a caixa “Lançamento(s) de Indicador de Uso”.

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Pasta Integração
Permite associar um Objeto de Manutenção a um Bem Patrimonial. Esta Pasta ficará disponível se a flag em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação “Integração com RM Bonum” estiver marcado. Por
questão de segurança, o será permitido ao usuário associar apenas um Bem Patrimonial a um Objeto de Manutenção, cujo perfil possua permissão de acesso definido em Cadastros / Segurança / Perfil de Usuário / Acesso a Menus.

Pasta Agregados
Permite selecionar os objetos-filhos para que os mesmos sejam agregados ao objeto de manutenção pai selecionado. È possível localizar os objetos filhos e fazer filtros para os mesmos. Selecione o (s) objeto(s)- filho(s) que será(ão) vinculado(s) ao objeto-pai e clique no botão “<<”. É necessário que o objeto-filho tenha sido cadastrado previamente e obrigatoriamente o objeto pai tem que trabalhar com pelo menos um indicador de uso do objeto filho. Para remover um agregado, selecione-o e clique no botão “>>”. Ao agregar um objeto é necessário informar a posição de agregado, as posições foram cadastras no Tipo de Objeto de Manutenção / Anexos – Posições do Tipo de Objeto. Os motivos de agregação são cadastros em Cadastros / Tabelas Auxiliares / Objeto de Manutenção / Motivos de Agregação. Ao desagregar um objeto é preciso informar o motivo de retirada que são cadastrados em Cadastros / Tabelas Auxiliares /Objeto de Manutenção / Motivos de Retirada.

Em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação se o parâmetro “Habilitar/Desabilitar Indicadores de Uso do Objeto Pai no Objeto Filho no momento da agregação” estiver marcado. Ao agregar um objeto filho e o mesmo estiver com um indicador de uso desabilitado na Pasta indicador de uso e esse indicador de uso for igual ao do pai, após a agregação o indicador de uso será habilitado no objeto filho.

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Para efetuar a agregação de um objeto, a mesma dever estar configurada em Opções Gerais / Parâmetros /Tipos de Objetos de Manutenção, edição de um Tipo de Objeto de Manutenção, Anexos Opções Gerais de
Agregação.

Para agregar um determinado objeto em outro com o qual ele não esteja vinculado (cadastrado), a agregação não será permitida. Caso exista o vínculo (exista o cadastro da agregação), serão disponibilizadas as posições pré-cadastradas entre esse dois Tipos de Objetos.

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Anexos – Reforma de Pneu
Permite informar os dados relacionados ao processo de reforma do Objeto de Manutenção pneu. A opção de Reforma de Pneu só estará disponível quando o controle de pneus estiver parametrizado em: Opções Gerais / Parâmetros / Sistemas, Pasta Pneus, Campo “Utiliza Controle de Pneus”.

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Anexos – Acessório
Permite cadastrar os acessórios que acompanhavam o objeto de manutenção quando ele entrou na oficina. Esta janela permite a utilização de campos livres específicos para cada cliente. Basta cadastrá-los em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema, Pasta Campos e Tabelas Opcionais / Subpasta Tabela de Acessórios de Objeto.

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Anexos – Alteração de Medidor
Permite alterar o medidor de indicador de uso e visualizar as alterações anteriores. Quando o medidor zerar após alcançar seu valor máximo, ou quando for trocado por apresentar defeito, é necessário
informar a alteração para que o sistema consiga tratar os novos valores sem perder a consistência do valor acumulado. Caso essa alteração não seja informada o sistema irá barrar os lançamentos com valor menor que o valor atual do indicador de uso. 

Fig. 11Image Added

Data da Alteração: data em que a alteração foi executada.
MA-Quilometragem: Medidor Antigo.
M-Quilometragem: Novo medidor.
Último Medidor: Apresenta o valor do último medidor do Indicador de Uso.

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1º Identificador: Código do objeto de manutenção.
Código do Centro: Código do centro de custo.
Centro de Custo: Descrição do centro de custo .
Data de Entrada: Data que o objeto de manutenção entrou no centro de custo.
Data de Saída: Data que o objeto de manutenção saiu do centro de custo.
Código do Usuário: Código do usuário que executou a transferência de centro de custo.
Nome do Usuário: Nome do usuário que executou a transferência de centro de custo.

Subprocesso - Cancelar Transferência de Centro de Custo

Para cancelar uma transferência de centro de custo, selecione o registro desejado e clique em processos “Cancelar transferência de Centro de Custo”, a última transferência de centro de custo será excluída do histórico e o campo data de saída do ultimo centro de custo ficará vazio e o mesmo será o atual centro de custo do objeto de manutenção.

Processos – Atualizar Produtos do Objeto de Manutenção
Permite atualizar a lista de itens do Objeto de Manutenção parametrizados por tipo, modelo e/ou submodelos no cadastro do Tipo de Objeto de Manutenção.

Processos – Atualizar Produtos do Objeto de Manutenção
Permite atualizar a lista de itens do Objeto de Manutenção parametrizados por tipo, modelo e/ou submodelos no cadastro do Tipo de Objeto de Manutenção.

Processos - Calcular Média Diária de Indicador de Uso
Como foi falado anteriormente que o cálculo da Média Processos - Calcular Média Diária de Indicador de Uso
Como foi falado anteriormente que o cálculo da Média Diária de Indicador de Uso, poderia ser feito também pelo processo. Lembrando que existe um parâmetro em Opções Gerais / Parâmetros / Sistema / Pasta identificação. Onde é definido se o cálculo da média será manual ou automático. Para calcular a média siga as instruções abaixo:

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1. Selecione o(s) Objeto(s) de Manutenção que deseja calcular a média dos indicadores de uso.
2. Clique no menu processos Calcula Média Diária de Indicadores de Uso.
3. Selecione ou Digite a Data Inicial do cálculo.
4. Selecione ou Digite a Data Final do cálculo.
5. Configure o agendamento do processo.
6. Clique em executar.

