Âncora
inicio inicio

Integração Datasul x PPI-Multitask - TOTVS MES

Sumário

• Quadro de compatibilidade
• Contexto de negócio
• Escopo
• Pré-requisitos
  • Checklist de Aderência ao Ambiente do Cliente
• Instalação
• Configuração
• Transações/Entidades/Mensagens únicas 
  
  • Fluxo das Informações
  • Cadastros
• Programas afetados pela Integração
• Checklist de suporte da aplicação 
• Verificação do LOG de Integração
• Vá para o final

As transações e mensagens utilizadas no TOTVS MES estão descritas na página Mensagens Datasul x PPI-Multitask - TOTVS MES.   

Quadro de compatibilidade: 

Âncora
compatibilidade compatibilidade

*Pacote de atualização: Update_TOTVS_MES_002-010617.zip

Contexto de negócio 

Âncora
Contextodenegocio Contextodenegocio

1. MES

Manufacturing Execution Systems, ou simplesmente MES, é o termo usado para designar os sistemas focados no gerenciamento das atividades de produção e que estabelecem uma ligação direta entre o Planejamento e o Chão de Fábrica. Os sistemas MES geram informações precisas e em tempo real que promovem a otimização de todas as etapas da produção, desde a emissão de uma ordem até o embarque dos produtos acabados.

A importância destes sistemas vem da lacuna que normalmente existe entre o ERP (Entreprise Resource Planning) e os softwares específicos da linha de produção. O MES pode importar dados do ERP e integrá-los com o dia a dia da produção, gerenciando e sincronizando as tarefas produtivas com o fluxo de materiais.

Considerando que na cadeia de suprimento o maior valor agregado costuma estar na produção, faz todo sentido investir em sistemas que otimizem o fluxo, controle e qualidade do material (Fonte: PPI-Multitask).

2. Planejamento e Controle de Produção

A reunião dos meios de produção (matéria-prima, mão de obra e equipamentos) possibilita a fabricação de produtos que surgem pela ação dos Sistemas produtivos.

Os planos que servem de guia na execução e no controle da produção são comandados pelo órgão auxiliar denominado Planejamento e Controle da Produção (PCP), que dita normas a linha de produção, visando a um fluxo ordenado e contínuo do processo produtivo.

Sistemas Envolvidos

• TOTVS DATASUL 12
• PC-FACTORY (PPI MULTITASK)

Integração

O objetivo da Integração PC Factory (software MES) X ERP Datasul é disponibilizar aos clientes TOTVS uma nova opção para controle da produção por meio da automação dos processos, permitindo a atualização e extração de informações de forma on-line de modo a simplificar o fluxo dos clientes, ao que chamaremos a solução como um todo de simplesmente: TOTVS MES.

4.0.1713.2002

Escopo 

Âncora
escopo escopo

Pré-requisitos instalação/implantação/utilização - Datasul

Âncora
prerrequisitos prerrequisitos

Pré-requisitos de instalação da integração:

• Datasul versão 12.1.13 (verificar a versão das mensagens existentes na base "XSD", pois este documento representa a liberação realizada na versão 12.1.17).
• Módulo de produção ou produção com SFC implantados.
• Servidor de Web Service, disponibilizado dentro do EAR Datasul 12.1.6.
• Configuração de usuário de integração EAI.
• Informar a relação entre o estabelecimento do ERP Datasul e o estabelecimento da PC-Factory (CD7003).

Pré-requisitos de negócio:

A integração padrão atende movimentos de quantidades produzidas e horas reportadas, ou seja, não estão inclusos ajustes de requisições, as requisições necessitam ocorrer de forma automática no momento de reporte de acordo com pelo menos um dos recursos abaixo:

• Alocação de material;
• Ordens de produção com linha do tipo serviço poderão agora utilizar a mensagem de requisição em momento diferente do reporte;
• Ajustes nas reservas das ordens de produção para que cada componente possua depósito e localização de requisição informado.

Além dos requisitos listados acima, somente são atendidas na integração TOTVS MES as ordens com política de reporte do tipo "Ordem" ou "Operação", ou seja, reportes por item no Chão de Fábrica não são suportados nesta fase do projeto.

Retorna ao início

Instalação/Atualização

Âncora
instalacao instalacao

1. Servidor de Aplicação TOTVS (JBOSS)

A integração TOTVS x PPI-Multitask necessita de uma parametrização de qual usuário será utilizado para a integração durante a comunicação com o WebServices do TOTVS MES, essa configuração é importada das credenciais de login do framework metadados, localizada em datasul_framework.properties.

Esse arquivo pode ser localizado em: %JBOSS_HOME%\server\<instancia>\conf\datasul\datasul_framework.properties.

