Versões comparadas

Chave

  • Esta linha foi adicionada.
  • Esta linha foi removida.
  • A formatação mudou.

...

Produto:

TOTVS Planejamento e Controle da Produção

Versões:

11.82.36

Ocorrência:

Processo Produtivo

Ambiente:

Descrição do Processo Produtivo no TOTVS Planejamento e Controle da Produção

Passo a passo:

Deck of Cards
idDeckPrincipal
Card
defaulttrue
idPasso1
labelPasso 1
titlePasso 1

- Realizar o Cadastro da Estrutura, Componentes, Atividades e Linha de Produção.

 - Incluir a Ordem de Produção vinculando na aba Item a Estrutura e Quantidade a ser produzida, verificar as necessidades de Materiais e em seguida salvar a Ordem.

- Após incluir a Ordem de Produção alterar o Status de “Criada” para “Aguardando Recursos” ou “Pronta para Iniciar”.

- Realizar a Baixa da Matéria Prima clicando nos botões:

Card
idPasso2
labelPasso 2
titlePasso2

Obs: Nesse procedimento é gerado a primeira Movimentação de Estoque. Após gerar a Baixa de Materiais os insumos consumidos serão incluídos no Registro K235 do Bloco K conforme o documento de Especificação.

- Realizar os Apontamentos da Produção conforme o processo Produtivo da Empresa, o Sistema permite as seguintes opções de Apontamento (Apontamento Simplificado, Apontamento Múltiplo por Estrutura ou Atividade e Apontamento Convencional), nesse documento iremos tratar o Apontamento Convencional.

- Após finalizar o Apontamento o Status da Ordem é alterado para “Concluída”, nesse momento, é possível realizar a Entrada de Produção clicando nos botões abaixo:

 

 

 

 

- Realizar o Cadastro da Estrutura, Componentes, Atividades e Linha de Produção.

 - Incluir a Ordem de Produção vinculando na aba Item a Estrutura e Quantidade a ser produzida, verificar as necessidades de Materiais e em seguida salvar a Ordem.

- Após incluir a Ordem de Produção alterar o Status de “Criada” para “Aguardando Recursos” ou “Pronta para Iniciar”.

- Realizar a Baixa da Matéria Prima clicando nos botões:

 

Obs: Nesse procedimento é gerado a primeira Movimentação de Estoque. Após gerar a Baixa de Materiais os insumos consumidos serão incluídos no Registro K235 do Bloco K conforme o documento de Especificação.

- Realizar os Apontamentos da Produção conforme o processo Produtivo da Empresa, o Sistema permite as seguintes opções de Apontamento (Apontamento Simplificado, Apontamento Múltiplo por Estrutura ou Atividade e Apontamento Convencional), nesse documento iremos tratar o Apontamento Convencional.

- Após finalizar o Apontamento o Status da Ordem é alterado para “Concluída”, nesse momento, é possível realizar a Entrada de Produção clicando nos botões abaixo:

 

Obs: Nesse momento é gerado a segunda Movimentação de Estoque. Após realizar a Entrada de Materiais o Produto Acabado é inserido no Local de Estoque devidamente parametrizado no RMFactor nos Parâmetros de Produção | Locais de Estoque. O Produto produzido é incluído no Registro K230 conforme o documento de Especificação.

 

  • Procedimento:

 

 

1. Acesse o menu Produção | Ordem de Produção;

2. Clicar no botão “Incluir Ordem(ns) de Produção”;

3. Preencha os campos (Descrição, Responsável, Prioridade, Cód. Centro de Custo, Dsc. Centro de Custo) caso necessário;

4. Clique em “Salvar”;

5. Na aba “Item” clicar no botão “Inserir Novo Item”;

6. No campo “Cód. Estrutura” inserir o código da Estrutura a ser Produzida;

7. No campo “Quantidade” informar a quantidade a ser Produzida;

8. Clique no botão “Calcular”;

9. Após o término do cálculo MRPII acessar a opção à esquerda “Necessidade de Materiais”;

10. Será apresentado uma tela onde constam as informações dos Componentes, observar os campos “Qtde. Necessária” e “Qtde. Estoque”. Caso o campo “Qtde. Estoque” seja zero ou menor que “Qtde. Necessária” será necessário realizar uma movimentação de estoque (RMNucleus) para incrementar saldo no Produto\Componente em questão;

11. Após regularizar o saldo dos Componentes\Produtos (RMNucleus) clique em “Salvar”;

12. Acessar a tela de visão de Ordens de Produção e selecionar a Ordem criada;

 13. Com a Ordem selecionada clicar no botão                                                                 “Controle de fluxo de ordem”;

14. Na a tela de Status da Ordem, no lado esquerdo, expandir a caixa “0 - Criada” e selecionar a Ordem. Do lado               direito, selecionar a opção            “Pronta para Iniciar” e depois clique no botão                                    para alterar o Status. Aparecerá a mensagem “Confirma operação de Firmar Item de Ordem dos Itens selecionados?” clicar em “Sim”. Em seguida clique em “Não” para a mensagem “Utiliza intervenção manual dos equipamentos alternativos” e finalize clicando em “Ok” e depois em “Recalcular”.

 15. Com a Ordem selecionada, clicar no botão                                                    “Baixar estoque de matéria prima para ordem selecionada”;

16. Será exibido a tela referente aos insumos que serão consumidos na Produção. Se os Componentes estiverem com o ícone nessa situação “      ” basta clicar no botão “OK” para gerar o Movimento de Baixa, caso o ícone dos componentes esteja dessa forma “   ” será necessário regularizar o saldo do Produto\Componente no RMNucleus (Movimentação de Estoque);

17. Após realizar o Movimento de Baixa, na tela de visão de Ordem de Produção, selecionar a Ordem e clicar no botão                         “Andamento da Ordem de Produção”

18. Selecionar a Atividade                                      ;;

19. Clicar no botão                   “Termina Atividade”;

20. Realizar o Apontamento da Produção informando a “Quantidade” a ser produzida nos campos 

                                                                                           e  

 

21. Após informar os valores clicar no botão “Ok”;

22. O Sistema exibe a mensagem “A produção prevista para essa atividade é ######, você está apontando uma produção de ######. Deseja finalizar a(s) atividade(s)?”. Nesse caso, clicar em “Sim” para finalizar a Atividade;

24. Fechar a tela de Andamento de Ordens;

25. Acessar a tela visão de Ordens de Produção e selecionar a OP, realizar a Entrada de Produção clicando no botão                                                           “Dar entrada de produtos no RMNucleus da ordem selecionada”.

26. Na tela de “Saída de Estoque Intermediário” clicar em “OK”;

Observações:

 

...