Sequenciamento Automático - DBAPI104A

Visão Geral do Programa

O sequenciamento automático tem como característica sequenciar as operações de acordo com a regra de despacho respeitando as restrições de recursos conforme cadastrado. Por exemplo, se parametrizado para um grupo de máquina, a regra de despacho “data de entrega” e as operações, serão sequenciadas pela data mais tarde, onde a operação com menor data será a primeira a ser planejada. 

O processo de sequenciamento é incremental, ou seja, é sequenciada uma operação após a outra. Uma operação está liberada para ser sequenciada somente se todas as operações antecessoras já estiverem sequenciadas e todos os materiais utilizados no processo estiverem disponíveis. 

O fluxograma abaixo tem por objetivo explicar detalhadamente cada processo realizado pelo sequenciamento. O hiperlink irá para outra página com detalhamento da funcionalidade selecionada, a numeração entre parênteses é detalhada no final do fluxograma.

1) Parâmetro – este parâmetro avalia se deve ou não manter o centro de trabalho que a operação já está alocada quando pertence a uma ordem de produção firme (Manutenção de Cenários (DB0101) e Manutenção de Grupo de Máquina (DB0107)). Este parâmetro possui as seguintes opções: 

• Não alterar: Toda operação pertencente a uma ordem de produção firme não terá seu centro de trabalho alterado, ou seja, será mantido o centro de trabalho já selecionado anteriormente, desde que este seja válido;

• Alterar: Toda operação pertencente a uma ordem de produção firme poderá ter seu centro de trabalho alterado de acordo com o cenário atual do sequenciamento, isto é, irá desalocar do centro todas as operações e novamente alocar podendo ser em máquina diferente ou até em um grupo de máquina alternativo;

• Não Alterar se Iniciada: Permitirá a alteração do centro de trabalho das operações de ordens firmes desde que o estado da operação não esteja iniciada, ou seja, operação com estado iniciada será mantido o centro de trabalho. O estado da operação será importado do ERP via atualização de dados.

2)  Poderão existir 3 situações quanto a testar a disponibilidade de cada um dos centros de trabalho do grupo de máquina: 

a) Operação de ordem de produção firme e com um centro de trabalho válido alocado: Serão analisadas apenas a disponibilidade do centro de trabalho que já está na máquina. Se este não possuir disponibilidade, a operação não será alocada e será apresentada mensagem na Consulta de Mensagens (DB0666) informando o motivo. Para operação de ordem de produção firme que não possui centro de trabalho alocado (cadastro vazio), serão consideradas as situações b ou c.

b) Operação com centro de trabalho válido: Serão analisados somente os centros de trabalho que estiverem cadastrados como válido no programa Manutenção dos Centros de Trabalho Válidos (DB0116).

c) Operação sem cadastro de centro de trabalho válido: Serão analisadas todas as máquinas amarradas no grupo de máquina responsável pela execução de operação. 

3) Recursos disponíveis?: Ao realizar o sequenciamento de uma operação será avaliada a disponibilidade do centro de trabalho e de todos os recursos secundários cadastrados na operação ou no centro de trabalho. 

A disponibilidade do centro de trabalho é avaliada para cada tela de programação que existir com data de término superior a data de liberação da operação e cujo tempo de processamento seja superior ao tempo de processamento da operação em análise. Na figura abaixo, é apresentada a disponibilidade de um determinado centro de trabalho, a representação em amarelo (01/01/2009 8:00 até 02/01/2009 8:00 e 02/01/2009 12:00 até 05/01/2009 12:00), indica períodos de disponibilidades e em verde (02/01/2009 8:00 até 02/01/2009 12:00) representa uma operação que já foi sequenciada. 

Ao sequenciar uma operação, por exemplo, com data de liberação no dia 03/01/2009 9:00 e 1 hora de duração, seria avaliada somente a tela com início no dia 02/01/2009 12:00 e término 05/01/2009 12:00. A outra tela não será avaliada, pois possui data de término inferior a data de liberação. Nesse exemplo, a operação iniciaria no dia 03/01/2009 9:00 e terminaria no dia 03/01/2009 as 10:00 (usando data mais cedo). Esse agendamento seria factível afinal esse instante esta disponível para alocação.

A disponibilidade do recurso secundário inicia após encontrar no centro de trabalho uma tela válida. No exemplo acima, será avaliada a disponibilidade de todos os recursos secundários no período de 03/01/2009 9:00 até 03/01/2009 as 10:00, que seria o tempo de processamento da operação, considerando que o recurso seria usado em todo o processo. Para mais detalhes, consultar Recurso Secundário.

4) Data encontrada é superior a anterior conforme tipo alocação?

O sistema aloca centro de trabalho de duas maneiras: uniforme e prioridade.

• Prioridade: O processo é sempre iniciado pelo centro de trabalho que possui maior prioridade. Se a operação for sequenciada em uma data que garanta a entrega no prazo, nenhum outro centro será testado e este será o selecionado para executar o processo, pois possui prioridade superior aos outros. Entenda-se por garantir o prazo de entrega quando a data de término de uma operação for inferior a data mais tarde.

• Uniforme: Todos os centros de trabalhos serão testados e será selecionado aquele que a operação terminar no prazo ou com o menor atraso e possuir a menor ocupação. A menor ocupação visa manter a carga similar em todos os centros de trabalhos.