Agendamento de Processo

Fig. 12Image Added

Um agendamento de processo poderá ser feito para um determinado mês/dia/horário. Todos os processos serão armazenados no servidor, mantendo assim os históricos de todos os processos, executados ou não, inclusive tendo acesso a visualização de Log de processo. Para ter acesso a tela de Gerenciamento de Jobs acesse o menu Sistema / Server / Gerenciamento de Jobs.

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Processos - Enviar Objeto de Manutenção para o estoque
Permite enviar um Objeto de Manutenção para estoque e o mesmo ficará disponível no cadastro de produtos do sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. Para enviar um objeto para o estoque é
necessário fazer a configuração do movimento em Opções / Parâmetros / Sistema Pasta movimentosGerais. No campo “Movimentos de Envio e Retirada de Objeto do Estoque” informe o movimento de envio e movimento de retirada.

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Exemplo:
Vamos supor que o objeto veículo Palio EX 1.0, será enviado para o estoque. Então no cadastro de Produto do sistema Gestão de Estoque e Faturamento faça o cadastro do Produto Palio EX 1.0 e no cadastro de submodelo informe no campo Produto o código do produto Palio EX 1.0 como na figura abaixo.

fig13.Image Added

Após efetuar a parametrização e executar o processo enviar objeto para estoque, é possível verificar em Saldos e Custos do produto Palio EX 1.0 que o saldo atual foi acrescido de uma unidade como mostra a imagem abaixo.figura 14.

Processos - Retirar Objeto de Manutenção do Estoque
Permite retirar um Objeto de Manutenção do estoque e o mesmo ficará em situação normal no cadastro de Objeto de Manutenção. Após execução do processo o saldo atual em Saldos e Custos do cadastro de produto será decrescido uma unidade.

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• Processos - Cancelar Sucateamento de Objeto de Manutenção
  Permite cancelar o sucateamento do Objeto de Manutenção que esteja neste estado de conservação. Ao ser cancelado, o estado de conservação do objeto passará a ser “Usado”.
• Processos – Cria OS do Plano de Manutenção
  Permite criar ordem de serviço para o objeto de manutenção que possua Plano de Manutenção vencido. Caso o Plano de Manutenção não esteja vencido o sistema irá emitir uma mensagem avisado que o plano não está vencido

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• Processos – Cria OS para Terceiros do Plano de Manutenção
  Permite criar ordem de serviço para terceiros do Objeto de Manutenção que possua Plano de Manutenção vencido. Caso o Plano de Manutenção não esteja vencido o sistema irá emitir uma mensagem avisado que o plano não está vencido.

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• Processos - Imprimir Objeto de Manutenção
  Permite a impressão e a visualização de um relatório de Objeto de Manutenção personalizado por meio do Gerador de Relatórios.

Instalação do Objeto de Manutenção

Permite gerenciar a instalação dos equipamentos nos clientes internos ou externos. Normalmente utilizado pelas assistências técnicas que alugam equipamentos. Para que a Instalação de Objeto de Manutenção fique visível é necessário acessar Opções / Parâmetros / Sistema / Pasta Gerais /  Pasta Identificação e marcar o checkbox “Controla Instalação”. Depois acesse menu Operações / Instalação de Objeto de Manutenção. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, e aplicar filtros.

fig.16

1º Identificador: o identificador do Objeto de Manutenção a ser instalado.
Cliente: nome do cliente onde será instalado o Objeto de Manutenção.
Localização: local específico de instalação no cliente.
Vendedor: vendedor responsável pela locação do Objeto de Manutenção.
Técnico: técnico responsável pela instalação.
Data: refere-se à data/hora em que foi instalado o objeto.

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Após criar o Tipo de Objeto Pneu é necessário informar que este é o objeto que terá controle de pneu.
Esta parametrização é realizada em: Opções Gerais / Parâmetros / Sistema, Pasta Pneus.

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Exemplo:
“Modelo de Chuva” e “Banda de Rolagem Macia” são exemplos de Modelos de Desenho.

FIG.17Image Added

Tipo de Borracha

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Exemplo:
“Borracha Dura”, “Borracha Macia” e “Borracha Novatech” são exemplos de Tipo de Borracha.

FIG.18Image Added

Processos de Reforma
Permite cadastrar os Processos de Reforma utilizados no objeto de manutenção do tipo pneu, definido no seu processo de reforma. Na tela de visão é possível incluir, editar, excluir, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, exportar dados, imprimir relatórios, acessar Anexos, acessar Processos e aplicar filtros.

Exemplo:
Recauchutagem, Recapagem e Remoldagem são exemplos de Processo de Reforma.

FIG.19Image Added

Assistência Técnica

Os Objetos de Manutenção podem dar entrada na Oficina através de um Atendimento ao proprietário por telefone ou pessoalmente ou ainda através de um pré-agendamento para uma manutenção futura. Existe também o “Contrato de Manutenção” que pode controlar a periodicidade de manutenção para um ou vários objetos de um determinado Cliente/Fornecedor. Através da tela de Atendimento e da tela de Agendamento é possível gerar Ordem de Serviço para um Objeto de Manutenção. Além da tela de Atendimento do RM Officina existe também a integração com RM Agilis onde é possível fazer um atendimento através das ocorrências de atendimento usando um workflow de etapas e a partir da execução das etapas é possível gerar uma Ordem de Serviço para uma ocorrência de atendimento. Para mais detalhes consulte o tópico Integração.

