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Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Logico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção.
Linha de Produto: | Microsiga Protheus | ||||||||
Segmento: | Manufatura | ||||||||
Módulo: | SIGAEST - Estoque/Custos | ||||||||
Rotina: |
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Cadastros Iniciais: | Cadastro de Produto | ||||||||
País(es): | Todos os Paises | ||||||||
Banco(s) de Dados: | Todos Homologados pela TOTVS | ||||||||
Tabelas Utilizadas: | SB1-(Descrição Generica do produto) SB2-(Saldo fisico Financeiro ) SD3-(Movimentos Internos ) SC2-(Ordem de Produção) | ||||||||
Sistema(s) Operacional(is): | Todos Homologados pela TOTVS |
Descrição
Implementado parâmetro MV_M330PR1 tipo Logico permite descarregar o custeio da produção no próximo apontamento de produção na rotina de recalculo do custo médio utilizando um dos seguintes critérios:
Atualizações do Compatibilizador
1. Criação ou Alteração de Parâmetros no arquivo SX6 – Parâmetros:
Nome da Variável | MV_M330PR1 |
Tipo | Logico |
Descrição | Usando o MV_SEQ300 e MV_PRODPR0=1 com produção e requisição automática, os custos das requisições devem ser descarregados no próximo apontamento de produção. |
Valor Padrão | .F. |
Procedimento para Configuração
CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS
- No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastros/Parâmetros (CFGX017). Crie/configure (mantenha somente a instrução correspondente) o(s) parâmetro(s) a seguir:
(É necessário criar uma tabela para cada parâmetro descrito no item Parâmetro(s), da tabela Características do Requisito)
Nome: | MV_SEQ300 |
Tipo: | Logico |
Cont. Por.: | .T. |
Descrição: | Indica se deve seqüenciar a ordem 300 do arquivo de trabalho da rotina de recalculo do custo médio (T=Seqüenciar / F=Não Seqüenciar ) |
Nome: | MV_PRODPR0 |
Tipo: | Numerico |
Cont. Por.: | 1 |
Descrição: | Indica o tipo de proporcionalizacao do custeio dos apontamentos de producao durante o recalculo do custo medio. |
Nome: | MV_REQAUT |
Tipo: | Caracter |
Cont. Por.: | A |
Descrição: | Verifica se o sistema deve ou nao gerar requisi-coes automaticas (baseado no empenho) na producao. |
Procedimento para Utilização
- Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
- Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
- Saldo inicial da MP
- Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
- Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
- Realizar apontamento de produção parcial
- Realizar apontamento de produção Total
- Processar o recalculo do custo médio (Atualizações > Miscelane > Custo > Medio)
- Extrair relatório MATR860 (Relação por Ordem de Produção)
Exemplo pratico do processo sendo realizado:
Em um processo produtivo ao qual o cliente aponte produção mesmo que seja parcial, exemplo:
- Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
- Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
- Saldo inicial da MP
- Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
- Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
- 1º apontamento de produção para Op com 45 peças
- Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o Custo da requisição dividido pela quantidade produzida.
- 2º apontamento de produção para Op com 50 peças
- Automaticamente será requisitado RE1 o Custo dessa produção será o saldo do custo da OP descarregado pela quantidade produzida.
- 3º apontamento de produção para Op com 5 peças realizando o mesmo processo com o saldo.
Exemplo do processo :
Ord Produção | Produto | Tipo: RE/DE | Quantidade | Custo Unitario | Custo |
---|---|---|---|---|---|
00000201001 | PRODRECAL06 | RE1 | 45,00 | 1,00 | 45,00 |
00000201001 | PRODRECAL05 | PR0 | 45,00 | 1,00 | 45,00 |
00000201001 | PRODRECAL06 | RE1 | 50,00 | 1,00 | 50,00 |
00000201001 | PRODRECAL05 | PR0 | 50,00 | 1,00 | 50,00 |
00000201001 | PRODRECAL06 | RE1 | 5,00 | 1,00 | 5,00 |
00000201001 | PRODRECAL06 | PR0 | 5,00 | 1,00 | 5,00 |
Processo exemplificado via MATR860 Relação por Ordem de produção:
-Esse tratamento é exclusivo para produção com requisições automáticas.
-Em um processo produtivo ao qual o cliente realiza uma requisição manual do insumo necessário o sistema vai se comportar descarregando todo o custo no primeiro apontamento de produção segue abaixo um exemplo prático:
- Cadastrar um produto com o Tipo PA (produto acabado).
- Cadastrar um produto com o Tipo MP (Matéria prima).
- Criar uma estrutura de produto PA quantidade de Base1 para um MP quantidade base 1.
- Ordem de produção aberta com quantidade de 100 peças para produzir.
- Entrar com documento de entrada vinculando a ordem de produção na quantidade de 100 peças ao custo de 1,00.
- 4 apontamentos de produção com 25 peças cada apontamento.
Todo o custo dessa produção será direcionado ao primeiro apontamento.
Exemplo do processo:
Ord Produção | Produto | Tipo: RE/DE | Quantidade | Custo Unitario | Custo |
---|---|---|---|---|---|
00000101001 | PRODRECAL04 | RE5 | 100,00 | 1,00 | 100,00 |
00000101001 | PRODRECAL05 | PR0 | 25,00 | 4,00 | 100,00 |
00000101001 | PRODRECAL06 | PR0 | 25,00 | 0,00 | 0,00 |
00000101001 | PRODRECAL05 | PR0 | 25,00 | 0,00 | 0,00 |
00000101001 | PRODRECAL06 | PR0 | 25,00 | 0,00 | 0,00 |
Processo exemplificado via MATR860 Relação por Ordem de produção: