Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Logico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção. 

Descrição

Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Logico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção na rotina de recalculo do custo médio utilizando um dos seguintes critérios:

Atualizações do Compatibilizador

1.  Criação ou Alteração de Parâmetros no arquivo SX6 – Parâmetros:

Procedimento para Configuração

CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS

1. No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastros/Parâmetros (CFGX017). Crie/configure (mantenha somente a instrução correspondente) o(s) parâmetro(s) a seguir:
   (É necessário criar uma tabela para cada parâmetro descrito no item Parâmetro(s), da tabela Características do Requisito)

Procedimento para Utilização

1. Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
2. Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
3. Saldo inicial da MP
4. Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
5. Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
6. Realizar apontamento de produção parcial 
7. Realizar apontamento de produção Total
8. Processar o recalculo do custo médio (Atualizações > Miscelane > Custo > Medio)
9. Extrair relatório MATR860 (Relação por Ordem de Produção)

Exemplo pratico do processo sendo realizado:

Em um processo produtivo ao qual o cliente aponte produção mesmo que seja parcial, exemplo:

• Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
• Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
• Saldo inicial da MP
• Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
• Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
• 1º apontamento de produção para Op com 45 peças
  • Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o Custo da requisição dividido pela quantidade produzida.
• 2º apontamento de produção para Op com 50 peças
  • Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o saldo do custo da OP descarregado pela quantidade produzida.
• 3º apontamento de produção para Op com 5 peças realizando o mesmo processo com o saldo.

           Exemplo do processo :

Processo exemplificado via MATR860 Relação por Ordem de produção:

-Esse tratamento é exclusivo para produção com requisições automáticas.

-Em um processo produtivo ao qual o cliente realiza uma requisição manual do insumo necessário o sistema vai se comportar descarregando todo o custo no primeiro apontamento de produção segue abaixo um exemplo prático:

• Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
• Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
• Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
• Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
• Entrar com documento de entrada vinculando a ordem de produção na quantidade de 100 peças ao custo de 1,00.
• 4 apontamentos de produção com 25 peças cada apontamento.

• Todo o custo dessa produção será direcionado ao primeiro apontamento.

  
  Exemplo do processo:

Processo exemplificado via MATR860 Relação por Ordem de produção: