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Chave

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Empenho de Materiais / Factor - Estoque de Terceiros

(Obrigatório)

Informações Gerais

 

Linha de Produto:

RM

Segmento Executor:Construção e Projetos

Módulo:

Gestão Planejamento e Controle da Produção

Rotina:


Rotina

Nome Técnico

Empenho

PCPEmpenhoVisaoAction.

Rotina(s) envolvida(s)

Nome Técnico

Empenho de Materiais.

PCPEmpenhoVisaoAction.

 

 

Chamado:

N/A

Requisito (ISSUE):CPMOV001-970

País:

(X) Brasil  (  ) Argentina  (  ) Mexico  (  ) Chile  (  ) Paraguai  (  ) Equador

(  ) USA  (  ) Colombia   (  ) Outro _____________.

Outros:

<Caso necessário informe outras referências que sejam pertinentes a esta especificação. Exemplo: links de outros documentos>.

(Obrigatório)

Objetivo

 Permitir que o usuário faça o empenho/desempenho de materiais, que garante para o sistema de produção a reserva dos mesmos para a ordem de produçãoreserva o material para produção movendo-o para um local de estoque exclusivo onde podemos considerar esses materiais reservados para a ordem que realizou o empenho.

(Obrigatório)

Definição da Regra de Negócio

A utilização do empenho de materiais depende da ativação do mesmo nós parâmetros do RMFactor:

Caso nos parâmetros gerais esteja parametrizado para utilizar empenho de matéria-prima então é possível empenhar materiais para uma ordem de produção.

Caso nos parâmetros gerais esteja parametrizado para controlar Estoque de Terceiros, Criação de Parametros do Factor, e tenha fornecedor vinculado a  ordem de produção, Ordem de produção - Fornecedor relacionado. Vai ser possível empenhar além do matérial próprio materiais de terceiros.

"Acesse opções -> parâmetros > Produção" na página "Gerais" ative o recurso "Empenha Materia 

O  empenho de materiais é possível enquanto a para ordem de produção está que esteja com status em ["aguardando recurso,  pronto para iniciar e parcialmente concluído].Para um ordem cancelada ou concluída é possível realizar o desempenho de  ";

O desempenho pode ser realizado em qualquer status da ordem, exceto criada,  desde que já tenha ocorrido empenho para ordem. O desempenho devolve o material empenhado para seu local de origem.

O empenho de material visualiza os locais de estoque parametrizados no sistema de produção, locais de matéria-prima, locais de subproduto e locais de semi-acabados, apenas materiais nesses locais são considerados para realização do empenho.

Local de empenho:

O local de empenho deve ser um local de acesso restrito, apenas o sistema de produção deve ter acesso a ele. Assim ao realizar o empenho o material que está no local de empenho é considerado como reservado ao sistema de produção.

O que empenho faz?

O empenho transfere o material do local padrão de origem para o local de empenho deixando o material reservado para uma determinada ordem de produção, dessa forma quando a ordem entrar em produção pode baixar o material que já foi reservado para ela.

 

 

 

            O empenho pode atuar tanto para material próprio quanto para material de terceiro.

 

 

 

            Para operar com material de terceiro o FACTOR deve estar parametrizado para usar estoque de terceiros e a ordem de produção deve ter fornecedores vinculados.

 

 

 , conforme parametrização do sistema.

O empenho não é um movimento de baixa, ele é um movimento de transferência. Isto significa que na ficha física financeira do produto empenhado, no saldo atual do produto continua exibindo a quantidade empenhada ainda é figurada. E é correto dizer que o empenho reserva a MP para a OP que a empenhou, mas não promove baixa.

 

 

 

Desta forma todos os controles gerenciais e contábeis enxergarão a existência daquele saldo empenhado ainda não consumido. Importante lembrar que o saldo de estoque impacta diretamente na vida física da empresa.