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FIG.20

Na tela de edição do atendimento existe o botão “Dados do Cliente” que permite visualizar os dados do Cliente/Fornecedor. No botão “Indicador de Uso” é possível inserir as medição do indicador de uso do Objeto de Manutenção. O botão “Contrato deste Cliente” mostra os dados do contrato do Cliente/ Fornecedor que irá cobrir os serviços do Objeto de Manutenção. O botão “Histórico de Ordem de Serviço” permite visualizar todas as ordens de serviços que foram geradas para o Objeto de Manutenção do atendimento. O botão “Selecionar Cliente pelo Nome” permite trocar o Objeto de Manutenção do atendimento selecionando o nome do Cliente/Fornecedor. O botão “Verificar Local de Instalação” caso o objeto tenha sido instalado, permite visualizar o local onde o objeto foi instalado.

Não é permitido inserir problema e/ou observação após a abertura de ordem de serviço para o atendimento. Ao cadastrar um Atendimento o “Status do Atendimento” será “Em Aberto”, clicando com o
botão direito do mouse em cima do atendimento na tela de visão do Atendimento é possível colocar um atendimento como “Pendente”, “Finalizar”, “Gerar OS” e “Gerar Os para Terceiros”. È possível “Gerar Os” para o atendimento “Em Aberto”. Um Atendimento Pendente depende de outras ações para ser fechado e não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos Pendentes podem ser reabertos. Para Finalizar um atendimento é necessário inserir uma solução e o Status ficará como fechado. Após Finalizar o atendimento não é permitido inserir problemas ou solução.

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Número do Mov: Este exibirá o número da O.S. gerada para o atendimento.

Status da Os: mostra o status da ordem de serviço gerada para o atendimento, se a Os não for gerada o campo ficará vazio.

Status do Atendimento: informa o status que o atendimento se encontra. Os atendimentos podem possuir os seguintes status:

• Em Aberto o atendimento está sendo solucionado, é permitido o repasse para outros atendentes e acrescentar problemas. Atendimentos Em Aberto podem ser “Finalizados”, ou colocados como
  “Pendentes”.
• Pendente o atendimento ainda depende de outras ações para ser fechado e não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos Pendentes podem ser
  reabertos.
• Fechado o atendimento foi solucionado, não é permitido repassar para outro atendente ou incluir novos problemas. Atendimentos fechados não podem ser reabertos.

E-mail Enviando: informa se foi enviado um e-mail do atendimento. Para efetuar a configuração de envio de e-mail acesse o menu Opções / Parâmetros / Globais, Pasta Envio de e-mails.

Filial: informe a filial para qual está sendo aberto o atendimento.

Departamento: informe o departamento para qual está sendo aberto o atendimento.

Tipo de Atendimento: o tipo de atendimento pode variar de acordo com a empresa. Para cadastrar o Tipo de Atendimento acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Atendimento / Tipo de Atendimento.

Prioridade: as prioridades dos atendimentos podem ser Alta, Baixa, Normal e Urgente.
Tipo de Contato: os tipos de contatos podem ser de E-mail, Fax, Telefone e Web.

Comportamento: refere-se ao comportamento do cliente Normal ou Irritado.

1º Identificador e 2º Identificador: referem-se aos identificadores do objeto de manutenção.

Cliente/Fornecedor Responsável: selecione o nome do cliente ou fornecedor responsável pela abertura do atendimento. Um cliente/fornecedor pode possuir um ou vários Objetos de Manutenção, para
visualizá-los clique no botão “Selecionar Cliente pelo nome”.

Contrato de Manutenção: ficará igual a sim caso o Cliente/Fornecedor possua algum contrato.

• Modelo: mostra o modelo do Objeto de Manutenção.
• Submodelo: mostra o submodelo do Objeto de Manutenção.
• Func. Responsável: informe o funcionário responsável pela abertura do atendimento.
• Listar Func. de Todas Coligadas: permite listar funcionário de outras coligadas.
• Abertura: data de abertura do atendimento. Preenchido automaticamente pelo sistema.
• Prazo Limite: informe o prazo limite para resolução do atendimento.
• Fechamento: data de fechamento do atendimento. Preenchido automaticamente pelo sistema quando o atendimento muda para o status Fechado.
• Atendimento de Origem: Selecione dentre as opções deste campo, qual atendimento será vinculado ao atendimento atual.

Pasta Responsáveis
Permite visualizar a relação de todos os atendentes que participaram do atendimento.
Número: número do atendente responsável pelo atendimento.

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• Data: em que o atendente tornou-se responsável pelo atendimento.
• Funcionário: nome do funcionário responsável (ou que já foi responsável) pelo atendimento. Marcando o check list “Listar todos os func desta coligada”, é possível incluir na Ordem de Serviço o nome de um funcionário cadastrado em outra coligada.
• Motivo p/ Repasse: motivo pelo qual o atendimento foi repassado para outro responsável, cadastrado em Cadastros / Tabelas Auxiliares / Atendimento / Motivo de Repasse.

Pasta Problemas
Permite inserir e visualizar os problemas e solicitações do atendimento. Para cadastrar os problemas acesse o menu Cadastros / Tabelas Auxiliares /Manutenção / Problemas.

Pasta Solução
Permite descrever a solução utilizada para resolver os problemas relatados no atendimento. Para terminar um atendimento é necessário informar uma solução.

Pasta Observação
Permite digitar informações adicionais que possam ser relacionadas com os processos do atendimento.

Pasta Campos Complementares
Permite a criação de Campos Complementares para o atendimento. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Atendimento. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta Campos Complementares fique visível no cadastro de Atendimento é necessário a criação dos campos primeiro. Acessando o menu Opções / Parâmetros, Pasta Campos e Tabelas Opcionais / Atendimento. É possível cadastrar campos opcionais do tipo alfanumérico para o atendimento.

Pesquisa de Atendimentos
É possível pesquisar os atendimentos pelo “Status”, “Atendente”, “Modelo do Objeto”, “Identificador do Objeto”, “Por Período”, “Cliente/Fornecedor” e “Problemas e Solução” contendo um texto especifico. Para efetuar uma pesquisa de Atendimento acesse o menu Operações / Atendimento / Pesquisa de Problemas/Soluções.

