NOME DO REQUISITO / ÉPICO 

GERAR ORDEM DE PRODUÇÃO TINTOMÉTRICO 

 Informações Gerais

(Obrigatório)

Objetivo

<Nesta etapa informar o objetivo da especificação do requisito, ou seja, o que a funcionalidade deve fazer - Detalhamento do Epic. Exemplo: Permitir que o usuário defina o percentual mínimo em espécie (dinheiro), a referência mínima para cálculo dos débitos do aluno e o período de validade do parâmetro de negociação>.

(Obrigatório)

Objetivo

 Gerenciar ordem de produção de tinta com pedido RI e RP faturado.

Definição da Regra de Negócio

 Tipo da mudança


Mudança prevista


Funcionalidade desejada:
Rotina: Nova Rotina História: Eu gerente de T.I, gostaria que no módulo Material de Construção fosse criado uma nova rotina para imprimir o Mapa de Produção do tintométrico, para que após faturar o pedido TV7 na rotina 2030, o "colorista" possa enxergar a produção a ser executada, dependendo da forma de entrega, uma lista de produção onde ele possa abrir a produção, emitir e ver os itens a produzir e seus componentes, qtde e emitir a etiqueta do item produzido para colar na lata.

Motivos da alteração:


Critérios de aceitação:

Critérios de Aceitação:

- Deverá criar uma nova rotina para emitir Mapa de Produção após faturar o pedido TV7;

- Deverá conter 4 abas com os nomes: "Criação de Ordens de Produção; Ordens de Produção; Mapa de Produção; Funções Relatórios";

Aba Criação de Ordens

-Deverá ter a opção do "colorista" assumir a ordem de produção da tinta e gerar uma ordem de produção e imprimir a ordem de produção;
-Deverá ter dois campos como Assumir e outro Assumidos(assumidos mostrar apenas a OP que esta em produção);

Aba Ordens de Produção
- Deverá informar na grid, o número da OP, número do pedido TV8, número da nota (RI), descrição da tinta, embalagem, quantidade, data da entrega(acatar conforme o tipo de entrega), data início da produção, data fim Produção;
-Deverá ter a sub aba PCP e mostrar as tintas em produção;
-Deverá dentro da sub aba PCP ter o botão para o "colorista" concluir a produção, preenchendo o campo Data fim Produção(data e hora);
-Deverá ter o botão para o colorista ver as que estão em produção;
- Deverá ter o botão para o "colorista" ver as que foram concluídas;

Aba Mapa de Produção

- Deverá ter a formulação da tinta a produzir e o botão para imprimir fórmula;
- Deverá constar no Mapa de Produção o número do TV8 quando a venda for RI;
- Deverá informar o número do pedido TV8 quando a venda for RP;

Aba Funções Relatórios

- Deverá ter a sugestão de imprimir relatórios de produção finalizadas, pendentes.

<Regra de negócio é o que define a forma de fazer o negócio, o processo definido e/ou as regras que devem ser contempladas. Devem ser descritas restrições, validações, condições e exceções do processo. Incluir as telas do sistema com o objetivo de facilitar o entendimento do requisito, apresentar conceitos e funcionalidades do software. Caso necessário, incluir neste capítulo também regras de integridade que devem ser observadas no momento do desenvolvimento - É o Detalhamento das Story linkadas no Epic>.

<Na tabela abaixo informe quais são as rotinas envolvidas, o tipo de operação, a opção de menu e se necessário uma breve descrição das regras de negócio relacionadas a rotina>.

Exemplo de Aplicação:

• Criar o campo “% Mínimo Espécie” (AAA_PERESP) onde o usuário informará o % que o aluno pagará em dinheiro. Esse % poderá ser alterado durante a negociação.
• Criar o campo “Referência Mínima para Cálculo” (AAA_REFCAL) onde o usuário informará um dos 4 valores disponíveis para pagamento das mensalidades  como a referência mínima para calcular o débito total do aluno.
• Criar o parâmetro MV_ACPARNE que definirá se as informações de “% Mínimo Espécie” e “Referência Mínima para Cálculo” serão obrigatórias.
• O parâmetro MV_ACPARNE deve ter as seguintes opções: 1=Obrigatório e 2=Opcional. Deve ser inicializado como opcional>.

Tabelas Utilizadas

• SE2 – Cadastro de Contas a Pagar
• FI9 – Controle de Emissão de DARF>.

Procedimento para Utilização

<Descreva os procedimentos, passo a passo (caso de uso), que serão realizados pelos usuários para que a melhoria seja visualizada identificando as seguintes informações;

Localização da rotina no menu;

Localização dos novos campos e/ou perguntas e respectivas pastas de cadastro que são visualizadas pelo usuário;

Caso seja necessário ter algum cadastro feito previamente, faça uma observação

Se necessário, utilizar prints de tela>.

