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ÍNDICE
- Visão Geral
- Exemplo de utilização
- Estrutura - PCPA200
- Outras Ações / Ações relacionadas
- Principais Campos e Parâmetros
Regras de Revisão
Componentes da Estruturas com Quantidade Negativa
Índice de Perda na Estrutura
Operações x Componentes
Gestão Ambiental
- Tabelas utilizadas
01. VISÃO GERAL
A estrutura ou "BOM" (bill of materials) demonstra Principais Campos e Parâmetroscomo um produto é montado em todos os seus níveis, apresentando seus componentes e quantidades em forma de árvore (tree-view) com cada elemento ligado ao nível superior (produto pai).
É com base nas estruturas que uma Ordem de Produção gera os empenhos dos componentes do produto para sua produção, permitindo a requisição automática deste material, baixa dos materiais e apuração do custo do produto.
Para determinar a fabricação/montagem é preciso que se tenha a relação dos componentes + mão de obra adequada e, se necessário, produtos fantasma para formação do produto acabado ou intermediário.
Para formação das estruturas são informados basicamente:
- Conjunto: Produto a ser produzido - Produto Acabado ou Intermediário.
- Componentes: Produtos ou materiais utilizados na produção do conjunto - Matéria-prima ou Produto Intermediário.
- Quantidade: Quantidade utilizada para fabricação de uma unidade de conjunto. No caso de mão de obra, deve-se informar como quantidade, o tempo padrão gasto em cada centro de custo. Para empenho e compra do produto, é solicitada a quantidade normal que deve ser utilizada no conjunto acrescida do percentual de perda, se definido.
Importante: A rotina PCPA200 substitui o MATA200.
02. EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO
Cadastrar estruturas para todos os níveis de produção, do produto acabado, semi-acabados, mão de obra e matérias primas utilizadas.
- Primeiro passo é cadastrar os produtos no MATA010
- Se utilizar opcionais, cadastrar os grupos de opcionais e os itens opcionais no MATA256
- Realizar o cadastro da estrutura no PCPA200.
03. Estrutura - PCPA200
a) Outras Ações / Ações relacionadas
Ação | Descrição |
---|---|
Incluir | Quando acionado, permite efetuar a inclusão dos componentes na estrutura. Procedimentos: Para incluir uma estrutura de produto:
Dicas:
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Alterar | Quando acionado, editar/alterar os dados dos componentes cadastrados na estrutura. Procedimentos: Para alterar uma estrutura de produto:
Dica:
|
Excluir | Quando acionado, exclui qualquer um dos componentes da estrutura. Existem duas maneiras de excluir:
Dica:
|
Visualizar | Quando acionado, exibir os dados do componente cadastrado. Procedimentos: Para visualizar uma estrutura de produto:
Dica:
|
Expandir Recolher | Permite manipular os registros da treeview, possibilitando exibir ou esconder todos os componentes. Essa funcionalidade está é valida para o produto que estiver selecionado na treeview. |
Comparar | O sistema apresenta a tela para a parametrização dos dados da estrutura a serem comparadas. Procedimentos:
Nota: Esta rotina facilita a análise das diferenças entre as estruturas cadastradas. Além de comparar a estrutura de produtos iguais em situações distintas (comparar as estruturas de um mesmo produto, porém, cada uma delas utilizando opcionais diferentes, revisões diferentes e data de referencia para validação de componentes diferentes), pode-se também comparar produtos distintos. |
b) Principais Campos e Parâmetros
Campo | Descrição |
---|---|
Quantidade Base | É a quantidade utilizada como base para cálculo das quantidades de toda a estrutura a ser cadastrada, ou seja, ao ser executada toda a estrutura, ou seja, ao ser produzida, a quantidade de produto acabado PA é a Quantidade Base. |
Componente | Código do componente. Indica o código do componente que será utilizado para fabricação do produto pai. |
Sequência | Indica a ordem de utilização do produto na confecção da estrutura. A sequência serve apenas para ordenar os produtos que se repetem na estrutura de produtos, dentro do mesmo nível; a ordem de montagem do produto é realizada a partir das operações definidas pelo usuário por meio do Cadastro de Operações. |