Contrato de Manutenção

Os contratos podem ser de manutenção, compra ou venda de serviço ou de terceirização dos serviços de Manutenção. Para cadastrar os contratos acesse o menu Operações / Manutenção / Contratos de Manutenção.

FIG.21

Contrato RM Nucleus
Permite vincular um contrato de manutenção ao contrato do RM Nucleus e utilizar o mesmo cliente/ fornecedor do mesmo marcando: “Utilizar o mesmo Cliente/Fornecedor do contrato do RM Nucleus”.

Tipo de movimento
Determina qual o movimento de Ordem de Serviço ou Ordem de Serviço para Terceiro poderá ser utilizado para abertura de OS. Ao abrir uma OS para um dos objetos incluídos no contrato, será possível utilizar este movimento automaticamente.

Todos os Objetos
Ao marcar “Disponibiliza todos os Objetos de Manutenção” todos os objetos cadastrados poderão ser incluídos neste contrato. Caso contrário, somente os objetos cadastrados em nome do cliente / fornecedor poderão ser incluídos. Este parâmetro é utilizado principalmente quando os objetos do parque estão cadastrados em nome da contratante ou em nome de terceiros.

Contrato de Terceirização
Ao marcá-lo determina que este seja um contrato de terceirização de serviços. Somente um movimento de ordem de serviço para terceiro pode ser associado ao contrato.

Pasta Campos Configuráveis
Para disponibilizar até cinco campos configuráveis para contratos acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistemas, Pastas Campos e Tabelas Opcionais / Subpasta Contratos.

Pasta Campos Complementares
Permite inserir dados nos campos complementares criados para o cadastro de Contratos de Manutenção de acordo com a necessidade de cada empresa. Para cadastrar os campos complementares acesse o menu Cadastros / Campos Complementares / Contrato de Manutenção. Os campos complementares permitem a criação de campos do tipo inteiro, alfanumérico, data, real e texto. Para que a Pasta “Campos Complementares” fique visível no cadastro de Contrato de Manutenção é necessário a criação dos campos primeiro.

Agendamento

Permite agendar serviços a serem executados em um determinado Objeto de Manutenção em uma data pré-determinada ou quando o equipamento atingir um valor específico de indicador de uso. Este recurso é muito útil para programar intervenções específicas nos equipamentos. Na tela de visão é possível incluir, excluir, editar, atualizar, navegar pelos registros, localizar um registro, configurar colunas, gerar ordem de serviço, imprimir relatórios, filtrar todos os agendamentos, os a vencer, vencidos e concluídos.

FIG.22

Para cadastrar um agendamento acesse o menu Operações / Manutenção / Agendamento de Serviços.

Pasta Identificação
É obrigatório que o objeto de manutenção esteja cadastrado em nome de um Cliente / Fornecedor. Informe o “1o Identificador” do Objeto de Manutenção e o “Cliente / Fornecedor” será preenchido
automaticamente. No campo “Descrição” faça um breve resumo do que se trata o agendamento. “Data Limite” informe a data limite para vencimento do agendamento e a “Quilometragem”, que o objeto deverá alcançar através dos indicadores de uso para que o agendamento fique vencido.

Pasta Itens
Produtos e serviços que deverão constar na Ordem de Serviço gerada a partir deste agendamento. Caso o agendamento ainda não tenha vencido o sistema informará no momento de geração que o mesmo ainda não venceu.

Pasta Parâmetros
Movimento de Ordem de Serviço que será utilizado no caso de geração automática de Ordem de Serviço.

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Agendamento na abertura da OS: obrigatório ou não-obrigatório.

Selecionando obrigatório somente será possível a abrir uma ordem de serviço a partir de um agendamento.

Não-obrigatório poderá abrir ordem de serviço sem que haja agendamento para mesma.

Máximo de Agendamentos por dia: informe o número máximo de agendamentos permitidos por dia.

Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Identificação e selecione o parâmetro.

Avisa Agendamento(s) Vencido(s): ao fazer login no sistema, caso haja agendamentos vencidos será apresentada a mensagem abaixo.

FIG.23

Acessando o menu / Operações / Vencimento de Agendamento(s) de Serviço(s) é possível visualizar os agendamentos vencidos para os objetos de manutenção.

FIG.23B

Operação e Manutenção

Neste tópico serão apresentadas as operações de manutenção e acompanhamento dos processos do RM.

Índice de Acompanhamento
Permite cadastrar os valores do índice que será utilizado para aferir a qualidade de um objeto de manutenção através de medição periódica. São estabelecidos no momento da criação do índice, valores
mínimos e máximos aceitáveis de qualidade. Baseado neste intervalo, o sistema classifica o objeto da seguinte maneira: valor do índice abaixo do mínimo, valor do índice dentro da faixa, valor do índice acima do máximo. Os valores mínimos e máximos escolhidos para os índices de acompanhamento podem variar dentro do conjunto dos números racionais (-4,124; -3; 0; 9; 17,865).

FIG.24

• Código: código do índice gerado automaticamente pelo sistema.
• Cod.Tipo de Objeto: o índice será aplicado a todos os objetos do tipo informado.
• Cód. Modelo: se for informado o Tipo de Objeto e Modelo, o índice será aplicado a ambos.
• Cód. SubModelo: se for informado o Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo, o índice será aplicado aos objetos deste Tipo, modelo e Submodelo.
• Cód. Unidade: informe a unidade de medida que será usada na medição.
• Valor Mínimo: informe o valor mínimo do índice para medição.
• Valor Máximo: informe o valor máximo do índice para medição.
• Decrescente: quando o Objeto de Manutenção for do tipo Pneu e no cadastro de índice de Acompanhamento o flag “Decrescente” estiver marcado, só será possível lançar índice de Acompanhamento com valores decrescente.

Anexo - Itens do Índice de Acompanhamento
Permite cadastrar os itens produtos e/ou serviços para Índice de Acompanhamento que irão compor a ordem de serviço aberta para um objeto de manutenção, tendo o índice de acompanhamento com base para esta abertura.