As seguintes linhas representam as credenciais que necessitam ser informadas corretamente:

#+-------------------------------------------+
#| CONFIGURACOES METADADOS |
#+-------------------------------------------+

<...>

java.naming.security.principal=<user>

java.naming.security.credentials=<password>

Também deverá ser parametrizado um role e user de integração no JBOSS, nos arquivos jbossws-roles.properties e jbossws-users.properties respectivamente, conforme exemplo:

Exemplo de arquivo jbossws-roles.properties:

# A sample roles.properties file for use with the UsersRolesLoginModule
eai=eai2allowed

Exemplo de arquivo jbossws-users.properties:

# A sample users.properties file for use with the UsersRolesLoginModule
eai=eai@123

Esses logins e senhas devem ser parametrizados na aplicação do PC-Factory.

O webservice disponibilizado para o TOTVS MES é encontrado por meio da URL: <hostname>:<porta>/mes-ws/MESService?wsdl

Retorna ao início

2. Datasul

Âncora
configuracao configuracao

Para ativação do TOTVS MES é necessário:

1. Abrir o programa de Parâmetros do Controle da Produção (CP0106);
2. Selecionar a Página 5;
3. Na área de Integração TOTVS MES, marcar a opção Ativo;
4. Informar a URL do WebService;
5. Verificar a conectividade do WebService por meio do botão Testar WS;
6. Informar a Fase Integração como "2 - PCP + SFC";
7. Configurar os parâmetros da integração por meio do botão Parâmetros;
8. Caso desejar efetuar a autenticação do usuário no Web Service, utilizar o botão Segurança (Página 5);
9. Confirmar a ativação por meio do botão OK.

O botão de Testar WS verifica se é possível realizar a conexão com o WebService informado no campo URL do WebService. Este botão tem dois retornos:

• Teste realizado com sucesso.
• Conexão com o Web Service MES Channel falhou.

O botão de Parâmetros abre o programa CP0106B que permite o cadastro de filtros para a integração de:

• Ordem de Produção:
  • Linha de produção;
  • Estabelecimento;
  • Planejador;
  • Reaproveitamento (linha de serviço específica para criação de ordem de produção interna para consumo de um acabado que trocou de código).
• Item: 
  
  • Código Item;
  • Família Material;
  • Grupo Estoque.
• Saldo Item:
  • Código Item;
  • Família Material;
  • Grupo Estoque;
  • Estabelecimento;
  • Depósito;
  • Localização;
  • Espécie Documento.

Pasta Ordem de Produção:

As situações a seguir exemplificam a utilização dos parâmetros: 

• Situação 1 - Poderá ser criado mais de um filtro para um mesmo campo.
  Exemplo: somente as ordens criadas ou alteradas com os planejadores João ou José, estabelecimento ALM e linhas de produção 1 ou 2 serão enviadas para a PPI-Multitask.

  Código do Campo	Descrição Campo
  Estabelecimento	ALM
  Linha de produção	1
  Linha de produção	2
  Planejador	João
  Planejador	José

• Situação 2 - Todas as ordens de produção criadas e alteradas serão enviadas para a PPI-Multitask se todos os filtros estiverem cadastrados com *.

  Código do Campo	Descrição Campo
  Planejador	*
  Estabelecimento	*
  Linha de produção	*

• Situação 3 - Somente as ordens de produção com estabelecimento 1 serão enviadas para a PPI-Multitask.

  Código do Campo	Descrição Campo
  Planejador	*
  Estabelecimento	1
  Linha de produção	*

• Situação 4 - Se não existir filtro cadastrado, então nenhuma ordem de produção será enviada para a PPI-Multitask.

Um filtro poderá ser removido por meio do botão Remover, localizado no canto inferior direito do programa (CP0106B).

Pasta Item:

A exemplo do que acontece com a pasta Ordem de Produção, esta pasta também aceita o asterisco "*" para considerar todos.

Os dados registrados nesta pasta, filtrarão os registros de Item.

Pasta Lote Item:

A exemplo do que acontece com a pasta Ordem de Produção, esta pasta também aceita o asterisco "*" para considerar todos.

Os dados registrados nesta pasta, filtrarão os registros de Movimento que criaram um novo lote. Serão enviadas apenas as informações de criação deste novo lote. Quantidades não serão enviadas, por causa do risco de envio da mensagem XML de Saldo, em que o movimento foi desfeito por uma transação.

Pasta Estr/Oper:

A exemplo do que acontece com a pasta Ordem de Produção, esta pasta também aceita o asterisco "*" para considerar todos.

Os dados registrados nesta pasta filtrarão os registros de Estrutura e Operações.