Quantidade | Indica a quantidade total do componente a ser utilizada na montagem do produto principal. Observe que as quantidades de matéria-prima e/ou produtos intermediários utilizados na fabricação deste produto dependem desta informação para serem calculadas, empenhadas, solicitadas, etc., por outras rotinas do Sistema que se baseiam na estrutura. |
Índice de Perda | Indica o percentual de perda estrutural do componente, se houver. Alguns produtos pode sofrer alguma perda durante o processo de fabricação/montagem. |
Data Inicial Data Final | Indica a data de validade dos componente na estrutura. O empenho do componente somente será gerado se estiver válido na data de utilização. |
Quantidade Fixa/Variável | Selecione a opção Variável se a quantidade deste componente variar de acordo com o volume requerido do produto; ou então, Fixa caso a quantidade do componente a ser empregada na produção não varie, não importando a quantidade a ser produzida. Exemplo: Variável - n Lanternas para n automóveis produzidos. A quantidade de lanternas a ser utilizada varia e acordo com o número de carros a ser produzido. Fixa 1 ml de catalizador químico para n ml da substância a ser produzida. A quantidade de catalizador utilizada no processo é a mesma não importando o volume da substância a ser preparada. |
Grupo de Opcionais | Os campos Grupo de Opcional e Item de Opcional, possibilitam selecionar a partir do cadastro de estrutura os opcionais previamente cadastrados, ou seja, dentre os opcionais para este produto, é possível definir um em especial que será utilizado na estrutura que esta sendo definida. |
Revisão Inicial Revisão Final | Indica a revisão do componente na estrutura. O empenho do componente somente será gerado de acordo com a revisão. |
Armazém | Indica o armazém de consumo do produto. Permite informar o armazém onde o componente será consumido. |
Fantasma | Indica se o componente tem propriedades de um item fantasma para a estrutura. |
Parâmetros
- MV_NEGESTR:
- MV_TPHR:
- MV_REVFIL:
MV_CONSDUM:MV_REVALT:MV_ALTREV:
c) Regras de Revisão
O cadastro de Manutenção de Estruturas pode ser configurado para geração de revisões manuais ou automáticas, conforme parâmetro do configurador MV_REVAUT - habilitado: revisão automática; desabilitado: revisão manual.
Indicamos o uso do controle de revisão:
- Automática para as empresas que desejam manter o histórico de todas as alterações realizadas no cadastro de estruturas automaticamente, conjunto a utilização do parâmetro F12 "Atualizar o Arq. de Revisões" = Sim.
- Manual para as empresas que não precisam controlar o histórico de todas as alterações de sua estrutura ou desejam controlar manualmente os dados existentes em cada revisão da estrutura.
É importante que durante a implantação seja definido o modo de utilização abordado para evitar possíveis necessidades de manutenção da base de dados devido a alteração do parâmetro após o início do uso.
A seguir, detalharemos o comportamento de cada um destes modos de revisão.
c.1) Parâmetros de tela - Tecla F12
- Na tela de Manutenção de Estruturas, pressione [F12] para definir os parâmetros.
- Preencha os parâmetros conforme a orientação a seguir.
- Atualizar a Data da Revisão?
- Sim para atualizar a data da revisão no cadastro de produtos (B1_UREV) sempre que houver uma alteração na revisão.
- Não para não atualizar;
- Atualizar o Arq. de Revisões?
- Sim para atualizar o arquivo de revisões - Avalie a documentação em Revisão da Estrutura (MATA201).
- Não para não atualizar;
- Atualizar a Data da Revisão?
Avalie a documentação em Controle de Revisões (PCPA116).
c.2) Revisão Manual
O controle manual de revisão de estruturas, MV_REVAUT desabilitado, é indicado para as empresas que não precisam controlar o histórico de todas as alterações de sua estrutura ou desejam controlar manualmente os dados existentes em cada revisão da estrutura. Regras específicas:
- Parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar o Arq. de Revisões?":
- Quando habilitado e a operação for de Inclusão; Ou quando habilitado e for operação de Alteração com a inclusão ou exclusão de novos componentes; Após confirmação, apresenta ao usuário questionamento se deseja gerar uma revisão para o cadastro:
- Gerar Revisão da Estrutura: Sim: o sistema gerará uma nova revisão no arquivo de Revisão da Estrutura (MATA201) e possibilitará a seleção da revisão atual do produto:
- Após a seleção, o sistema atualiza o campo Revisão Atual (B1_REVATU) do cadastro do produto.