Anexo - Parâmetros do Índice de Acompanhamento
Permite informar o tipo de movimento que será usado para a geração automática de Ordem de Serviço baseado no índice de acompanhamento selecionado. Se o Índice de Acompanhamento estiver com o parâmetro de Apropriação Direta marcado, todos os objetos cobertos pelo índice de acompanhamento poderão fazer apropriação direta de produto. Para o flag “Apropriação Direta de Produto” fique visível é necessário que no cadastro de Tipo de Objeto de Manutenção o flag “Apropriação Direta de Produto(s)?” esteja marcado.

Os lançamentos de índice de acompanhamento poderão feitos na tela de cadastro de Objeto de Manutenção / Anexo – Índices de Acompanhamento ou pelo menu Operações / Lançamentos de Índice
de Acompanhamento.

FIG.25

Marcando o checkbox “Fixar 1o Identificador” na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, o primeiro identificador do Objeto de Manutenção será fixado. Quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para um mesmo Objeto de Manutenção marque o checkbox “Fixar 1º Identificador”.

Marcando o checkbox “Fixar Data de Medição” quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para Objetos de Manutenção diferentes com data de coleta igual, na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, a “Data da Medição” ficará fixa.

Marcando o checkbox “Fixar Id. do Índice” quando houver a necessidade de se fazer vários lançamentos para Objetos de Manutenção diferentes para um mesmo índice de acompanhamento, na próxima linha de inserção do índice de acompanhamento, a “Id. do Índice” ficará fixa.

Ao lançar um índice de acompanhamento fora da faixa, acesse o menu Operações / Solicitações Geração Automática de OS e mensagem abaixo será exibida.

FIG.26

Acesse o menu Sistema / Server / Executar Processos como mostra a figura 27. Ao clicar no botão “Iniciar”, uma ordem de serviço será gerada. No cadastro de Objeto de Manutenção / Anexo – Índice de
Acompanhamento é possível visualizar os índices lançados fora da faixa e o número da ordem de serviço gerada para cada índice fora da faixa.

FIG.27

Para trabalhar com apropriação direta de produto, na tela de cadastro de índice de acompanhamento marque o parâmetro “Apropriação Direta de Produto” e depois na tela de cadastro de Objeto de
Manutenção / Anexo – Produto do Objeto de Manutenção cadastre o produto a ser apropriado. Informe a quantidade a ser apropriada, a data de inicialização e o consumo médio do produto para o Objeto de Manutenção. Após fazer o cadastro como mostra a figura 28 abaixo, ao acessar o menu Operações / Apropriação Direta de Produto(s) informar o identificador do Objeto de Manutenção o produto ficará visível para fazer a apropriação. Veja mais detalhes no tópico Apropriação Direta e Medição de Consumo.

FIG.28

Plano de Manutenção

Os Planos de Manutenção são conjuntos de serviços e produtos a serem executados e aplicados periodicamente a uma unidade ou a um grupo de Objetos de Manutenção do mesmo tipo. Através
do Plano de Manutenção é possível Planejar e controlar a execução da manutenção periódica. Estes devem ser executados em intervalos que variam em função dos Indicadores de Uso Cadastrados no
Tipo de Objeto de Manutenção. É possível que Objetos de Manutenção pertencentes ao mesmo grupo (Tipo, Modelo e Submodelo) façam parte de Planos de Manutenção diferentes. O vencimento dos Planos de Manutenção poderá ser por marco ou cíclico em função do indicador de uso. E o vencimento será calculado em função da média atual do indicador de uso do Objeto de Manutenção. Para cadastrar um plano de manutenção acesse o menu Cadastros / Plano de Manutenção.

FIG.29

Pasta Identificação
Informe o Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo do grupo de Objetos de Manutenção que o plano se aplica.

• Se segmentado apenas para um Tipo de Objeto o plano se aplica a todos os Modelos e Submodelos do Tipo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto e Modelo o plano de aplica a todos os Submodelos do modelo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo o plano se aplica somente ao grupo de objetos determinados.

...

Faixa de Ano Modelo: é possível definir um intervalo de “Faixa de Ano Modelo” para um plano de manutenção. Quando definido uma “Faixa de Ano Modelo” o plano será executado apenas para aqueles
Objetos de Manutenção com ano do modelo dentro da faixa. O ano do modelo é informado na tela de cadastro de Objeto de Manutenção Pasta Identificação. Informe o ano do modelo inicial e final para que o plano filtre os objetos que tenha o ano do modelo dentro desse intervalo.

Marco: o Plano de Manutenção por Marco é executado quando o Objeto de Manutenção alcançar ou ultrapassar o valor do indicador de uso informado no Plano de Manutenção.

Exemplo:
Plano: Troca da Correia Dentada
Freqüência de Quilometragem: 10000 km

...

Se ao inicializar o Plano de Manutenção por “Marco” for inserido indicador de uso para o Objeto de Manutenção no valor 1000 km. A próxima execução do Plano de Manutenção será com 10000 km e
remanescente 9000 km.

Cíclico: o Plano de Manutenção por Cíclico é executado quando o Objeto de Manutenção ultrapassar o valor do Indicador de Uso informado no Plano de Manutenção.

Exemplo:
Plano: Troca da Correia Dentada
Freqüência de Quilometragem: 10000 km

...

Se ao inicializar o Plano de Manutenção por “Cíclico” for inserido indicador de uso para o Objeto de Manutenção no valor 1000 km. A próxima execução do Plano de Manutenção será com 11000 km e
remanescente 10000 km.

...

Pasta Parâmetro
Movimento de Ordem de Serviço que será utiliza para geração automaticamente de OS quando o plano estiver vencido. Quando o tipo de movimento não estiver preenchido significa que não se devem gerar Ordens de Serviço automáticas para o respectivo Plano de Manutenção.