5) Atualiza informações do centro de trabalho e operação e realiza liberação operação sucessora.

Após sequenciar uma operação, o sistema atualizará a carga do centro de trabalho. A atualização da carga será realizada somando o tempo desta operação com a carga atual do centro de trabalho, conforme descrito abaixo:

• Tempo de preparação do CT = tempo de preparação atual do CT + tempo de preparação da operação sequenciada;

• Tempo de máquina do CT = tempo de máquina atual do CT + tempo de máquina da operação sequenciada;

• Tempo de total do CT = Tempo de preparação do CT + Tempo de máquina do CT

Essas informações serão utilizadas na consulta Carga Máquina (DB0401) para apresentar a ocupação de cada centro de trabalho e sumarizando no grupo de máquina.

Após sequenciar uma operação e atualizar a carga do centro de trabalho, inicia-se o processo de liberação das operações sucessoras. Entenda-se por operação sucessora, não somente aquela que esta na mesma rede, mas todas as operações dependentes da execução desta para iniciar o seu processamento.

1 – Liberação de operação sucessora na mesma rede: Neste cenário, o sistema irá liberar para programação as operações sucessoras usadas no processo de fabricação do mesmo item. Por exemplo, após sequenciar a operação 10 (figura abaixo) do item A será liberada a operação 20, pois esta depende da operação 10 para iniciar seu processamento.

A operação 20 estará disponível (liberada) para o sequenciamento apenas se todas as operações antecessoras já foram sequenciadas, neste exemplo apenas a 10, e se todos os materiais usados no processo também estão disponíveis. A data de liberação da operação 20 será a maior entre a data de término das operações antecessoras e a data de término da última operação dos materiais consumidos.

Quando a operação avaliada pertencer a um grupo de máquina Capacidade Finita e sua sucessora pertencer a um grupo de máquina Capacidade Infinita que não aloca centro de trabalho, a rotina de sequenciamento já alocará a operação de capacidade infinita e liberará as demais sucessoras para que possam concorrer à alocação (tal qual já ocorre com as operações externas). Isto se faz necessário para que as ordens que sejam mais prioritárias e tenham menos restrição de recursos sejam efetuadas o quanto antes e da forma mais contínua possível.

No esquema acima, a operação 20 tem como predecessora a operação 10 para todos os itens (A, B, C e D). O GM01 não possui restrição de capacidade, não aloca CT e possui nível 1, já o GM02 é o recurso restritivo e possui nível 2. Considerando que existe apenas um centro de trabalho vinculado aos grupos de máquina (ou seja, não é possível distribuir as operações) e que a regra de despacho dos grupos de máquina é “Data de Entrega”, o comportamento do sequenciamento se dará da seguinte forma:

• Como o APS sequencia as operações pelo nível do GM, o processo de sequenciamento inicia pelo GM01. Assim, o sistema lê todas as operações 10 e aloca elas (com exceção do item A que tem dependências dos itens B e C), e as operações do GM02 (capacidade finita) são liberadas.

• O próximo GM sequenciado será o GM02 (que é o recurso restritivo). Neste ciclo, serão lidas as operações 20 do item B, C e D (que já estão liberadas e podem concorrer à alocação do GM). Respeitando a regra de despacho, ao alocar as operações 20 dos itens B e C, o sistema já alocará a operação 10 do Item A (cujo GM é capacidade infinita e não aloca CT) e liberará a operação 20 do item A (capacidade finita) para concorrer à alocação.

• Como a operação 20 do item A possui maior prioridade que a ordem 10 do item D (por causa da regra de despacho), a operação 20 já será alocada e a ordem 01 estará pronta pra ser entregue ao cliente no devido prazo, bem como a ordem 02, cuja operação 20 poderia ser feita mais tarde e assim mesmo acabar no prazo previsto.

2 – Liberação de operações em redes de ordens diferentes: Neste cenário a operação sequenciada é a última para fabricação de um item, por exemplo, operação 10 do item B. Sendo assim o item B já foi programado liberando todas as operações que irão consumir este material, no caso a operação 30 do item A poderá ser liberada para o sequenciamento desde que a operação 20 já tenha sido sequenciada. Caso as antecessoras da operação 30 não tenham sido sequenciadas, a operação 30 irá receber como data de liberação o término da operação 10 do item B, mas ainda não será liberada para o sequenciamento. Esta liberação ocorrerá quando a operação 20 for processada e será adotada como data de liberação a maior data de término dos consumos antecessores.

Outro processo realizado nesta etapa, é indisponibilizar o período da tela de programação utilizada para sequenciar a operação. Este procedimento é realizado somente quando o processador do grupo de máquina for capacidade finita.

Por exemplo, considerando o início de uma programação em que não exista nenhuma operação alocada, nesta situação a tela de alocação de um centro de trabalho poderia ser representada com a figura abaixo:

Após iniciar o processo de sequenciamento, foi alocada uma operação no dia 02/01/2009 8:00 com término 02/01/2009 12:00, representado em verde na figura abaixo.

Nessa situação serão criadas duas telas de programação, uma com início em 01/01/2009 8:00 e término em 02/01/2009 12:00 e outra com data de início em 02/01/2009 12:00 e término em 05/01/2009 12:00. Esses serão os períodos que estarão disponíveis para programação das próximas operações.