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• Grande número de ordens de produção.

• Grande número de pedidos de diferentes itens.

• Lead-time variados.

• Processos produtivos variados.

• Itens com características diferentes de acordo com o estabelecimento onde é produzido.

• Utilização de materiais produzidos em outro estabelecimento.

• Diferentes performances em máquinas similares.

• Restrição à utilização de determinadas máquinas para execução de uma operação.

• Utiliza máquinas alternativas para diminuir a carga da linha de produção.

• Terceirização de operações para reduzir a carga de uma determinada máquina.

• Programação restrita a disponibilidade de outros recursos e não somente de máquinas, por exemplo: ferramentalFerramental, mão Mão de obraObra, financeiro, energia etcFinanceiro, Energia entre outros.

• Mudanças constantes na programação necessitando reprogramações constantes.

• Situações especiais onde necessitam agrupamentos de operações para produção, por exemplo: Pintura, pinturaLaminação, laminação, processos Processos com elevado tempo de preparação etcentre outros.

• Situações onde um ou poucos recursos (máquinas) controlam o fluxo da fábrica.

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