Quando um plano de Manutenção vence é emitida uma Ordem de Serviço para executá-lo. Tal procedimento registra a execução do plano vencido e inicia nova contagem. A geração de uma Ordem
de Serviço para um Plano de Manutenção poderá ser feita de duas formas. Acesse o menu Operações / Solicitação de Geração Automática de OS e depois acesse o menu Sistema / Server / Executar Processos e uma Ordem de Serviço será gerada para o Objeto de Manutenção que possui o Plano de Manutenção vencido. Outra forma de gerar uma Ordem de Serviço para um Plano de Manutenção é através do cadastro de Objeto de Manutenção / Processos - Cria OS do Plano de Manutenção e Cria Os Para Terceiros do Plano de Manutenção. Também é possível gerar uma OS para um plano que ainda não venceu.

Planos de Manutenção que tiverem o vencimento juntos poderão ser agrupados em uma única Ordem de Serviço. Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e marque o parâmetro “ Agrupar planos com o mesmo Vencimento na O.S.” , assim toda vez que Planos de Manutenção distintos para um mesmo Objeto de Manutenção tiverem seus vencimentos juntos serão agrupados em uma única Ordem de Serviço.

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Anexo – Inicialização de Plano de Manutenção
Após compor o plano é necessário iniciá-lo para cada objeto de manutenção contemplado pelo mesmo. Isto significa incluir o objeto no plano informando qual a última vez que o mesmo realizou o plano e qual era o indicador de uso. A partir desta informação o sistema passa a gerar as informações necessárias ao gerenciamento do plano para o referido objeto.

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1.  Na visão do Cadastros de Plano de Manutenção Anexo – Inicialização do Plano de Manutenção selecione o objeto e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de
   pendente passará para efetuado.
2. Na visão do Cadastros de Objetos de Manutenção Anexo – Inicialização de Plano de Manutenção selecione o Plano de Manutenção e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de pendente passará para efetuado.
3. Na visão em árvore do cadastro de Objetos de Manutenção clique no botão Inicialização de Plano de Manutenção e será aberto a tela de inicialização de Plano de Manutenção, selecione o plano e clique no subprocesso “Inicialização do Plano de Manutenção”. O status de pendente passará para efetuado.

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FIG.30

Considere o Plano de Manutenção Troca da Correia Dentada por Cíclico 1000 para um Objeto de Manutenção com os seguintes indicadores de uso:

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Usando como exemplo o ultimo lançamento de 25000 km para demonstrar como é feito o cálculo do vencimento do plano.

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Operação e Manutenção

Neste tópico serão apresentadas as operações de manutenção e acompanhamento dos processos do RM.

Índice de Acompanhamento
Permite cadastrar os valores do índice que será utilizado para aferir a qualidade de um objeto de manutenção através de medição periódica. São estabelecidos no momento da criação do índice, valores
mínimos e máximos aceitáveis de qualidade. Baseado neste intervalo, o sistema classifica o objeto da seguinte maneira: valor do índice abaixo do mínimo, valor do índice dentro da faixa, valor do índice acima do máximo. Os valores mínimos e máximos escolhidos para os índices de acompanhamento podem variar dentro do conjunto dos números racionais (-4,124; -3; 0; 9; 17,865).

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Para trabalhar com apropriação direta de produto, na tela de cadastro de índice de acompanhamento marque o parâmetro “Apropriação Direta de Produto” e depois na tela de cadastro de Objeto de
Manutenção / Anexo – Produto do Objeto de Manutenção cadastre o produto a ser apropriado. Informe a quantidade a ser apropriada, a data de inicialização e o consumo médio do produto para o Objeto de Manutenção. Após fazer o cadastro como mostra a figura 28 abaixo, ao acessar o menu Operações / Apropriação Direta de Produto(s) informar o identificador do Objeto de Manutenção o produto ficará visível para fazer a apropriação. Veja mais detalhes no tópico Apropriação Direta e Medição de Consumo.

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Plano de Manutenção

Os Planos de Manutenção são conjuntos de serviços e produtos a serem executados e aplicados periodicamente a uma unidade ou a um grupo de Objetos de Manutenção do mesmo tipo. Através
do Plano de Manutenção é possível Planejar e controlar a execução da manutenção periódica. Estes devem ser executados em intervalos que variam em função dos Indicadores de Uso Cadastrados no
Tipo de Objeto de Manutenção. É possível que Objetos de Manutenção pertencentes ao mesmo grupo (Tipo, Modelo e Submodelo) façam parte de Planos de Manutenção diferentes. O vencimento dos Planos de Manutenção poderá ser por marco ou cíclico em função do indicador de uso. E o vencimento será calculado em função da média atual do indicador de uso do Objeto de Manutenção. Para cadastrar um plano de manutenção acesse o menu Tabelas  / Manutenção / Plano de Manutenção.

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Pasta Identificação
Informe o Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo do grupo de Objetos de Manutenção que o plano se aplica.

• Se segmentado apenas para um Tipo de Objeto o plano se aplica a todos os Modelos e Submodelos do Tipo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto e Modelo o plano de aplica a todos os Submodelos do modelo.
• Se segmentado para um Tipo de Objeto, Modelo e Submodelo o plano se aplica somente ao grupo de objetos determinados.

Anexo – Itens do Plano de Manutenção
São os Produtos e serviços e que irão compor a ordem de serviço para a execução do Plano de Manutenção.

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Anexo – Inicialização de Plano de Manutenção
Após compor o plano é necessário iniciá-lo para cada objeto de manutenção contemplado pelo mesmo. Isto significa incluir o objeto no plano informando qual a última vez que o mesmo realizou o plano e qual era o indicador de uso. A partir desta informação o sistema passa a gerar as informações necessárias ao gerenciamento do plano para o referido objeto.

