Linha Microsiga Protheus

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Este registro tem o objetivo de informar o produto reprocessado e o insumo reparado no período de apuração do Registro K100.

Fluxo do processo

Leiaute no Guia Prático

Nº

Campo

Descrição

Tipo

Tam

Dec

Obrig

01

REG

Texto fixo contendo "K260"

C

4

-

O

02

COD_OP_OS

Código de identificação da ordem de produção, no reprocessamento, ou da ordem de serviço, no reparo

C

30

-

OC

03

COD_ITEM

Código do produto/insumo a ser reprocessado/reparado ou já reprocessado/reparado (campo 02 do Registro 0200)

C

60

-

O

04

DT_SAIDA

Data de saída do estoque

N

8

-

O

05

QTD_SAIDA

Quantidade de saída do estoque

N

-

6

O

06

DT_RET

Data de retorno ao estoque (entrada)

N

8


OC

07

QTD_RET

Quantidade de retorno ao estoque (entrada)

N

-

6

OC

Para a montagem deste registro serão considerados:

  • Apontamentos oriundos do processo de retrabalho, ou seja, quando existe um apontamento em ordem de produção interna e posteriormente existe um apontamento em ordem de produção de retrabalho.
  • Ordens de produção da tabela SC2 com tipo de produção Retrabalho (C2_TPPR = R), que possuam movimentos de produção (D3_CF com "PR0" ou "PR1");
  • Apontamentos de ordens de produção geradas pelo módulo de Manutenção de Ativos (SIGAMNT) não são consideradas neste registro.

Tipos de Produtos considerados:

03 - Produto em processo

04 - Produto acabado

Rotinas envolvidas:

MATA650 – Ordem de Produção

MATA250 – Apontamento de Produção

MATA261 - Transferência

Tabelas envolvidas:

SC2 - Ordens de produção

SD3 - Movimentações internas

Exemplo prático do processo utilizando o Protheus
  1. Configurar o parâmetro MV_TMPAD
    a. Acessar o modulo Configurador;
    b. Acessar o Menu: Ambiente > Cadastros > Parâmetros;
    c. Pesquisar pelo parâmetro MV_TMPAD;
    d. Editar o parâmetro MV_TMPAD;
    e. O campo Cont.Por. deve ser preenchido com o código do tipo de movimento padrão para produção PCP. Se preenchido com o conteúdo abaixo, que é o padrão do sistema, serão selecionados os apontamentos de produção cujo tipo de movimento seja '010';
    f. Clicar em Salvar.



  2. Configurar o parâmetro MV_CADPROD
    a. Acessar o modulo Configurador;
    b. Acessar o Menu: Ambiente > Cadastros > Parâmetros;
    c. Pesquisar pelo parâmetro MV_CADPROD;
    d. Editar o parâmetro MV_CADPROD;
    e. O campo Cont.Por. deve ser preenchido com o código das tabelas cujos conteúdos serão exibidos no cadastro de produtos, além da tabela SB1, que é padrão. Para atender o conceito de reforma/retrabalho, deve ser preenchido com a tabela SVK;
    f. Clicar em Salvar.

  1. Cadastrar armazém

    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Cadastros > Produto > Locais de Estoque;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios;
    e. Clicar em Salvar.


  2. Cadastrar produto
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Produto > Produtos;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios;
    e. Clicar em Confirmar;
    f. Repetir o processo de cadastro de produtos para incluir todos os tipos de produto necessários para compor a estrutura.




  3. Cadastrar estrutura
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Engenharia > Estrutura > Estrutura;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios para o produto pai;

    e. Clicar em Incluir no canto inferior direito;
    f. Informar os campos obrigatórios para os produtos filhos;
    g. Clicar em Salvar;
    h . Clicar em OK.

    i. Modelo de estrutura após a inclusão.
  1. Cadastrar produto
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Produto > Produtos;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios;
    e. Na seção 'Complemento Produto PCP', informar o produto de origem. Esta informação é importante para viabilizar o conceito de apontamento de retrabalho;
    e. Clicar em Confirmar.