Procedimento para Configuração

(Estes procedimentos devem ser feitos quando for necessário configurar parâmetros e/ou  rotinas no menu).

CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS

1. No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastros/Parâmetros (CFGX017). Crie/configure (mantenha somente a instrução correspondente) o(s) parâmetro(s) a seguir:
   (É necessário criar uma tabela para cada parâmetro descrito no item Parâmetro(s), da tabela Características do Requisito)

Itens/Pastas

Descrição

Nome:

Tipo:

Informe o Tipo do parâmetro

Cont. Por.:

Informe o Conteúdo padrão

Descrição:

CONFIGURAÇÃO DE MENUS

2.  No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastro/Menu (CFGX013). Informe a nova opção de menu do informe o nome do módulo, conforme instruções a seguir:

Menu

Informe o Menu em que estará localizada a rotina

Submenu

Informe o Submenu em que estará localizada a rotina

Nome da Rotina

Informe o Título da rotina

Programa

Informe o Fonte da rotina

Módulo

Informe o Nome do(s) produto(s) a ser utilizado ou “Todos”

Tipo

Informe a Função

Opcional

Fluxo do Processo

<Nesta etapa incluir representações gráficas que descrevam o problema a ser resolvido e o sistema a ser desenvolvido. Exemplo: Diagrama - Caso de Uso, Diagrama de Atividades, Diagrama de Classes, Diagrama de Entidade e Relacionamento e Diagrama de Sequência>. 

Opcional

Dicionário de Dados

Arquivo ou Código do Script: AAA – Negociação Financeira / *Versao=CP.2014.12_03*/

Índice

Chave

01

<FI9_FILIAL+FI9_IDDARF+FI9_STATUS>

02

<FI9_FILIAL+FI9_FORNEC+ FI9_LOJA+FI9_EMISS+FI9_IDDARF>

03

<FI9_FILIAL+FI9_FORNEC+ FI9_LOJA+FI9_PREFIX+FI9_NUM+FI9_PARCEL+FI9_TIPO>

1. Acesse a rotina 4116 e faça um pedido de venda assistida utilizando o processo do tintométrico, com tipo retira RI e/ ou RP conforme processo atual;
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2. Acesse a rotina 2030, pressione as teclas CTRL + E;
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3. Fature o pedido conforme processo atual;
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4. Acesse a rotina 4176, clique o botão Nova Ordem de Produção;
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5. Clique o botão Criar Ordem de Produção de Tinta;
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6. Na aba Por Pedido de Venda:
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7. Selecione a Filial, a planilha Produtos acabados e semiacabados apresentará os produtos que contenham os pedidos que estão aguardando faturamento (RP) e os pedidos faturados (RI) de produtos acabado e semi acabados. Serão demonstradas as colunas Filial, Pedido de venda, Código do produto, descrição, Quantidade pendente;
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8. Dê duplo clique no registro para que a rotina preencha automaticamente os campos Produto e Qt a Produzir e Será apresentado na planilha Produtos da formulação, os itens que compõem o produto acabado ou semiacabado. Clique o botão Próximo;
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9. Clique o botão iniciar ordem de produção de tinta;
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10. Pesquise a ordem de produção e clique em pesquisar;
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11. Selecione a ordem de produção e clique o botão Iniciar;
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12. Clique o botão Apontar Ordem de produção;
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13. Informe o número da ordem de produção e clique o botão pesquisar;
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14. Selecione a ordem de produção e clique o botão Pesquisar;
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15. Informa a quantidade produzida e as horas de produção e clique o botão Apontar;
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Procedimento para Configuração

Campo

<AAA_PERESP>

Tipo

<N>

Tamanho

<6>

Valor Inicial

<Varia de acordo com o tipo informado. Por exemplo, quando o campo “tipo” for date, neste campo pode ser informado uma data>. 

Mandatório

Sim (  ) Não (  )

Descrição

<Referência Mínima para Cálculo>

Título

<Ref.Calc.>

Picture

<@E999.99>

Help de Campo

• Acesse a rotina 4100 na aba Menu do Mod 41 e suas permissões de acesso e selecione as opções: Criação do módulo de venda assistida; Gerar Permissão de Acesso (rotina 530);
  
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• Acesse a rotina 4100 na aba Criação de Tabelas tintométrico, selecione a opção: Gerar tabelas para gerenciamento de ordem de produção de tinta;
  
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• Acesse a rotina 530 e selecione as permissões de acesso de cada funcionário e clique o botão Confirmar;
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