- Gerar Revisão da Estrutura: Não: o sistema apenas confirma a alteração da estrutura sem gerar uma nova revisão;
- Gerar Revisão da Estrutura: Sim: o sistema gerará uma nova revisão no arquivo de Revisão da Estrutura (MATA201) e possibilitará a seleção da revisão atual do produto:
- Quando desabilitado, o sistema não apresenta o questionamento e não gera nova revisão;
- Quando habilitado e a operação for de Inclusão; Ou quando habilitado e for operação de Alteração com a inclusão ou exclusão de novos componentes; Após confirmação, apresenta ao usuário questionamento se deseja gerar uma revisão para o cadastro:
- Exclusão de componente da estrutura: ao excluir um item da estrutura, o registro será excluído do banco de dados em todas as estruturas que ele fizer parte (revisão inicial à revisão final);
- Exclusão de uma estrutura, ao selecionar a opção Excluir através do cadastro, o sistema irá excluir todas as revisões da estrutura.
- Caso o parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar o Arq. de Revisões?" estiver marcado como "Sim", os dados do arquivo de revisão serão excluídos, entretanto, não será atualizado o campo Revisão Atual do cadastro do produto (B1_REVATU) para que em futuras inclusões de estruturas a numeração seja continuada.
- O parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar a Data de Revisão?" não é considerado durante a exclusão, ou seja, o campo Última Revisão (B1_UREV) do cadastro do produto não é atualizado.
c.3) Revisão Automática
O controle automático de revisão de estruturas, MV_REVAUT habilitado, é indicado para as empresas que desejam manter o histórico de todas as alterações realizadas no cadastro de estruturas automaticamente. Regras específicas:
- Parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar o Arq. de Revisões?":
- Quando habilitado o sistema gerará uma nova revisão no arquivo de Revisão da Estrutura (MATA201) e gravará a revisão atual mais recente no campo Revisão Atual do cadastro do produto (B1_REVATU);
- Quando desabilitado o sistema gerará uma nova revisão e gravará a revisão atual mais recente no campo Revisão Atual do cadastro do produto (B1_REVATU), entretanto não atualizará o arquivo de Revisão da Estrutura (MATA201);
- Inclusão de componentes na estrutura: o sistema automaticamente gerará uma nova revisão para o produto;
- O sistema poderá ser configurado para geração de novas revisões durante a alteração da estrutura conforme documentação da rotina Controle de Revisão (PCPA116).
- Exclusão de componente da estrutura: a revisão final do produto será alterada para a atual e o sistema gerará uma nova revisão para o produto;
- Exclusão de toda uma estrutura, ao selecionar a opção Excluir através do cadastro, o sistema irá excluir todas as revisões da estrutura.
- Caso o parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar o Arq. de Revisões?" estiver marcado como "Sim", os dados do arquivo de revisão serão excluídos, entretanto, não será atualizado o campo Revisão Atual do cadastro do produto (B1_REVATU) para que em futuras inclusões de estruturas a numeração seja continuada.
- O parâmetro de tela - Tecla F12 - "Atualizar a Data de Revisão?" não é considerado durante a exclusão, ou seja, o campo Última Revisão (B1_UREV) do cadastro do produto não é atualizado.
- Os campos Revisão Atual e Revisão Final dos itens da estrutura estão bloqueados para alteração, sendo o seu preenchimento automático conforme utilização;
Nota |
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A revisão atual pode ser alterada a qualquer momento diretamente no Cadastro de Produtos (MATA010), campo B1_REVATU. |
Unidades de Medidas
Integração com Chão de Fábrica
d) Grupos de opcionais
A utilização de opcionais no cadastro de Estruturas permite a montagem de estruturas dinâmicas em que o usuário pode cadastrar todas as opções possíveis para um determinado produto.
Os grupos de opcionais são utilizados para cadastrar os produtos disponíveis que servem como alternativas para uso no cadastro de Estruturas.