 

 

 

A Matéria-Prima empenhada é transferida para um local de estoque especial onde somente o sistema de produção deve operar garantindo a reserva dos materiais.

 

 

 

A material empenhado pode ser controlado por lote ou lote e série, ou não ter nenhum desses controles.

 

 

.

O empenho trabalha com todo tipo de material controlado no estoque, inclusive controlado por lote, série ou ambos.

(Opcional)

Procedimento para Utilização

Na visão da ordem de produção deve-se selecionar a ordem que deseja realizar empenho e então clicar no botão empenhar

O empenho transfere o material do local de origem para o local de empenho deixando o material reservado para uma determinada ordem de produção, dessa forma quando a ordem entrar em produção pode baixar o material que já foi reservado para ela. 

Se o material for de terceiros os campos do fornecedor serão exibidos na visão e na edição.

(Opcional)

Procedimento para Utilização

 

<Descreva os procedimentos, passo a passo (caso de uso), que serão realizados pelos usuários para que a melhoria seja visualizada identificando as seguintes informações;

Localização da rotina no menu;

Localização dos novos campos e/ou perguntas e respectivas pastas de cadastro que são visualizadas pelo usuário;

Caso seja necessário ter algum cadastro feito previamente, faça uma observação

Se necessário, utilizar prints de tela>.

Procedimento para Configuração

(Estes procedimentos devem ser feitos quando for necessário configurar parâmetros e/ou  rotinas no menu).

 

CONFIGURAÇÃO DE PARÂMETROS

 

  1. No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastros/Parâmetros (CFGX017). Crie/configure (mantenha somente a instrução correspondente) o(s) parâmetro(s) a seguir:
    (É necessário criar uma tabela para cada parâmetro descrito no item Parâmetro(s), da tabela Características do Requisito)

Itens/Pastas

Descrição

Nome:

 

Tipo:

Informe o Tipo do parâmetro

Cont. Por.:

Informe o Conteúdo padrão

Descrição:

 

 

CONFIGURAÇÃO DE MENUS

 

2.  No Configurador (SIGACFG), acesse Ambientes/Cadastro/Menu (CFGX013). Informe a nova opção de menu do informe o nome do módulo, conforme instruções a seguir:

Menu

Informe o Menu em que estará localizada a rotina

Submenu

Informe o Submenu em que estará localizada a rotina

Nome da Rotina

Informe o Título da rotina

Programa

Informe o Fonte da rotina

Módulo

Informe o Nome do(s) produto(s) a ser utilizado ou “Todos”

Tipo

Informe a Função

Opcional

Fluxo do Processo

 

<Nesta etapa incluir representações gráficas que descrevam o problema a ser resolvido e o sistema a ser desenvolvido. Exemplo: Diagrama - Caso de Uso, Diagrama de Atividades, Diagrama de Classes, Diagrama de Entidade e Relacionamento e Diagrama de Sequência>. 

Opcional

Dicionário de Dados

 

Arquivo ou Código do Script: AAA – Negociação Financeira / *Versao=CP.2014.12_03*/

  

Índice

Chave

01

<FI9_FILIAL+FI9_IDDARF+FI9_STATUS>

02

<FI9_FILIAL+FI9_FORNEC+ FI9_LOJA+FI9_EMISS+FI9_IDDARF>

03

<FI9_FILIAL+FI9_FORNEC+ FI9_LOJA+FI9_PREFIX+FI9_NUM+FI9_PARCEL+FI9_TIPO>

Campo

<AAA_PERESP>

Tipo

<N>

Tamanho

<6>

Valor Inicial

<Varia de acordo com o tipo informado. Por exemplo, quando o campo “tipo” for date, neste campo pode ser informado uma data>. 

Mandatório

Sim (  ) Não (  )

Descrição

<Referência Mínima para Cálculo>

Título

<Ref.Calc.>

Picture

<@E999.99>

Help de Campo

<Informar o % que o aluno pagará em dinheiro. Esse % poderá ser alterado durante a negociação>