  2. Cadastrar estrutura
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Engenharia > Estrutura > Estrutura;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar os campos obrigatórios para o produto pai;

    e. Clicar em Incluir no canto inferior direito;
    f. Informar os campos obrigatórios para os produtos filhos;
    g. Clicar em Salvar;
    h . Clicar em OK.

    i. Modelo de estrutura após a inclusão.
  1. Cadastrar ordem de produção
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
    e. Informar o produto origem;
    f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
    g. Informar a quantidade;
    h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
    i. Clicar em Salvar.
    j. Fechar a tela de ordens de produção;
    k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
    l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.







  2. Cadastrar apontamento de produção
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o tipo de movimento;
    e. Informar o produto;
    f. Informar a quantidade;
    g. Informar a ordem de produção;
    h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
    i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
    j. Clicar em Salvar.


  1. Cadastrar transferência do produto produzido para o produto a ser retrabalhado
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Internas > Transf. Múltipla;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o produto origem, o produto de retrabalho, o armazém destino e a quantidade a transferir;
    e. Clicar em Salvar.


  2. Cadastrar ordem de produção para realizar o retrabalho
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
    e. Informar o produto origem;
    f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
    g. Informar a quantidade a ser retrabalhada;
    h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
    i. Informar o campo 'Tp. Produção' como 'R-Retrabalho'. Esta informação é importante para viabilizar o conceito de apontamento de retrabalho;
    j. Clicar em Salvar.
    j. Fechar a tela de ordens de produção;
    k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
    l. Na tela de empenhos, alterar conforme a necessidade do retrabalho. Incluir e excluir componentes e quantidades. Informar o produto a ser retrabalhado;
    l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.





  3. Cadastrar apontamento de produção
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o tipo de movimento;
    e. Informar o produto origem;
    f. Informar a quantidade;
    g. Informar a ordem de produção;
    h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
    i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
    j. Clicar em Salvar.
  1. Cadastrar ordem de produção para realizar o retrabalho
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Ordens de Produção;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos de ordem de produção, item e sequência;
    e. Informar o produto a ser retrabalhado;
    f. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo de armazém;
    g. Informar a quantidade a ser retrabalhada;
    h. Informar as datas de previsão início, entrega e emissão;
    i. Informar o campo 'Tp. Produção' como 'R-Retrabalho'. Esta informação é importante para viabilizar o conceito de apontamento de retrabalho;
    j. Clicar em Salvar.
    j. Fechar a tela de ordens de produção;
    k. Clicar no Sim para gerar empenhos;
    l. Na tela de empenhos, alterar conforme a necessidade do retrabalho. Incluir e excluir componentes e quantidades. Informar o produto original;
    l. Clicar em Salvar para efetivar os empenhos.








  2. Cadastrar apontamento de produção para o produto de retrabalho
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Produção > Produção Simples;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o tipo de movimento;
    e. Informar o produto de retrabalho;
    f. Informar a quantidade;
    g. Informar a ordem de produção;
    h. Confirmar o conteúdo sugerido para os campos armazém e data de emissão;
    i. Confirmar o conteúdo sugerido para o campo que informa se é apontamento total ou parcial;
    j. Clicar em Salvar.

  3. Cadastrar transferência do produto de retrabalho para o produto original
    a. Acessar o módulo Planejamento e Controle de Produção;
    b. Acessar o menu: Atualizações > Movimentações > Internas > Transf. Múltipla;
    c. Clicar em Incluir;
    d. Informar o produto de retrabalho, o produto origem, o armazém destino e a quantidade a transferir;
    e. Clicar em Salvar.
  1. Gerar Sped Fiscal
    a. Acessar o módulo Livros Fiscais;
    b. Acessar o menu: Miscelânea > Arquivos Magnéticos > SpedFiscal
    c. Clicar em Avançar;
    d. Informar o período para processamento, caminho e nome do arquivo;
    e. Informar Sim no campo 'Gera Bloco K';
    f. Clicar em Avançar três vezes;
    g. Clicar em Finalizar;
    f. Clicar em Fechar;
    g. Clicar em Finalizar.


  2. Consultar o relatório de conferência

    a. Acessar o módulo Estoque/Custos;
    b. Acessar o menu: Relatorios > Legais > Relação Bloco K;
    c. Acessar Outras Ações e depois Parametros;
    d. Informar os dados para a consulta;
    e. Clicar em OK;
    f. Clicar em Imprimir.






Importante:

Documentação do Ponto de entrada

http://tdn.totvs.com/display/PROT/PEST07668_REGK26X_Registros_K260_K265_Bloco_K