Exemplo: Uso do grupo de opcionais no cadastro de estruturas. Considere o cadastramento do grupo de opcionais a seguir:
Grupo de opcionais | 001 - Opcionais da placa de DVD | |
Produto Opcional | Desc. Opcional | Preço de Venda (R$) |
0001 | Placa eletrônica DVD Nacional | 100,00 |
0002 | Placa eletrônica DVD Importada | 160,00 |
Observe o cadastro de estruturas com o uso de itens opcionais:
Cadastro da estrutura do produto "20202":
Produto Acabado | 20202 - Monitor |
Componente | 30316 |
Seqüência | 001 |
Quantidade | 1 |
Data inicial | 30/01/07 |
Data final | 31/12/49 |
Qtd. F1x./Var. | Variável |
Grupo de opcional | 001 |
Item Opcional | 0001 (Placa DVD Nacional) |
Produto Acabado | 20202 - Monitor |
Componente | 30316 |
Seqüência | 002 |
Quantidade | 1 |
Data inicial | 30/01/07 |
Data final | 31/12/49 |
Qtd. F1x./Var. | Variável |
Grupo de opcional | 001 |
Item Opcional | 0002 (Placa DVD Importada) |
Nesse exemplo, observe que foi cadastrada a estrutura de fabricação do produto "20202 - Monitor" utilizando os seguintes dados:
Produto | Componente | Seqüência | Opcional |
20202 | 30316 | 001 | 0001 - Placa DVD Nacional |
20202 | 30316 | 002 | 0002 - Placa DVD Importada |
O campo Sequência foi utilizado para identificar o item opcional.
Dica:
Na abertura da ordem de produção ou pedido de vendas, o grupo de opcionais permite selecionar um dos componentes cadastrados.
d) Componentes da Estruturas com Quantidade Negativa
O sistema permite o cadastro de componentes da estrutura com quantidade negativa para atender às diversas situações reais que ocorrem na produção.
Contudo, para isto, é necessário alterar o conteúdo do parâmetro MV_NEGESTR para .T. (True), pois o conteúdo deste parâmetro originalmente é .F. (False), o que não permite a inclusão de componentes negativos na estrutura.
Quando a produção de uma estrutura com componentes negativos é efetuado pelo sistema, ele gera devoluções ao invés de requisições para estes produtos. Isto é útil quando, por exemplo, a produção do produto principal gera um subproduto.
Exemplo:
Da destilação do licor de fermentação do álcool de cana-de-açucar resulta um subproduto que é chamado de vinhoto (vinhaça). Este subproduto da cana gerado durante a produção do álcool pode ser utilizado, por exemplo, no preparo de rações animais.
Assim, se cadastrarmos a estrutura:
Estrutura | Descrição do Componente | Quantidade Base |
PA01 | Álcool | 1 litro |
MP01 | Cana-de-Açucar | 5 quilos |
PA02 | Vinhoto | -3 quilos |
O sistema irá interpretar que para a produção de 1 Litro de álcool serão requisitados 5 Kg de cana-de-açúcar e devolvidos 3 quilos de vinhoto.
e) Índice de Perda na Estrutura
O indice de perda na estrutura identifica qual a perda padrão na utilizaçãoo de determinado componente, dessa forma o sistema efetua o cálculo de necessidade do material considerando que vai ocorrer a perda do percentual indicado.
Exemplo:
Estrutura | Quantidade Base | Índice de Perda |
PA01 | 1 | - |
MP01 | 1 | 50% |
De acordo com esta estrutura cadastrada, é indicado ao sistema que para produzirmos 1 produto PA1 é utilizado 1 produto MP1, porém a quantidade de perda do componente MP1 é de 50%, assim, a quantidade a ser empenhada pode ser calculada da seguinte forma:
(Quantidade/(100-INDICE DE PERDA))*100
Substituindo temos:
(1/100 - 50) * 100 = 1/50 * 100 = 2
Portanto a quantidade a ser empenhada pelo sistema é de 2 unidades de MP01.
f) Operações x Componentes
g) Gestão Ambiental
Conteúdos Relacionados:
Card documentos | ||||
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05. TABELAS UTILIZADAS
- SG1 - Arquivo de Estruturas.
- SB1 - Arquivo de Descrição Genérica do Produto+
- SGF - Amarr Operação x Componente.
- SD4 - Requisições Empenhadas.
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