Processos – Cópia de Planos de Manutenção
Permite criar cópias dos Planos de Manutenção selecionados. Para fazê-lo, selecione o(s) plano(s) que deseja copiar, e defina o Tipo de Objeto, Modelo e SubModelo que a cópia do(s) plano(s) terá(ao). Os planos copiados terão os mesmos itens do(s) plano(s) selecionado(s) para fazer(em) a(s) cópia(s).

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Cronograma de Manutenções
Permite visualizar o cronograma anual ou de alguns meses dos planos de manutenção e agendamentos previstos e realizados. Outra funcionalidade que proporciona um controle eficaz das manutenções são os filtros aplicados a Tipos, Modelos, Submodelo, Plano de Manutenção, Filial, Localização, Centro de Custo e Objeto de Manutenção. Acesse o menu Operações / Análise / Cronograma de Manutenções.

Visualizar Cronograma
Após aplicar o filtro desejado, clique no botão “Visualizar Cronograma”. Assim o cronograma será gerado. Na Pasta “Planos de Manutenção” e “Agendamento(s) de Serviço(s)” é possível visualizar as
manutenções previstas e realizadas. Sendo que as previstas estarão de vermelho e as realizadas de verde.

Também é possível gerar Ordem de Serviço e Ordem de Serviço para Terceiros para um ou vários objetos de manutenção. Para gerar ordens de serviços para vários objetos basta selecioná-los e clicar no
botão “OS”.

Mão de Obra

Os funcionários e pessoas cadastradas no RM Vitae podem ser Mão-de-obra da manutenção. Para cadastrar as mãos-de-obra acesse o menu Cadastros / Mão-de-Obra.

Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e habilite o controle de mão-de- obra marcando o parâmetro “Controla Alocação de Mão-de-obra”. E para habilitar o controle de histórico detalhado marca-se o parâmetro “Controla Histórico Detalhado de Serviços”.

Ao desmarcar o parâmetro “Controla Alocação de Mão-de-obra” o parâmetro “Controla Histórico Detalhado de Serviços” ficará desabilitado. Estes parâmetros definem se na edição da Ordem de Serviço na Pasta “Itens” e na edição do item (serviço) serão disponibilizados os botões de “Iniciar, Interromper, e Terminar” apontamento de mão-de-obra.

Segmentação da Mão de Obra

FIG.31

Este é o cadastro geral de todos os técnicos que podem ser alocados para realizar os serviços das Ordens de Serviços. A segmentação de Mão-de-Obra poderá ser realizada pelo cadastro de Mão-de-Obra ou pelo cadastro de Tipo de Objeto de Manutenção. A segmentação poderá ser por tipo, modelos e submodelo. Esta é uma segmentação técnica por habilidade e determinam quais técnicos são habilitados a dar manutenção em quais tipos, modelos e submodelos de objetos de manutenção.

Quando não houver segmentação de mão-de-obra por tipo de objeto de manutenção, modelo ou submodelo. Acesse o menu Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Ordem de Serviço e marque o parâmetro “ Disponibilizar todos as Mãos-de-Obra quando não segmentado”. Assim todo o cadastro de mão-de-obra ficará disponível para serem alocadas em itens do tipo serviços na Ordem de Serviço. Com a segmentação de Mão-de-Obra é possível gerenciar as alocações, desempenho, apontamento, histórico detalhado de serviço e cronograma de mão-de-obra, através de gráficos e relatórios. Para ter acesso a essas informações acesse o menu Mão-de-Obra e veja os seguintes opções:

Cronograma Pessoal: permite visualizar o cronograma de cada mão-de-obra por ordem de serviço, previsão de serviço em hora e tempo efetivo em horas.

Desempenho Individual: permite gerar gráficos para cada mão-de-obra de acordo com status do serviço.

Desempenho Mensal: permite gerar gráficos mensais para cada mão-de-obra.

Acompanhamento da Execução dos Serviços: permite acompanhar o andamento da execução de serviços para cada mão-de-obra.

Ocupação de Mão-de-Obra: permite visualizar em quais OS, serviços e previsão em horas para execução dos serviços para cada mão-de-obra.

Ordem de Serviço

As Ordens de Serviços(OS) devem ser emitidas para a execução de serviços nos Objetos de Manutenção. As OS são compostas por itens de serviços e peças. Acesse o menu Operações / menu  Manutenção / Ordem de Serviço.

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A Ordem de Serviço apresenta os seguintes status: “Aguardando Análise”, “Não-Iniciado”, “Em Andamento”, “Terminado”, “A Faturar”, “Faturado”.

A numeração da OS é automática de acordo a parametrização do movimento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. Quando a OS é gerada recebe o status “Aguardando Análise”, nesta situação não é possível alocar Mão de Obra. O próximo status é “Não-Iniciado” e posteriormente, “Em Andamento”.

Durante a mudança para este último, o usuário tem a opção de alocar Mão-de-Obra. É possível também iniciar, terminar e interromper os serviços. Após a execução dos serviços é possível alterar a OS para o status “Terminado”. A partir desta etapa, a OS pode ser encaminhada para faturamento, alterando-se o status para “A Faturar”. Após ser faturado pelo Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, o status da OS passará a ser “Faturado”.

• Aguardando Análise: quando a OS é gerada, recebe o status “Aguardando Análise”, nesta situação não é possível alocar mão-de-obra.
• Não Iniciado: o Próximo status na hierarquia é Não-Iniciado. Indica a finalização da análise e passa para a “fila” de execução.
• Em Andamento: durante a mudança para este status o usuário tem a opção de alocar mão-de-obra. È possível também iniciar, terminar e interromper serviços. Assim se a mesma tiver um grande número de serviço, todos executados pelo mesmo técnico este é o melhor momento para alocá-los.
• Terminado: indica o término da manutenção. Somente é permitida a mudança para o status terminado quando todos os serviços forem completamente concluídos. Um serviço só está concluído quando

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• forem registradas data e hora de conclusão. A partir desta etapa, a OS pode ser encaminhada para faturamento.
• A Faturar: no caso de venda de serviço, ao mudar a OS para este status o movimento estará disponível para faturamento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento.
• Faturado: após o faturamento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, o movimento assumirá este status. Não sendo permitido nenhuma alteração em movimentos com status Faturado.
• Em Faturamento: quando houver um término inadequado do sistema durante um faturamento/ recebimento de pedidos no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, estes irão apresentar o status “Em faturamento”. Este status só poderá ser alterado no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento, para posterior andamento no Sistema de Gestão de Manutenção.
• Cancelado: este status indica que a OS foi cancelada. Somente as Ordens de Serviço com status cancelado podem ser excluídas. Cada gestão de manutenção deve determinar os seus critérios.