As funções de estrutura (EN0105 e EN0109), sempre que alterarem algum componente da estrutura de um item, filtrarão pelos campos informados nesta pasta e enviarão a estrutura completa do item. Caso existaM referências relacionadas a estrutura, estas serão geradas também na mesma mensagem de estrutura em forma de lista.

Exemplo: 

Apenas o filtro de Família foi indicado (família = "Escritório"), neste caso quando for alterado algum componente da Caneta, como este item é da família indicada, será gerada uma mensagem com todos os seus componentes (Corpo e Tampa), mesmo que a família dos componentes não seja a mesma.

Gerar Log mensagens XML da integração TOTVS MES é necessário:

1. Abrir o programa de Parâmetros do Controle da Produção (CP0106);
2. Selecionar a Página 5;
3. Na área de Integração TOTVS MES, pressionar o botão Log XML;
4. Na tela que abre pressionar o botão Ativa;
5. A partir deste momento sempre que houver algum envio de XML a partir do ERP, será gerada a mensagem no diretório informado.

Retorna ao início

Controle de Versão

O grupo TOTVS representado por suas marcas administrará as demandas de evolução dos layouts e demais ajustes, acordando junto aos solicitantes o prazo de liberação de release.

Todas as evoluções programadas deverão ser discutidas e aprovadas pelas marcas antes do início do desenvolvimento e somente serão desenvolvidas em caso de concordância das marcas e alinhamento com as diretivas definidas pelo Comitê de Integração TOTVS.

Suporte

O suporte aos recursos da Integração será de responsabilidade de todas as linhas, sendo assim as equipes de suporte dos produtos RM Conector e Backoffice Protheus estarão aptas a fazer a primeira análise e, quando necessário, repassar para a equipe mais adequada em cada caso.

Observação: Este modelo de suporte está sendo revisado pela TOTVS.

Âncora
TransacoesEntidades TransacoesEntidades

Transações/Entidades/Mensagens únicas 

1.a Fase - Integração com Controle de Produção

As seguintes transações são usadas no TOTVS MES:

2.a Fase - Integração com Chão de Fábrica

Retorna ao início

Programas afetados pela Integração 

Âncora
Programasafetados Programasafetados

Os programas afetados pela integração são apresentados na tabela abaixo:

Gerenciamento de Pendências CD2900
Este programa tem por função administrar as pendências/exceções referentes à integração que são criadas quando ocorre um erro no envio. Permite o reprocessamento de uma mensagem, exclusão de uma pendência e a visualização do XML, além de possuir filtro por data de envio, transação, usuário e tipo de pendência. Foi disponibilizada no CD2900 a opção "Executar via RPW", que quando acionada, exibe a tela CD2900C - Gerenciamento de Pendências via RPW.

Carga Inicial Integração TOTVS MES - CD7002
O programa de carga inicial permite o envio das informações do item, depósito, grupo de máquina e ordem de produção e tem o objetivo de efetuar uma carga inicial no momento da implantação do PC Factory, ou então para sincronizar os dois produtos. Cada transação disponibiliza filtros para que o usuário decida o que quer enviar para a PPI-Multitask, esses filtros são apresentados conforme a transação escolhida. 

Manutenção De-Para TOTVS MES - CD7003
O programa de cadastro de-para permite o cadastro da relação entre o estabelecimento do ERP Datasul e o estabelecimento da PPI-Multitask. Possuem os campos tipo de conteúdo, conteúdo ERP e conteúdo MES. 

Checklist de suporte da aplicação 

Âncora
final final

Checklist de Verificações:

• No programa CP0106, página 5:
     - Verificar se o checkbox Ativo da Integração TOTVS MES está selecionado.
     - Testar conexão com o WebService informado por meio do botão Testar WS.
     - Verificar se os parâmetros da integração foram preenchidos, acessando o botão de Parâmetros.
• Acessar o diretório “<Pasta temporária de trabalho>\INTEGR_MES” para verificar se o envio de uma transação foi executado sucesso ou se ocorreu um erro. (Válido por meio da rotina de carga inicial CD7002).
• Verificar se o cadastro De-para Totvs - MES foi preenchido corretamente no programa CD7003.
• Caso ocorra algum erro no envio de uma transação será gerada uma pendência no programa CD2900. Neste programa é possível ver o arquivo com as informações da mensagem XML enviada e também fazer o reprocessamento do envio.

Verificação do LOG de Integração 

Âncora
log log

A função CD7004 gera um arquivo *.CSV do log gerado durante a integração, por isto o relatório apresentado em tela é apenas um demonstrativo da seleção realizada para a execução.

A localização e nome do arquivo *.CSV estão logo no começo do demonstrativo: "Log gerado em:"

Para facilitar a performance aconselha-se utilizar um intervalo de datas reduzido, e informar também o ID específico ou a transação desejada. 

Retorna ao início