Para efetuar a mudança de status de Ordens de Serviço, basta clicar com o botão direito do mouse sobre uma OS, e proceder a mudança sugerida no menu suspenso que será apresentado.

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È possível cancelar uma OS. O status passará para “Cancelado”. No entanto, OS nesta situação não ter seu status alterado. Ao cancelar uma OS é preciso informar o o motivo do cancelamentonão ter seu status alterado. Os motivos são cadastrados no menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Manutenção Ordem de Serviço /Motivo do Cancelamento da OS.

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No vencimento de um plano de manutenção também deve ser emitida uma Ordem de Serviço para a execução do mesmo. Atendimentos e Agendamentos podem ser convertidos em Ordens de Serviço no momento da execução da demanda de manutenção registrada nos mesmos. As OS são geradas a partir de movimentos parametrizados no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. O Sistema de Gestão de Manutenção lê somente movimentos da série OS para a geração de ordens de serviços. Porém, todos os movimentos do tipo 1 e tipo 2 podem ser utilizados para gerar movimentação dos itens das ordens.

Parâmetros da Ordem de Serviço
Acesse Opções / Parâmetros / Sistema, Pasta Manutenção / Ordem de Serviço.

Verifica Estoque dos Produtos
Marque esta opção para que o sistema verifique se existe a peça que consta na OS no estoque. Caso não exista, o sistema informará que a peça está em falta e oferecerá a possibilidade de substituição por um produto similar - de acordo com o cadastro de produtos do RM Nucleus.

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A Parametrização dos movimentos no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento Para o Sistema de Gestão de Manutenção pode ser acessada no menu Cadastros / Tipos de Movimento.

FIG.33

Pasta Identificação
Os campos “Código”, “Séries” e “Nome” são informativos de acordo com os parâmetros determinados no sistema de Gestão de Estoque e Faturamento e não podem ser alterados no Sistema de Gestão de Manutenção.

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FIG.34

Pasta Parâmetros OfficinaManutenção
Os parâmetros de Peças e Serviços são normalmente utilizados pelas assistências técnicas para venda de serviços. Porém, o ideal é utilizar a parametrização de preços para os itens dos movimentos no
Sistema Gestão de Estoque e Faturamento. O Percentual que incidirá sobre o preço de tabela dos serviços e produtos. O preço original é determinado de acordo com a parametrização do movimento no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento.

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Cobrança por Tempo Efetivo: determina a forma de cobrança para os itens serviços da OS aberta com o tipo de movimento selecionado na Pasta Identificação. Ao determinar que a cobrança é por tempo efetivo o sistema calculará o tempo gasto para realizar o serviço com base no apontamento do início e término no mesmo e multiplicará pelo valor da hora padrão.

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Problemas: permite inserir os problemas padronizados diagnosticados nesta intervenção e/ou visualizar os problemas inseridos no atendimento que gerou a OS selecionada. Os Problemas são cadastrados no menu Cadastros / Tabelas Auxiliares / Manutenção Ordem de Serviço / Problemas.

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• Afetar desconto do Movimento: se desmarcado, ao efetuar um desconto no item da OS os descontos NÃO modificarão o valor liquido da OS.
• Afetar despesas do Movimento: caso desmarcado, ao efetuar uma despesa no item da OS as despesas NÃO irão modificar o valor liquido da OS.

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Atualiza Valores: após inserir os produtos e serviços clique no botão “Atualiza Valores” para efetuar o cálculo do total de serviços e produtos da Ordem de Serviço.

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Status da Oficina: relatório sintetizado da situação da oficina que informa o número de OS em função dos status. Acesse o menu Operações / Manutenção / Status da Oficina.FIG.35 

Ao clicar em um dos campos “Número total de mãos-de-obra”, “Número de mãos-de-obra ociosas” ou “Número de mãos-de-obra atrasadas” será aberto à visão do controle de mão-de-obra: “Cronograma pessoal”. O Cronograma Pessoal mostra a previsão de disponibilidade de cada técnico, de acordo com sua alocação nas ordens de serviço. Esta informação permite aumentar a produtividade através do controle de alocação dos técnicos para realizar os serviços.

Pasta Itens
Permite adicionar os produtos e serviços que compõem a Ordem de Serviço. A partir da inclusão dos produtos é possível requisitá-los, ordenar a compra ou executar qualquer movimento do Sistema Gestão de Estoque e Faturamento necessário para o desenvolvimento da OS. Ao adicionar um produto caso não possua estoque do mesmo no Sistema de Gestão de Estoque e Faturamento o sistema irá emitir a seguinte uma mensagem:

FIG. 36

O produto similar ou substituto é cadastrado no sistema de Gestão de Estoque e Faturamento. Ao clicar em “SIM” o sistema irá abrir uma tela para com relação de produto similar. Clicando em “NÃO” o produto será inserido na Ordem de Serviço e será necessário providenciar a compra do mesmo. Para os serviços é possível alocar mão-de-obra e gerenciar a execução. Serviços também podem ser requisitados, como por exemplo a Ordem de Serviços de Terceiros.

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Parametrização
Informe os Tipos de Objeto de Manutenção que recebem Produtos Apropriáveis em “Opções “Gerais / Parâmetros / Tipos de objeto de manutenção” marcando “apropriação direta de produto?”

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